【集萃網(wǎng)觀察】二、印花前道
理想的現(xiàn)代印花過程，要求全面控制質(zhì)量并及時(shí)交貨，從花樣設(shè)計(jì)到投產(chǎn)的每一步都必須進(jìn)行監(jiān)控和記錄，各工序之間還要緊密配合。在印花前道的工序中，數(shù)碼技術(shù)的應(yīng)用日益普遍，目前已經(jīng)有一些專門為印花開發(fā)的CAD和CAM系統(tǒng)可供應(yīng)用。例如，已經(jīng)可以使用一個(gè)經(jīng)過細(xì)心校正的系統(tǒng)（由分光光度計(jì)、圖形顯示器、打印機(jī)等組成）來演示花樣和顏色，客戶可以據(jù)此作出初步的選擇。此外，數(shù)碼技術(shù)還可以用于織物印花小樣的直接打印、篩網(wǎng)的激光雕刻和色漿配方的優(yōu)化。由此，印花工序可以減縮一半，并縮短客戶反饋所需時(shí)間。
·花樣設(shè)計(jì)
花樣和色彩是否吸引消費(fèi)者是印花產(chǎn)品成功與否的關(guān)鍵，盡管現(xiàn)在有了許多新穎的印花方法（例如，金屬和珍珠光澤印花、虹彩和爛花效應(yīng)印花），花樣設(shè)計(jì)者還是經(jīng)�；氐焦诺渖踔粮绲乃囆g(shù)領(lǐng)域中去尋找創(chuàng)作靈感。例如，在歐洲，依然流行以蘇格蘭的佩斯利渦旋紋（俗稱“火腿”花樣）以及18世紀(jì)晚期的枝葉裝飾紋為基礎(chǔ)的花樣。因此，古典藝術(shù)的文獻(xiàn)非常有用。最近出版的一些這方面的書，例如以維多利亞和阿爾貝特博物館收藏的紡織品為藍(lán)本的系列叢書就很受好評(píng)。新穎的花樣也可以用純粹的數(shù)學(xué)方法來制作，計(jì)算機(jī)制作的圖形片段可用于花樣的設(shè)計(jì)。目前，已有許多功能齊全的紡織CAD系統(tǒng)可配合數(shù)碼打印機(jī)用于印花小樣的制作，從而克服印花廠對(duì)客戶定單的反應(yīng)不如織造廠快的缺點(diǎn)。
印花花樣作為一種有價(jià)值的勞動(dòng)成果，其版權(quán)的保護(hù)正日益受到重視。歐洲的某些紡織協(xié)會(huì)已經(jīng)簽署了一個(gè)防止成功花樣被非法復(fù)制的法規(guī)。但在這樣的法規(guī)尚未建立的世界其他地區(qū)，非法復(fù)制依然存在，中國(guó)的情況也一樣。
在國(guó)內(nèi)，花樣設(shè)計(jì)領(lǐng)域內(nèi)值得一提的一件事情是《中國(guó)輕紡面料花樣圖集》的出版發(fā)行。從1996年開始，紹興縣輕紡科技中心（前身是紹興金昌印花電腦設(shè)計(jì)分色中心）將當(dāng)年流行的花樣和配色收集匯總、篩選分類，編輯成全彩印、多色位的花樣圖集，由中國(guó)紡織出版社出版發(fā)行，供客戶和設(shè)計(jì)人員參考，至今已出版了六輯。該《圖集》填補(bǔ)了我國(guó)花樣出版史上的空白，年銷售量逐年擴(kuò)大，已成了花樣設(shè)計(jì)師和外貿(mào)工作人員的系列工具書，也頗受國(guó)外同行青睞。
在花樣設(shè)計(jì)的CAD技術(shù)開發(fā)應(yīng)用方面，浙江大學(xué)人工智能研究所以知識(shí)組合爆炸及模糊制導(dǎo)的圖案生成機(jī)制理論為基礎(chǔ)，結(jié)合現(xiàn)代圖形學(xué)、圖象處理及CAD技術(shù)。研制開發(fā)出一個(gè)先進(jìn)的“智能圖案創(chuàng)作開發(fā)系統(tǒng)”并建立了圖案數(shù)據(jù)庫(kù)。該系統(tǒng)有強(qiáng)大的編輯和繪制功能，能通過計(jì)算機(jī)生成復(fù)雜圖案，并具有恰當(dāng)?shù)膱D案設(shè)計(jì)知識(shí)表達(dá)體系和開發(fā)流暢的圖案設(shè)計(jì)平臺(tái)，借助于圖案素材庫(kù)，可以進(jìn)行快速和自動(dòng)的人工智能化圖案設(shè)計(jì)。
·印漿準(zhǔn)備
出于健康和安全的考慮，染料和化學(xué)品的貯存、處理和使用需要比以往更加小心。精確稱量是改善顏色重演性的第一步，也是組織綜合性調(diào)漿間不可或缺的要素。通常使用置于負(fù)載平臺(tái)上的容器來進(jìn)行色漿調(diào)制，重量信息傳遞到一個(gè)微處理器，以控制不同的調(diào)漿頭。這一原理也被應(yīng)用于印花過程中色漿用量的控制。色漿的輸送、篩網(wǎng)的清洗和更換也可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
自動(dòng)調(diào)漿系統(tǒng)在國(guó)內(nèi)很早就有引進(jìn)，但應(yīng)用效果不佳，原因是多方面的，其中一個(gè)重要原因是該類設(shè)備往往與當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)印花生產(chǎn)的實(shí)際情況有一定距離。隨著國(guó)內(nèi)印花行業(yè)的科技進(jìn)步和相關(guān)行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提高，這類系統(tǒng)已開始逐步進(jìn)入生產(chǎn)領(lǐng)域，同時(shí)，國(guó)內(nèi)的一些高科技企業(yè)也開始涉足相應(yīng)設(shè)備的開發(fā)并達(dá)到一定的水平，例如，浙大開源設(shè)計(jì)制造的愛麗調(diào)漿CAM系統(tǒng)，全電腦控制，可用母色多達(dá)28種以上，配漿精度達(dá)十五萬(wàn)分之一，可存百萬(wàn)種配色方案。
·織物準(zhǔn)備
為了獲得均勻、滲透性好、具有高得色量和鮮艷色光的印花產(chǎn)品，任何種類的織物都必須經(jīng)過充分的前處理。在國(guó)外，用于活性染料印花的纖維素織物通常用燒堿進(jìn)行處理，使纖維充分膨化以保證獲得最佳的白度和得色量。粘膠纖維則可以采用6-8°Bě的氫氧化鈉進(jìn)行較緩和的堿化處理。為了保證印花表面的潔凈，可以在印花機(jī)前安裝專門的裝置用于去除織物上的棉絨和雜志，織物的喂入和印花導(dǎo)帶的移動(dòng)控制也是十分重要的。羊毛織物需經(jīng)過煮練和氯化處理（也可能加上樹脂處理）以確保印花時(shí)獲得高的得色量，并提高織物在汽蒸和水洗過程中的尺寸穩(wěn)定性。前處理技術(shù)領(lǐng)域一個(gè)效率更高的新方法是用等離子體對(duì)羊毛織物進(jìn)行預(yù)處理。
我國(guó)紡織品印染前處理自1988年以來有較大進(jìn)展，無論是前處理工藝、前處理設(shè)備還是前處理助劑，都經(jīng)歷了研究、開發(fā)和應(yīng)用階段，八十年代初中期的傳統(tǒng)工藝和助劑已被高效、快速、節(jié)能的工藝和助劑取代，新的設(shè)備也隨之誕生，前處理的質(zhì)量有很大的提高。目前，在棉和滌/棉織物的前處理上，廣泛采用了先進(jìn)的氧化退漿和堿氧漂白工藝、漂白工藝除了二步法外，汽蒸法和冷軋堆法等一步法也得到越來越多的應(yīng)用。如上海二印曾采用高效的復(fù)配前處理助劑，用高溫高壓溢流機(jī)或巨型染缸，在中性或弱堿性條件下對(duì)純棉織物進(jìn)行退煮漂一浴加工，產(chǎn)品白度和潤(rùn)濕性以及強(qiáng)力都優(yōu)于傳統(tǒng)工藝。在絲光工藝方面，國(guó)內(nèi)的進(jìn)展主要在松堆絲光上，無論在理論上還是實(shí)踐上部已經(jīng)有很大改進(jìn)，緊密織物松堆絲光產(chǎn)生的拉伸不足問題已經(jīng)解決。
·篩網(wǎng)準(zhǔn)備
傳統(tǒng)的制網(wǎng)法（感光制版法）仍然常用來加工印花篩網(wǎng)，但CAD技術(shù)在制網(wǎng)過程中已經(jīng)得到越來越多的應(yīng)用，應(yīng)用得很成熟的技術(shù)有計(jì)算機(jī)分色和制網(wǎng)。
在國(guó)外，計(jì)算機(jī)分色已經(jīng)十分普遍，許多國(guó)家都有自行開發(fā)的系統(tǒng)，而且有些還實(shí)現(xiàn)了分色和制版的一體化。國(guó)內(nèi)在早期引進(jìn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合應(yīng)用中的實(shí)際進(jìn)行改進(jìn)，注重實(shí)用性、功能性、可靠性和運(yùn)算速度的提高，在分色軟件的自主開發(fā)上卓有成效。僅浙江省內(nèi)就有宏華、開源、金昌等數(shù)家公司相繼開發(fā)了計(jì)算機(jī)分色系統(tǒng)，取得成功。以金昌（紹興縣輕紡科技中心）開發(fā)的金昌EX6000計(jì)算機(jī)分色系統(tǒng)為例，該系統(tǒng)迄今為止共銷售1000多套，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率達(dá)50％以上，還出口韓國(guó)、印尼、馬來西亞及我國(guó)臺(tái)灣地區(qū)。同時(shí)公司還利用該軟件建立擁有120多個(gè)計(jì)算機(jī)工作站的專業(yè)分色制版中心，每年承擔(dān)著中國(guó)輕紡城80％以上以及周邊地區(qū)二萬(wàn)多個(gè)高難度、高精度、大幅面花樣的分色制版業(yè)務(wù)，旺季時(shí)日出黑白膠片近千張。中心還在國(guó)內(nèi)其它紡織業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū)如廣東西樵、遼寧西柳、江蘇蘇州無錫等地建立了十多個(gè)印花分色服務(wù)分中心。目前，金昌軟件系統(tǒng)已進(jìn)一步深化，1999年與激光照排機(jī)相結(jié)合，開發(fā)了金昌激光照排機(jī)系列，2000年與激光制網(wǎng)機(jī)相結(jié)合，開發(fā)了數(shù)控印花激光制網(wǎng)機(jī)等等。國(guó)產(chǎn)分色系統(tǒng)的開發(fā)應(yīng)用，為我國(guó)紡織印花工業(yè)的科技進(jìn)步作出了不小的貢獻(xiàn)。在世界范圍內(nèi)，激光雕刻制網(wǎng)技術(shù)重要性正在增加，目前，大約有20％的篩網(wǎng)是用該法生產(chǎn)的。激光雕刻時(shí)，激光束由計(jì)算機(jī)通過分色稿的數(shù)碼信號(hào)進(jìn)行控制，強(qiáng)有力的二氧化碳激光束投射至預(yù)涂有高分子膜層的旋轉(zhuǎn)的篩網(wǎng)上，使膜層汽化而獲得鏤空網(wǎng)眼。XEDCO和STORK公司均提供光束能量可調(diào)的激光雕刻系統(tǒng)，可以雕刻出不同大小的網(wǎng)眼，因此，此類篩網(wǎng)可用來負(fù)責(zé)制半色調(diào)。這種應(yīng)用數(shù)碼控制技術(shù)產(chǎn)生半色調(diào)效應(yīng)的方法提供了在印刷行業(yè)常見的用青、黃和品紅三原色印制多彩花紋的途徑。有人曾經(jīng)計(jì)算過篩網(wǎng)雕刻的相對(duì)成本并估計(jì)：與傳統(tǒng)方法相比，激光雕刻要便宜15％。激光雕刻的不足之處是，生產(chǎn)高目數(shù)篩網(wǎng)時(shí)，雕刻速度較慢（例如，每45分鐘雕成一只圓網(wǎng)，精度250dpi），但STORK公司已經(jīng)開發(fā)出一種分離式激光雕刻裝置，其雕刻速度可以至少提高一倍。激光也可用于平網(wǎng)的雕刻，但光束能量應(yīng)較低，故常用氬離子激光以免操作膠層下的篩網(wǎng)網(wǎng)眼。
除了計(jì)算機(jī)分色和激光雕刻，在該領(lǐng)域內(nèi)的新的發(fā)展是數(shù)碼噴蠟噴墨制網(wǎng)技術(shù)。可以用數(shù)碼控制的掃描頭將黑墨或不透明的熱熔蠟按花型噴射到涂有感光膠層的篩網(wǎng)上，然后采用傳統(tǒng)方法進(jìn)行感光。應(yīng)用該方法可以省卻分色黑白稿的制作工序，制網(wǎng)的速度比激光雕刻法快，成本也更低（噴蠟法比傳統(tǒng)方法節(jié)省40％的費(fèi)用）。國(guó)外已經(jīng)有多家企業(yè)生產(chǎn)噴墨/蠟制網(wǎng)設(shè)備，如瑞士Lüscher公司的JetScreen，德國(guó)CST公司的CST圓網(wǎng)/平網(wǎng)噴蠟/墨機(jī)等。平版篩網(wǎng)的制作精度已高達(dá)1000dpi，圓網(wǎng)也已高達(dá)900dpi，印花精細(xì)度達(dá)到了前所未有的新水平。
國(guó)內(nèi)常州東風(fēng)印染廠在90年代初就引進(jìn)了STORK的激光圓網(wǎng)雕刻機(jī)，90年代末佛山南方印染廠又引進(jìn)了德國(guó)CST公司的圓網(wǎng)噴蠟機(jī)，為我國(guó)印花制網(wǎng)技術(shù)的更新?lián)Q代開了先河。更值得一提的是，國(guó)內(nèi)在先進(jìn)制網(wǎng)技術(shù)的研究開發(fā)上也取得了一定成就，如浙大開源光機(jī)電有限公司開發(fā)成功的盛納克噴蠟制網(wǎng)機(jī)，配置160個(gè)噴嘴，精度達(dá)到900-1000dpi的先進(jìn)水平，制網(wǎng)速度達(dá)每平米8分鐘，可以加工的平網(wǎng)最大尺寸為4500mm×6500mm、圓網(wǎng)最大尺寸為1018mm×3500mm，重復(fù)精度20μm。紹興輕紡科技開發(fā)中心與國(guó)外科研機(jī)構(gòu)合作，試制成功的數(shù)控印花激光制網(wǎng)機(jī)，加工一只1800 mm×640mm的圓網(wǎng)僅需30分鐘，雕刻的精度可達(dá)1016dpi，接版、套版準(zhǔn)確度、均勻性和重現(xiàn)性均達(dá)到較高水平。該機(jī)2000年10月在第七屆北京國(guó)際紡織機(jī)械展覽會(huì)上展出以后，受到國(guó)內(nèi)外印染專家的關(guān)注，已接受泰國(guó)、馬來西亞多家客戶訂貨，逐漸投放市場(chǎng)。這些技術(shù)的成功開發(fā)，也使我國(guó)的分色制版一體化水平上了一個(gè)臺(tái)階。
迄今為止，無論STORK還是ZIMMER，大部分鎳網(wǎng)仍然采用電鑄方法來成型。傳統(tǒng)的電鑄法制成的圓網(wǎng)，網(wǎng)眼為六邊形，剖面呈梯形。這樣的網(wǎng)眼，很難達(dá)到80目（100dpi）以上的精度。而PENTA圓網(wǎng)和NOVA圓網(wǎng)具有沙漏形剖面，對(duì)色漿的透過阻力較小，花紋的精細(xì)度可以達(dá)到125-250dpi。因此，以往只有平網(wǎng)才能勝任的花樣，如今也能用圓網(wǎng)來印制了。
國(guó)內(nèi)在鎳網(wǎng)制作上也取得了可喜的進(jìn)步。山東省昌邑市紡織機(jī)械集團(tuán)昌邑鎳網(wǎng)廠以國(guó)際上第三代印花鎳網(wǎng)（NOVA型鎳網(wǎng)）的技術(shù)指標(biāo)為攻關(guān)目標(biāo)，研制成功了EMT經(jīng)濟(jì)型印花鎳網(wǎng)。該鎳網(wǎng)的開孔率，135目圓網(wǎng)達(dá)24％，厚度≥0.12mm，165目圓網(wǎng)達(dá)19％，厚度≥0.115mm。圓網(wǎng)的厚度均勻度、韌性、透光均勻性等質(zhì)量指標(biāo)均已達(dá)到國(guó)外NOVA圓網(wǎng)的水平，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，可以替代進(jìn)口。 來源：全球紡壇
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