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　　毛織物印花時(shí)多在平網(wǎng)印花機(jī)上進(jìn)行，很少使用圓網(wǎng)印花機(jī)。

　　毛織物印花工序大體如下：

　　坯布預(yù)處理—→印花—→烘干—→汽蒸—→水洗—→脫水—→烘干一→整理�！　�

    ②純毛織物的幾種印花方法�！�

    a．直接匹布印花。這種印花方法可以省去毛織物的氯化前處理和汽蒸后處理工序。它選用的是30％（W／W）的尿素和2％（W／W）的偏亞硫酸氫鋼為助劑的印花色漿，選用的染料為活性染料。印花后，織物在濕狀態(tài)下難置過夜，使染料固著。最后經(jīng)過常規(guī)水洗。這種印花方法多用于全毛針織服裝的印花。但服裝在印花前需防縮整理，以免氈縮，影響印花效果。

　　直接匹布印花方法目前在純毛坯布印花中亦有應(yīng)用，但毛坯布需經(jīng)過氯化前處理以及汽蒸后處理工序。　　

    b．拔染印花。拔染在前面的有關(guān)章節(jié)已作過介紹，毛織物的拔染印花與其他織物的拔染印花基本原理與工藝過程大致相同。毛織物拔染印花的坯布底色染料多是偶氮型結(jié)構(gòu)，它具有拔白性。著色染料多是非偶氮型結(jié)構(gòu)，可以在堿性、還原染料和1∶2金屬絡(luò)合染料中選用�！�

    毛織物拔染印花后的預(yù)烘溫度和時(shí)間不宜過高過長，隨后的汽蒸固色時(shí)間同樣不宜過長，以免損傷毛纖維�！�

　  毛織物的拔印劑（還原劑）目前國內(nèi)外多采用二氧化硫脈�！　�

    c．防染印花。在毛織物上進(jìn)行防染印花，與在其他織物上進(jìn)行防染印花的原理、工藝過程是一樣的。這里介紹兩種毛織物防染印花的方法�；钚苑烙�劑印花。在毛織物上先印上并固著活性防印劑，然后在染色機(jī)中匹染，在固著活性防印劑的地方，染料不上染。一般多選用無色的活性染料作為活性防印劑。理想的防印效果是要得到仿拔白印花和著色拔印的效果，但目前活性防印劑印花還達(dá)不到這個(gè)要求，而只能做到淺色罩印的程度。

　　染料絡(luò)合防印劑印花。染料絡(luò)合防印劑印花是一種最新的防印印花方法，目前很受重視。其基本工藝為：毛織物首先印著HighZitt配液，然后簡單罩印底色，隨后常規(guī)烘燥和汽蒸顯色、固色。罩印用染料有1∶2金屬絡(luò)合染料、酸性縮絨染料。著色染料用酸性勻染染料。水洗時(shí)，陰離子染料與陽離子樹脂反應(yīng)形成的離子絡(luò)合物被除去，即可留下白地或色地�！�

　  d．轉(zhuǎn)移印花。轉(zhuǎn)移印花顧名思義，是將預(yù)先印好的花型圖案轉(zhuǎn)移到織物上的印花方法。適用于毛織物轉(zhuǎn)移印花的方法有熱升華轉(zhuǎn)移印花、熔融轉(zhuǎn)移印花和濕法轉(zhuǎn)移印花。其中，熱升華轉(zhuǎn)移印花是從滌綸織物的轉(zhuǎn)移印花發(fā)展來的，最初毛織物選用的是適用于滌綸織物的分散染料轉(zhuǎn)印紙，但染色濕牢度不好。目前，毛織物熱升華轉(zhuǎn)移印花有兩個(gè)途徑，一個(gè)是把毛織物預(yù)先經(jīng)鉻鹽和低溶點(diǎn)高分子量的化合物浸軋，再使用可金屬絡(luò)合的染料轉(zhuǎn)印。另一個(gè)是把毛織物領(lǐng)先用丙烯酸鹽聚合物處理，再使用可以升華的活性染料轉(zhuǎn)印。熔融轉(zhuǎn)移印花是用水溶性蠟、聚丙烯酸酯乳液乳化糊和染料的混合物對毛織物進(jìn)行轉(zhuǎn)印。隨后�，F(xiàn)汽蒸，最后經(jīng)溫水沖洗去除殘留的水溶性助劑。　　

    濕轉(zhuǎn)移印花，一般選用普通水溶性染料印制轉(zhuǎn)印紙。在轉(zhuǎn)印時(shí)，將轉(zhuǎn)印紙與預(yù)先用水溶性增稠劑浸漬過的毛織物或毛料服裝接觸，并同時(shí)加熱和加壓，以便使染料溶解，進(jìn)而轉(zhuǎn)移。轉(zhuǎn)移后，水洗去除織物表面本固著的染料和助劑�！　�

    轉(zhuǎn)移印花由于是將染料印于紙上，故印刷的圖案質(zhì)量和變化遠(yuǎn)比毛織物直接印花優(yōu)良、復(fù)雜和迅速。而且，轉(zhuǎn)移印時(shí)不需要增調(diào)劑和某些印花色漿添加劑。轉(zhuǎn)印后的織物不必水洗和烘燥。轉(zhuǎn)移紙疵品造成的損失遠(yuǎn)低于毛織物直接印花造成的損失�！　�

    e．泡沫印花。由于節(jié)能的需要，國外對泡沫技術(shù)在印染工業(yè)中的應(yīng)用很重視，泡沫印花已獲成功。泡沫印花使用毛刷輥筒、圓網(wǎng)印花機(jī)或平網(wǎng)印花機(jī)。泡沫通過吹氣和攪拌的方法獲得，采用混合發(fā)泡劑。泡沫印漿的粘度為3000～6000厘泊。泡沫印花中染料的發(fā)泡率很重要，用于泡沫印花的活性染料（濃度l～4％）的最佳發(fā)泡率為2．5～2，分散染料（濃度1～6％）為4～5。

    這種印花方法印出的花型清晰，遮蓋力較好，質(zhì)量較好，印花速度較高，烘燥快，能量消耗少。但這種印花方法大規(guī)模應(yīng)用于毛織物印花上，目前技術(shù)還不成熟�！　�

    f．浮雕印花。所謂浮雕印花，也稱浮雕整理，一般稱作雕刻花紋，是流行時(shí)裝的一種表面整理加工方法。主要應(yīng)用于需要縮絨的粗紡毛衫上。浮雕的效果不是織造出來的，也不是“爛花”，而是使用絲網(wǎng)印刷機(jī)，將某種設(shè)計(jì)花紋，通過使用防縮整理劑配制的色漿印于織物上，焙固使之結(jié)合，形成局部防縮，然后進(jìn)行縮絨，通過縮絨，末印上防縮色漿的織物絨毛叢生，產(chǎn)生豐滿的絨面，而印上防縮色漿的織物組織雖經(jīng)過縮絨，但仍舊保持著織物的原狀，這樣就形成了由絨毛組成的類似浮雕效果的主體圖案。加上起絨毛地方的織物組織也隨之絨毛回縮，未起絨毛地方的織物組織還保持著原狀，這樣又形成了組織密度的不同，更加強(qiáng)了織物的浮雕效果�！�

    ③毛混紡織物的印花。毛混紡織物的印花在毛織物印花中所占有的比例是較大的。其中主要是毛／滌和毛／棉混紡織物的印花�！　�

    毛／滌混紡織物，使用堅(jiān)牢酸性染料和分散染料匹配印花。毛／棉混紡織物，使用活性染料或還原染料在堿性條件下印花。以上兩種混紡織物在印花前均需進(jìn)行氯化處理，以便使織物的得色率、色澤均勻度和色牢度都達(dá)到最佳程度。