【集萃網(wǎng)觀察】最新《環(huán)保法》于今年開始實施,工業(yè)污染大戶紡織印染行業(yè)集體面臨新一輪環(huán)保壓力。
1月20日,中國紡織工業(yè)聯(lián)合會傳出消息稱,原預期1月1日與《環(huán)保法》同期實施的《紡織印染工業(yè)大氣污染物排放標準》(簡稱《排放標準》)目前仍在制定中,將在2015年內(nèi)出臺。
近期,隨著市場對紡織印染行業(yè)大氣排放標準出臺臨近的預期強烈,印染上游的染料行業(yè)已經(jīng)瘋狂漲價,目前活性染料價格已達3萬元/噸以上,漲幅達16%。分散染料不同色系漲價也在2000-5000元/噸。
同時遭遇環(huán)保成本和染料成本的提升,下游的印染企業(yè)叫苦連天,印染行業(yè)迎來利潤大考。過去一年多,印染行業(yè)下游曾多次聯(lián)盟抵制上游染料漲價,但收效甚微。
分析人士指出,隨著《排放標準》即將出臺,預計印染企業(yè)在環(huán)保方面的投入將進一步加大,中小企業(yè)將面臨更大的環(huán)保壓力,部分不符合要求的中小企業(yè)或?qū)⑼顺鍪袌,行業(yè)集中度有望提升,或許有利于印染上下游議價能力的平衡。
印染工業(yè)的環(huán)保之痛
紡織工業(yè)一直是我國的傳統(tǒng)污染大戶。國務(wù)院2013年印發(fā)的《大氣污染防治行動計劃》中,對多個行業(yè)進行工業(yè)廢氣重點治理,紡織印染行業(yè)便是其中之一。
中國紡織經(jīng)濟研究中心研究表明,工業(yè)廢氣中所含的VOCs(可揮發(fā)性有機化合物)與PM2.5二次氣溶膠形成有直接關(guān)系,我國紡織印染行業(yè)VOCs排放量一度占工業(yè)過程VOCS排放的30%以上。
紡織印染廢氣中VOCs主要來源于兩個方面,一是紡織品前處理以及功能性后處理工序;二是化纖紡絲工藝。以熱定型機為例,作為紡織品前處理工藝的重要一環(huán),在熱定型時,紡織品上的各種染料助劑、涂層助劑都會以氣體形式釋放出來。因此,染整環(huán)節(jié)是工業(yè)廢氣的重災區(qū)。
2013年,環(huán)保部將《排放標準》納入到了國家環(huán)境保護標準制定修訂計劃中,新標準將促使紡織印染企業(yè)進行廢氣污染治理。根據(jù)印染大省——浙江省曾出臺的地方標準,其中,現(xiàn)有企業(yè)顆粒物、油煙排放最高限值分別為20毫克/立方米和30毫克/立方米;新建企業(yè)最高限制分別為10毫克/立方米和20毫克/立方米。
對此,中紡聯(lián)環(huán)境保護與資源節(jié)約促進委員會委員王保生表示,目前出臺的地方標準將成為重要參考。相關(guān)標準制定單位正在積極調(diào)研,將通過對全國印染企業(yè)調(diào)研反饋的情況制定相應的國家標準。
但當前行業(yè)的設(shè)備狀況和技術(shù)水平尚不能對地方標準中相關(guān)數(shù)據(jù)指標的實現(xiàn)提供有效支撐!凹徔棌U氣排放比廢水更為隱蔽,更難監(jiān)管。由于缺乏專門的、針對性的標準,紡織廢氣處理和監(jiān)測技術(shù)也還處于空白階段!敝腥A環(huán)保聯(lián)合會環(huán)保標準委員會理事龔龑坦言。
因此,為達到即將出臺的國家標準規(guī)定的相關(guān)排放指標,企業(yè)必將從設(shè)備改進和技術(shù)升級切入,提高管理水平,從而有效控制紡織業(yè)對大氣環(huán)境的污染。無疑,這將直接大幅提高紡織印染企業(yè)的環(huán)保投入成本。
事實上,在紡織印染行業(yè)過去一輪廢水治理過程中,我國實施了與發(fā)達國家相當,甚至比部分發(fā)達國家更嚴苛的標準。江蘇、浙江等印染發(fā)達地區(qū)對于不達標的企業(yè)采取強制措施!叭绱舜罂缍鹊膰揽翗藴剩瑖鴥(nèi)印染企業(yè)能達標,是付出了很大代價的。”20日,一位印染界人士對21世紀經(jīng)濟報道記者說,“為達到廢水排污要求,以浙江蕭山為例就停產(chǎn)整治63家企業(yè),關(guān)停12家。”
市場普遍預期,印染企業(yè)預計在此輪廢氣環(huán)保方面的投入將進一步加大,更多中小企業(yè)或?qū)⑼顺鍪袌觯袠I(yè)洗牌加速。
博弈染料價格
環(huán)保趨嚴首先推高的是印染上游的染料價格。去年9月左右,國內(nèi)還原物主要生產(chǎn)廠家——寧夏明盛染化有限公司(下稱“明盛染化”)老廠區(qū)因非法排污而被勒令永久性關(guān)閉,而公司新廠在短期內(nèi)又無法投產(chǎn),導致還原物價格暴漲。還原物為生產(chǎn)分散染料的重要中間體,因此分散染料由此進入持續(xù)上漲行情。
去年10月底,染料龍頭企業(yè)浙江龍盛及閏土股份等皆率先上調(diào)了分散深藍產(chǎn)品價格2000元/噸。相對于其他分散染料,還原物在分散深藍生產(chǎn)成本中所占比重最大。
除了分散染料,紡織印染另一必需的活性染料也進入上漲行情。2014年上半年,受江蘇地區(qū)環(huán)保核查趨嚴影響,位于該區(qū)域的國內(nèi)兩家主要H酸生產(chǎn)企業(yè)江蘇明盛、江蘇吉華均被停產(chǎn),導致H酸市場供應緊張,價格大幅上漲。
H酸為生產(chǎn)活性染料的主要原料,占比總成本的30%-50%。受成本推動,活性染料價格去年底開始進入上漲行情。今年1月11日,國內(nèi)另一主要活性染料及中間體企業(yè)湖北省楚源化工集團旗下染料公司發(fā)生鍋爐管道泄漏事故,引發(fā)大火,使原本供求緊張的染料生產(chǎn)鏈雪上加霜。楚源化工集團年產(chǎn)H酸4萬噸、對位酯4萬噸和活性染料5萬噸,是全球最大的染料中間體及活性染料生產(chǎn)企業(yè)之一。
據(jù)安信證券研究報告分析,染料產(chǎn)品價格上漲主要是受到環(huán)保壓力的影響,中小企業(yè)將在此期間被逐步淘汰。染料身處高污染行業(yè)減排壓力將持續(xù)存在,在此嚴峻形勢下,未來行業(yè)整合速度有望加快,染料價格有望進一步上漲。
染料漲價給印染企業(yè)帶來了新考驗。據(jù)中國紡織工業(yè)聯(lián)合會統(tǒng)計,去年前11個月受染料暴漲等因素影響,印染企業(yè)利潤下降了大約6.5%。去年底到今年,染料產(chǎn)品價格更是暴漲,印染企業(yè)利潤或?qū)⒈煌淌纱M。
不過分析人士指出,長期以來,印染行業(yè)上游染料企業(yè)產(chǎn)能集中,而下游印染企業(yè)產(chǎn)能分散,導致下游企業(yè)對染料價格上漲沒有議價能力。隨著《排放標準》即將出臺,印染企業(yè)的行業(yè)集中度有望提升,有利于印染上下游議價平衡。
來源:21世紀網(wǎng)數(shù)字報