【集萃網(wǎng)觀察】隨著紡織品的日趨高檔化、多樣化和風格化的發(fā)展,對針織物的后整理要求越來越高。經(jīng)后整理的針織物不僅品質(zhì)大幅度提高,同時加工者也可獲得較高的產(chǎn)品附加值 因此,針織物的后整理設備在未來的時期將會發(fā)揮更大作用,是針織物必不可少的一道后續(xù)加工工序。
1 針織物烘干機
本屆展覽會參展針織物烘干機的廠家有:桑德森(Santex,上海)紡機、邵陽紡機公司、維駿機械(杭州)有限公司和山東泰達染機公司 其中,瑞士桑德森的拉幅松式烘干機,尤其是開幅針織物松式烘干機處于國際領先地位,其他廠家基本上是參照該技術而發(fā)展起來的 這里僅對展出廠家的產(chǎn)品作一簡述
1,1 邵陽紡機公司SLMAl14-W2型浸軋干布聯(lián)合機
該機適用于純棉、滌棉、維棉等針織物的浸軋烘干,主要由浸軋和掙幅烘干兩部分組成
拉幅烘干部分的工藝流程:平幅進布→擴幅→超喂→剝邊→主動毛刷輪上針→脫針→上超喂→下超喂→松式烘干→木簾送布→擺式落布。
設備主要技術特征:
a, 整機結構采用低張力設計,織物從進布、烘干直到出布,受縱向拉伸甚微,僅在進入烘房之前幅寬有一定拉伸,以消除織物折痕;
b, 軋車采用中固輥結構,軋點均勻;
c, 烘房采用積木化設計,可根據(jù)工藝要求進行數(shù)量增減,同時每節(jié)烘房各自獨立組成一個熱風循環(huán)系統(tǒng),熱效率高,并可進行單獨溫度控制;
d, 烘房內(nèi)上、下噴風管呈交錯排列,噴出的熱風能夠使網(wǎng)帶上的織物產(chǎn)生波浪形,減少與網(wǎng)的接觸面積,使織物處于完全無張力狀態(tài);
e, 末端第二節(jié)烘房內(nèi)設有振網(wǎng)給濕裝置,網(wǎng)帶產(chǎn)生抖動,使網(wǎng)帶上的織物獲得充分的收縮,并保持一定的含濕量
1,2 維駿機械(杭州)有限公司IMASHRINK拉幅松式烘干機
IMASHRINK拉幅松式烘干機(見圖24)適用于圓筒狀或剖幅平幅棉針織物的松式烘干,經(jīng)烘干的織物不需再拉幅定形即可獲得豐滿、柔軟的手感,以及最佳的縮水率。
圖24 IMASHRINK拉幅松式烘干機
設備流程:進布單元→軋車→針鏈拉幅單元→烘房→振蕩汽蒸單元→出布單元
設備主要技術特征:
a, 具有平幅針織物的線圈結構尺寸校正的功能,可以使織物在前處理、染色過程中產(chǎn)生的線圈結構變形恢復到編織時的原始狀態(tài),從而解決了幅寬尺寸不穩(wěn)定以及經(jīng)緯向的縮水率問題;
b, 上、下兩排噴嘴呈交叉排列,采用雙層輸送網(wǎng)帶,使織物可形成有規(guī)則的波浪形,有助織物收縮, 且噴嘴高度可以調(diào)整,保證織物以最佳的形態(tài)通過烘房;
c, 振蕩單元為織物提供充分的收縮條件,使織物獲得良好的蓬松度和手感;
d, 烘房配置了雙層過濾網(wǎng),可在不停車的狀態(tài)下進行清掃
烘房技術參數(shù)(以6節(jié)為例):
水分蒸發(fā)能力 230 kg/h
排風量 27 500 m3/h
采用德國原裝的節(jié)能系統(tǒng),能耗可下降約20%~30%
2 針織物預縮機
本屆展覽會針織物預縮機的主要參展商有:德國門富士(Monforts)、維駿機械(杭州)有限公司、邵陽紡機公司、桑德森紡機等公司 參展商均沒有實物展出,主要以樣本和圖片介紹 從資料上看,與往屆相比設備基本沒有改進。
2,1 德國門富士Toptex8000針織物預縮整理機
多年來,德國門富士致力于預縮機的最佳殘余收縮量和穩(wěn)定性的研究,新推出的Sanfor系統(tǒng)具有以下技術特征:
a, 利用較低的橡膠毯接觸壓力來改善殘余收縮;
b, 延長橡膠毯使用壽命,降低生產(chǎn)成本;
c, 與傳統(tǒng)機型相比可降低耗水40% ;
d, 可快速更換橡膠毯;
e, 帶有PLC可視化系統(tǒng)的橡膠毯可自動研磨,充分節(jié)省材料;
f, 預縮烘簡直徑增大至750mm,能以最小的接觸壓力獲得最好的收縮效果,并可延長橡膠毯的使用壽命;
g, 可組合成雙層毛氈預縮結構,獲得更好的殘余收縮和實惠的價格。
2,2 中國香港立信SCN-ST拉針開幅擠縮機
SCN—ST拉針開幅擠縮機(見圖25)是對經(jīng)緯向尺寸發(fā)生變化的平幅針織物,經(jīng)橫向拉伸、縱向回縮,并通過大量蒸汽噴向織物,提高擴幅和縱向尺寸縮短效果,再經(jīng)過兩次擠壓(預縮)達到穩(wěn)定縱向尺寸
圖25 SCN-ST拉針開幅擠縮機
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工藝流程:平幅進布→對中→開幅拉針(拉幅)→二次擠縮(預縮)→出布。
SCN24開幅擠縮單元:平幅針織物經(jīng)整理后,其橫向尺寸較穩(wěn)定而縱向尺寸不穩(wěn)定,可通過該機的兩次擠縮而獲得良好的厚度和穩(wěn)定的尺寸。機器工作原理:平幅織物經(jīng)對中裝置調(diào)整到機器中間位置,先經(jīng)過噴蒸汽箱吸收蒸汽,再進入擠縮單元 為了防止蒸汽在與織物接觸部分的機件產(chǎn)生冷凝水,必須使整個過程處于加熱狀態(tài) 織物在擠縮單元中兩擠縮輥之間始終保持張力最小。
2,3 邵陽紡機公司SLME2001-W2型針織物預縮聯(lián)合機
該機適用于純棉、滌棉、維棉等針織物的預縮整理 經(jīng)整理后的織物達到規(guī)定的織物縮水率,并可獲得織物尺寸穩(wěn)定、布面平整、無緯斜和壓邊痕、手感柔軟等效果。
該聯(lián)合機由SMA8919-W2型拉幅機和SME8501-W2型針織物預縮機(見圖26)組成
圖26 針織物預縮機
工藝流程:平幅進布→擴幅對中→整緯→擴幅→超喂→上針→給濕→拉幅→脫針→呢毯預縮→冷水冷卻→出布
設備主要技術特征:
a, 設有上、下超喂,通過變化傳動電機轉速改變超喂量,并可數(shù)字顯示;
b, 采用紅外探邊自動調(diào)節(jié)裝置,及時校正導軌,保證織物正確上針;
c, 采用平板剝邊器,上、下兩剝邊板的距離可根據(jù)織物品種進行調(diào)節(jié),保證織物始終處于最佳剝邊效果;
d, 針板采用透風性良好的梳子形不銹鋼針板;
e, 由導布輥和角位儀組成的張力架,可通過角位偏轉所發(fā)出的信號來控制拉幅與預縮兩個單元的同步運行,保證織物在整個聯(lián)合機中始終處于恒張力狀態(tài);
f, 張力傳感器可檢測并顯示上、下呢毯間織物的張力,控制精度高;
g, 由光纖檢測器檢測并反饋到糾偏執(zhí)行機構,保證呢毯始終處于正確位置運行
2,4 維駿機械(杭州)有限公司IMAC0MPACT-A型平幅呢毯預縮機
平幅針織物經(jīng)過拉幅松式烘干后,可將濕處理過程(如前處理、染色)中所產(chǎn)生的拉伸變形得到一定的收縮,然后再進入平幅呢毯預縮機,經(jīng)拉伸、汽蒸以及預縮軋光,使織物最終獲得最小的縮水率及平整外觀和柔軟的手感。
設備主要技術特征:
a, 對純棉或混紡針織物經(jīng)平幅呢毯預縮后,可不再需定形:
b, 兩組呢毯采用多邊形結構,相對其他三角形結構更有利于織物的收縮 這樣既可增大呢毯與織物的接觸面積,又可以減小呢毯的彎曲,延長其使用壽命;
c, 整機中采用了4根帶有張力檢測傳感器的導布輥,可實現(xiàn)各傳動機構的同步,使織物在整個運行過程中產(chǎn)生的張力最小;
d, 采用美國杜邦公司合成“NOMEX”纖維的特厚特殊結構針刺呢毯 在高溫和汽蒸環(huán)境下,可確保織物獲得最佳的收縮效果,并且其自身具有良好的抗龜裂和耐老化性。
3 針織物定形機
本屆展覽會針織物定形機的參展商主要有:德國布魯克納(Bruckner)、德國門富士、中國香港立信(門富士)、邵陽紡機、中國臺灣力根和乘福等 針織物定形機著名品牌——德國巴布科克(Babcock)沒有展出
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3,1 德國布魯克納POWER-LINE定形機
布魯克納提出的半段烘房的“逆流原理”,使得環(huán)繞織物的氣流可以獲得良好的溫度分配均勻性,這對一些高彈力針織物來說是非常重要的。這里介紹各主要單元的結構特點。
進布段:
a, 針織物的進布有1~3根螺紋擴幅輥,可使緯弧與緯斜自動糾正;
b, 采用全套自動整緯器的集成裝置;
c, 帶有剝邊器的超喂裝置:
d, 具有剪刀式的汽蒸箱
空氣循環(huán)系統(tǒng):
a, 借助于MONTANA風嘴,可使織物具有三維方向的移動和翻滾效果,并最大限度降低剩余收縮率;
b, 織物停止運行時,可開啟旁通系統(tǒng),以達到保護織物的目的;
c, 上層風機停止運行時,下層風機可處于低速運行;
d, 上、下氣流大小可獨立變頻調(diào)節(jié)。
燃氣直接加熱系統(tǒng):
a, 具有較高的燃燒效率和較低的排放量;
b, 升溫快;
c, 維修少;
d, 每3 m 區(qū)域提供兩個逆向布置的燃燒器和兩個高精度的溫度控制器,循環(huán)空氣可獲得良好的均勻性;
e, 連續(xù)控制范圍1~30。
間接加熱系統(tǒng):
a, 采用循環(huán)熱油(載熱油間接加熱),蒸汽(低壓或高壓);
b, 可采用多種加熱組合,如蒸汽和燃汽加熱、蒸汽和電加熱。
自動過濾網(wǎng)清洗裝置:
a, 由順序啟動和控制系統(tǒng)儲存的程序(SPC)控制;
b, 過濾轉鼓裝在機內(nèi)高溫區(qū),可避免冷凝物在過濾器上沉積。
熱回收和廢氣凈化裝置:
a, 使氣流能自動控制,以達到最低的能量消耗;
b, 基于氣-氣和氣-水熱交換:
c, 空氣洗滌,靜電沉降。
3,2 中國香港立信(門富士)針織物定形機
中國香港立信(門富士)針織物定形機基本上是以德國門富士定形機為主體,僅部分非主要部分為中國香港立信在國內(nèi)制造 因此,技術水平基本保留了德國門富士的主要特性 這里僅介紹幾個主要單元的結構特點。
超喂區(qū):
a, 進布軌道長度可達6m,配置漿邊裝置、蒸汽給濕裝置;
b, 用于針織物的定形機采用兩根導布輥和兩根螺紋擴幅輥:
c, 超喂后上針,上針超喂調(diào)整范圍-10%~+60% :
d, 左、右布邊張力可分別設定。
烘房:
a, 采用模塊化設計,適于各種功能需求,組裝方便,減少占用空間;
b, 所有驅(qū)動裝置布置在烘房外,便于維護和保養(yǎng);
c, 烘房內(nèi)無潤滑點;
d, 織物進、出口均設有氣流屏蔽裝置
熱風循環(huán)雙風道:
a, 上、下風道的氣流量可分別調(diào)控,并可設定為任何所需的比率;
b, 氣流量大小由變頻器控制;
c, 可選擇AER0MATTC 系統(tǒng),用于循環(huán)熱油加熱,停機時能迅速停止風機運行,以防止織物因過熱而造成損傷和留下痕跡;
d, 可選擇旁通系統(tǒng),以適于燃氣加熱
風噴嘴系統(tǒng):
a, 可使織物懸浮在空中,產(chǎn)生的張力和變形;
b, 噴風均勻,可產(chǎn)生輕微的振動效果,使織物運行速度加快;
c, 即使在循環(huán)空氣最少的情況下(如熱定形),織物也能夠處于較好的懸浮狀態(tài)。
來源:印染在線
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