【集萃網(wǎng)觀察】目前,全自動(dòng)印花以印熱固油墨為主,工藝也相對(duì)成熟,相反,在印花膠漿等水性材料方面只是處于起步的階段。究其原因,既有設(shè)備的局限性,也有膠漿材料的適用性問題。近年來,隨著機(jī)用膠漿的蓬勃發(fā)展,不少膠漿產(chǎn)品已經(jīng)在印花機(jī)上通過試用實(shí)踐,并被投入批量生產(chǎn)。機(jī)印膠漿的出現(xiàn),同樣伴隨著全自動(dòng)印花機(jī)的調(diào)整,以期適應(yīng)熱固油墨以外更普遍的膠漿產(chǎn)品,使全自動(dòng)印花機(jī)和膠漿的結(jié)合成為可能。它一方面昭示著全自動(dòng)印花機(jī)和膠漿產(chǎn)品兩者都向前邁進(jìn)了一大步,另一方面,更迎合了以膠漿印花為主要定單來源的大多數(shù)印花廠的需求,從而推動(dòng)印花廠商對(duì)全自動(dòng)印花機(jī)的投資欲望。
全自動(dòng)印花機(jī)的最大優(yōu)勢(shì)在于用人少、管理方便、印花速度快、質(zhì)量高、精細(xì)度準(zhǔn)確,應(yīng)該說是印花廠商購買的首選,圓盤型和橢圓形印花機(jī)的優(yōu)異性也各有千秋,可是,對(duì)于膠漿印花,目前市場(chǎng)上僅適用于熱固油墨印花的絕大部份全自動(dòng)印花機(jī),尤其是圓盤形的全自動(dòng)印花機(jī),由于其直徑無法做的很大,導(dǎo)致其工位少(最多不超過20個(gè)工位),所以該類機(jī)器的烘干位少是先天性的不足,遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法達(dá)到膠漿印花時(shí)所需要的烘干時(shí)間,因此膠漿印花的效果不僅不理想而且印花速度無法控制,有的圓盤機(jī)的膠漿印花甚至還不如手工跑臺(tái)印花的速度快,產(chǎn)品印制效果也不一定好。
相反,橢圓形全自動(dòng)印花機(jī)的工位可以做到50個(gè)以上,從而保證每個(gè)印花頭都可以配一臺(tái)閃烘,同時(shí)還備有一個(gè)冷卻工位,克服了圓盤機(jī)的不足,使膠漿印花如同油墨印花一樣,達(dá)到速度快、質(zhì)量高、精細(xì)度強(qiáng)、使用成本低、投資回報(bào)率高的優(yōu)點(diǎn),因此,橢圓形印花機(jī)可以說是膠漿機(jī)印的一個(gè)好選擇。
套色數(shù)量要求多
膠漿印花先要打底漿,才能蓋面漿,一遍不夠就要印兩遍甚至于三遍。往往一個(gè)白顏色就要打兩遍底漿,再蓋三次面漿。對(duì)于全自動(dòng)印花機(jī)來講,就需要5塊網(wǎng)板,也就需要5個(gè)印花機(jī)頭。那如果顏色再多一些的話,就需要具備十幾個(gè)印花頭的全自動(dòng)印花機(jī)。所以如果要采用全自動(dòng)印花機(jī)進(jìn)行膠漿印花,至少需要具備10個(gè)以上印花頭的機(jī)器。
工位數(shù)量要求多
膠漿印花要求在每一套色的過程中有充足的空間來進(jìn)行干燥,使膠漿表面能馬上固化成膜,才能進(jìn)入第二個(gè)套色的印花。當(dāng)然為了不堵網(wǎng)板,還需要臺(tái)板有一定的散熱過程,所以對(duì)全自動(dòng) 印花機(jī)的工位數(shù)量要求較多。
膠漿機(jī)印的工序一般如下:印花頭網(wǎng)印,下一塊板烘干,再下一塊板是冷卻。也就是說一個(gè)套色至少需要3個(gè)工位。如果是印10個(gè)套色就需要30塊工作臺(tái)板,再加上一個(gè)鋪布位和一個(gè)收布位,一臺(tái)機(jī)器至少需要32塊臺(tái)板。如果印12套色就至少需要38塊臺(tái)板。目前一些印花廠已經(jīng)提出要18套色的機(jī)器,那至少需要56塊臺(tái)板。
作為用戶來講,總希望一臺(tái)機(jī)器能印的面積越大越好,當(dāng)然某些花型的面積確實(shí)很大,以備不時(shí)之需,在投資預(yù)算允許的前提下,能準(zhǔn)備大一點(diǎn)的臺(tái)板就盡量做大。
套色精度要求準(zhǔn)
準(zhǔn)確的套色精度是對(duì)每一臺(tái)全自動(dòng)印花機(jī)的基本要求,但是要印出套色精準(zhǔn)的圖案卻不是光靠印花機(jī)就能保證的,因?yàn)槠渲羞涉及到了網(wǎng)板制作對(duì)套色精準(zhǔn)度的影響。
參照以上四點(diǎn),相信可以幫助印花廠商挑選到適合膠漿印花的全自動(dòng)印花機(jī)。
來源:互聯(lián)網(wǎng)