【集萃網(wǎng)觀察】【摘要】本文介紹了圓網(wǎng)印花設(shè)備特點(diǎn)及圓網(wǎng)制版工藝流程，并提出了圓網(wǎng)制版過程中應(yīng)注意的細(xì)節(jié)。同時(shí)介紹了能夠降低圓網(wǎng)印花成本的新技術(shù)及其工藝流程和特點(diǎn)，為印染企業(yè)提供了如何降低印花成本的新方法。
關(guān)鍵詞:印花；圓網(wǎng)制版；降低成本；循環(huán)利用
前言
眾所周知，中國是世界最大紡織印染生產(chǎn)基地，兩年前全國的印染布產(chǎn)量就達(dá)440億米，規(guī)模以上印染企業(yè)達(dá)1948家，產(chǎn)品遍布全世界。其中印花產(chǎn)品約占45%左右，而這些印花產(chǎn)品多是采用圓網(wǎng)印花工藝生產(chǎn)。單純從印花設(shè)備類型可將印花分為篩網(wǎng)印花、輥筒印花、轉(zhuǎn)移印花和噴墨印花。其特點(diǎn)列表如下：
由于圓網(wǎng)印花有其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，目前國內(nèi)眾多印染企業(yè)大多采用此設(shè)備進(jìn)行加工生產(chǎn)，但是近年來，尤其在今年，紡織印染行業(yè)面臨大環(huán)境的諸多不利因素的種種挑戰(zhàn)，同時(shí)受到各種原材料價(jià)格上漲因素的影響，造成印花成本大幅度攀升。因此，如何降低圓網(wǎng)印花生產(chǎn)成本已成為印染企業(yè)普遍關(guān)注和研究的課題，筆者結(jié)合目前圓網(wǎng)制版工藝提出一些注意事項(xiàng)和建議，并介紹了能夠降低圓網(wǎng)印花生產(chǎn)成本的新技術(shù)及其流程和特點(diǎn)，謹(jǐn)供印染技術(shù)人員在實(shí)踐中參考和研究。
圓網(wǎng)印花設(shè)備特點(diǎn)
圓網(wǎng)印花是利用刮刀（或磁棒）使圓網(wǎng)內(nèi)的色漿在壓力的作用下印制到織物上的一種印花方式。
1、圓網(wǎng)印花機(jī)構(gòu)
1—進(jìn)布裝置 2—預(yù)熱板 3—壓布輥 4—印花導(dǎo)帶 5—圓網(wǎng) 6—刮刀
7—導(dǎo)帶整位裝置8—導(dǎo)帶清洗裝置 9—烘房輸送網(wǎng) 10—烘燥機(jī)
圓網(wǎng)印花機(jī)示意圖
目前，圓網(wǎng)印花機(jī)通常有八色、十二色、十六色、二十四色等幾種圓網(wǎng)印花機(jī)。圓網(wǎng)的花回主要有640mm和904mm等兩種。其中640mm花回的圓網(wǎng)印花機(jī)居多。圓網(wǎng)印花機(jī)具有操作簡便，勞動(dòng)強(qiáng)度小，產(chǎn)量高，適合各種織物的印花，同時(shí)它適合多品種小批量織物的印花。
（1）進(jìn)布裝置
圓網(wǎng)印花機(jī)進(jìn)布裝置有布車進(jìn)布和布卷進(jìn)布兩種。布卷進(jìn)布時(shí)，可將擺動(dòng)式引布輥壓在布卷上，依靠引布輥轉(zhuǎn)動(dòng)把布導(dǎo)入印花裝置。進(jìn)布時(shí)被織物隨循環(huán)運(yùn)行的橡膠履帶前進(jìn)而完成印花。此履帶先經(jīng)給膠輥在表面涂一層熱塑性樹脂薄層，可平整地粘貼織物。給膠輥旁邊裝有紅外線輻射加熱器，以加熱履帶上的樹脂。熱塑性樹脂涂一次可加工20-100萬米織物。如發(fā)現(xiàn)黏度不好，可重涂一層。
（2）印花裝置
圓網(wǎng)印花裝置包括圓網(wǎng)、刮刀、給漿裝置等。
（3）烘干和出布裝置
圓網(wǎng)印花機(jī)采用松式熱風(fēng)烘干。印花后的織物即和橡膠導(dǎo)帶分離，導(dǎo)入烘干部分，松式平放在滌綸網(wǎng)上，經(jīng)熱風(fēng)烘干出布。出布由電動(dòng)擺布軸牽引落入布車內(nèi)。
2、圓網(wǎng)印花機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)
圓網(wǎng)印花機(jī)具有勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)效率高、對(duì)織物適應(yīng)性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。適合于化纖織物、針織物、輕薄織物印花。能獲得花型活潑、色澤鮮艷的效果，并可避免傳色的疵病。但受圓網(wǎng)結(jié)構(gòu)的限制，印制精細(xì)線條時(shí)效果還不十分理想。
圓網(wǎng)規(guī)格與選擇
1、圓網(wǎng)規(guī)格周長有480、640、913、1826mm等。工作幅寬有1280、1620、1850、2400、2800、3200mm等。而圓網(wǎng)的長度是按下面公式來計(jì)算的。圓網(wǎng)長度=工作幅寬+2x59mm（59mm為留邊）。目前最常用的周長為640mm，工作幅寬為1620mm的圓網(wǎng)。實(shí)際應(yīng)用時(shí)要按織物幅寬、花型等因素選擇不同規(guī)格的圓網(wǎng)。
2、圓網(wǎng)網(wǎng)眼規(guī)格，見下表：
3、目數(shù)選擇依據(jù)
（1）花型結(jié)構(gòu)：精細(xì)花型及線條選用目數(shù)較大的網(wǎng)。
（2）織物性質(zhì)：厚織物吸漿量大，應(yīng)選用目數(shù)小的網(wǎng)；純棉織物用目數(shù)較小的網(wǎng)；化纖及混紡織物用目數(shù)較大的網(wǎng)。
（3）色漿性質(zhì)：色漿流動(dòng)性好，可選用目數(shù)大的網(wǎng)。
（4）印花機(jī)車速：車速快，色漿透網(wǎng)率低，選用目數(shù)小的網(wǎng)。
印制大塊面積花型時(shí)選用60目的圓網(wǎng)；小塊面積花型選用80目圓網(wǎng)；以點(diǎn)子為主的花型一般選用80目圓網(wǎng)較好；以線條為主的花型以100目較為常見。確定圓網(wǎng)目數(shù)要綜合各種條件，結(jié)合織物品種等生產(chǎn)實(shí)際情況加以選擇。
圓網(wǎng)制版工藝流程
作為圓網(wǎng)印花機(jī)的花版——鎳制圓網(wǎng)，是圓網(wǎng)印花機(jī)的重要部件。其制版工藝直接影響印花產(chǎn)品的效果和質(zhì)量。
圓網(wǎng)制版工藝流程：
拆箱—→抽網(wǎng)—→黑白稿的檢查和準(zhǔn)備—→圓網(wǎng)選擇—→圓網(wǎng)清潔—→上膠—→低溫烘干—→包片（噴蠟）—→曝光—→顯影—→檢查—→高溫固化—→修補(bǔ)—→上悶頭—→檢驗(yàn)—→入庫—→印花車間領(lǐng)用
1、檢查網(wǎng)坯
在制網(wǎng)前做好準(zhǔn)備工作，要先檢查網(wǎng)坯。打開網(wǎng)坯包裝盒，由內(nèi)向外的一張一張的抽取鎳網(wǎng)，抽取鎳網(wǎng)時(shí)要小心，動(dòng)作要慢，抽出后放在燈架上，進(jìn)行制網(wǎng)前的檢查，清洗，待檢查，清洗完畢后，給鎳網(wǎng)撐上撐圈，置入恒溫烘箱以180℃的溫度進(jìn)行鎳網(wǎng)還原，30min后取出在網(wǎng)坯的一端纏上膠布，以免在上膠的時(shí)候會(huì)有過多的感光膠隨著網(wǎng)的上端往下滴落。
2、配膠
每一公斤的感光膠母液加入40-50ml的光敏劑,100ml的水（視網(wǎng)的目數(shù)，工作環(huán)境，母膠的粘稠度，加水稀釋靈活運(yùn)用）。配好后用玻璃棒順時(shí)針攪勻，在攪拌感光膠的同時(shí)會(huì)有氣泡產(chǎn)生，在氣泡未完全消失的情況下就用于上膠，上膠時(shí)就會(huì)有氣泡附于鎳網(wǎng)表面，待氣泡破裂后,會(huì)有上膠不勻現(xiàn)象，印花后會(huì)有“花衣”，“沙眼”。所以在攪拌之后，應(yīng)靜置2h以上，等氣泡完全消失后方可用于上膠。靜置的時(shí)候應(yīng)該在較低的溫度下冷藏，以免室內(nèi)溫度過高感光膠的表面會(huì)干燥結(jié)皮，增加感光膠的粘稠度。
注意：在配置感光膠的時(shí)候，不可在強(qiáng)光環(huán)境下操作，需關(guān)閉日光燈，在上膠，包片，暴光之前的操作亦是如此。
3、上膠
把配置好的、氣泡完全消失的感光膠液緩慢倒入上膠盆內(nèi)，然后將網(wǎng)內(nèi)的撐圈取下，把鎳網(wǎng)放在上膠機(jī)上，纏繞膠布的一端向上，開啟上膠機(jī)，速度要均勻，切忌忽快忽慢，上膠的同時(shí)不能調(diào)節(jié)上膠機(jī)的速度，視鎳網(wǎng)的目數(shù)及工作環(huán)境事先調(diào)節(jié)好上膠機(jī)的速度，一般在15min左右完成上膠的過程，上膠的時(shí)間應(yīng)根據(jù)網(wǎng)長進(jìn)行調(diào)節(jié),一般14-16cm/分鐘進(jìn)行調(diào)節(jié)。另外配好的膠用300目的絲網(wǎng)過濾一下，目的是過濾雜質(zhì)和氣泡。還有低溫烘箱的上下溫差不得大于2℃，注意空調(diào)的調(diào)節(jié)，高溫烘箱的上下溫差不得大于5℃，焙烘溫度為180-200℃，焙烘時(shí)間為兩小時(shí)。上膠完成后將鎳網(wǎng)置入低溫烘箱，開啟循環(huán)風(fēng)機(jī)，溫度控制在35℃左右，以烘干為準(zhǔn)。
4、包片，暴光
將烘干后的鎳網(wǎng)裝在暴光機(jī)上，開啟氣囊開始漲氣，待氣囊充足氣后，開始畫邊線，中線，規(guī)線，根據(jù)包片的要求不同畫出不同的規(guī)線，包片操作前要分清經(jīng)緯向，膠片需緊貼在鎳網(wǎng)上，膠上的十字要全部對(duì)齊，有花紋時(shí)一般以花紋對(duì)齊為準(zhǔn)，包片的次數(shù)以膠片的大小，門幅的不同為準(zhǔn)，再將膠片的兩端用不透光的膠片包好，留出十字，以免誤暴到無須暴光的地方，暴光往復(fù)五次左右。（視暴光的效果調(diào)節(jié)暴光的次數(shù)）
5、顯影，洗網(wǎng)
暴光后的鎳網(wǎng)從暴光機(jī)上小心的取出，裝上撐圈拿水池中顯影將鎳網(wǎng)在水池中浸泡3-5min左右，待未暴光的地方發(fā)白，膨化后，在將鎳網(wǎng)放在噴水機(jī)上進(jìn)行清洗，待花紋輪廓完全清晰后將其取下，再用水管低壓清洗鎳網(wǎng)的內(nèi)外壁，完成后放在燈架上檢查，用海綿擦洗圓網(wǎng)的內(nèi)外壁，用清水沖洗干凈后，再將其放在烘箱內(nèi)以50℃的溫度烘20-30min烘干，完成后，在將圓網(wǎng)放在燈架進(jìn)行檢查，查看有無沙眼及其它病疵，有沙眼時(shí)應(yīng)用“圓網(wǎng)修補(bǔ)液”進(jìn)行修補(bǔ)或直接用剩余的感光膠修補(bǔ)，以免有病疵的網(wǎng)版直接上機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)，造成不必要的損失，檢查好后將鋼片撐圈換成鋼筋撐圈放在烘箱內(nèi)，以200℃的高溫進(jìn)行烘燥使得膠膜固化。
6、上悶頭
先將A、B膠按1：0.8的比例調(diào)配，充分的攪拌均勻，在用刀片均勻的涂刮在悶頭上，再將圓網(wǎng)置放在裝悶頭機(jī)上，沿圓網(wǎng)兩端的邊線整齊的剪除多余的鎳網(wǎng)，把悶頭上的點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)圓網(wǎng)上的橫線，再將悶頭裝在悶頭夾上，然后卡住兩端的悶頭，輕輕的推擠，切勿用力過大，使圓網(wǎng)扭曲變形受損、將圓網(wǎng)擠破，裝好后放入烘箱，開啟循環(huán)風(fēng)機(jī)，以120℃的 溫度烘燥30-40min后取出。經(jīng)檢驗(yàn)合格后就可投入使用了。
降低印花綜合成本的新技術(shù)應(yīng)用
近年來，由于印花用的鎳制圓網(wǎng)在整個(gè)印花環(huán)節(jié)中所占的成本比例越來越高，國內(nèi)外一些專家在圓網(wǎng)的再生利用方面的研究作出不少探索和努力，降低印花綜合成本的新技術(shù)應(yīng)用在眾多印染企業(yè)經(jīng)營活動(dòng)中顯得尤為迫切。
1、圓網(wǎng)循環(huán)利用技術(shù)
隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和社會(huì)的不斷進(jìn)步，印花產(chǎn)品越來越向多品種少批量的方向發(fā)展，人們對(duì)印花產(chǎn)品的要求越來越多樣化、個(gè)性化。因此印制的花型不斷變化，圓網(wǎng)隨之也就不停地更換。這樣勢(shì)必會(huì)集聚大量的費(fèi)舊圓網(wǎng)，造成巨大的資源浪費(fèi)。合肥東方美捷公司針對(duì)此現(xiàn)實(shí)難題經(jīng)過五年的探索研究，成功研制出圓網(wǎng)高溫固化膜剝離劑Defilm R（專利號(hào)：200510039051.6）及專用脫膜清洗設(shè)備MR10-50（專利號(hào)：200720085006.9），成功實(shí)現(xiàn)印花圓網(wǎng)循環(huán)利用。該技術(shù)就是把用過的保存完好的廢舊圓網(wǎng)放入盛有這種剝離劑的專用脫膜設(shè)備內(nèi)進(jìn)行浸泡，使得圓網(wǎng)表面的固化膜完整剝離，實(shí)現(xiàn)圓網(wǎng)再生循環(huán)利用的目的，如此再生的圓網(wǎng)各項(xiàng)指標(biāo)均滿足印花生產(chǎn)工藝要求，綜合成本僅為新網(wǎng)坯價(jià)格的10%左右，可大幅度降低印花企業(yè)的生產(chǎn)成本。為印花企業(yè)提高競爭優(yōu)勢(shì)！
圓網(wǎng)循環(huán)利用技術(shù)示意圖
2、圓網(wǎng)高溫固化膜剝離工藝流程
選網(wǎng) -→ 脫悶頭 -→ 脫膜 -→ 噴淋清洗 -→ 精洗 -→ 水洗 -→ 檢驗(yàn) -→ 自然晾干 -→ 備用
（1）選網(wǎng)：選擇印花后保存完好、網(wǎng)面無折痕或折痕很少的鎳網(wǎng)進(jìn)行脫膜加工。
（2）脫悶頭：將鎳網(wǎng)悶頭浸沒在專用脫悶頭工作容器槽內(nèi)的脫悶頭液中，依據(jù)悶頭膠不同，在30℃條件下，靜置1-2小時(shí)，取出鎳網(wǎng)套入專用悶頭分離裝置架，慢慢用力將悶頭與鎳網(wǎng)完整分離。
（3）脫膜：將鎳網(wǎng)浸沒在立式脫膜釜中，在55-65℃條件下，2-3小時(shí)取出，鎳網(wǎng)表面感光膠固化膜象香蕉皮一樣整體剝離。
（4）噴淋清洗：取出感光膠層已溶脹剝離的鎳網(wǎng)，在高效噴淋沖洗架上慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)鎳網(wǎng)沖洗干凈。
（5）精洗：將基本沖洗干凈的鎳網(wǎng)置入精洗釜中90-95℃熱洗30分鐘，進(jìn)一步提高鎳網(wǎng)開孔率。
（6）水洗：用水槍沖洗鎳網(wǎng)，去除清理網(wǎng)孔中殘留的少量附著物。
（7）檢驗(yàn)：將水洗后的鎳網(wǎng)輕放在專用透光檢驗(yàn)裝置上仔細(xì)檢驗(yàn)，如不合格須重新精洗，合格鎳網(wǎng)才可備用。
（8）自然晾干、備用。
注意：在圓網(wǎng)制版上膠工序完成后，經(jīng)低溫烘箱烘干后進(jìn)行焙烘，焙烘溫度為180-200℃，時(shí)間約兩小時(shí)。如焙烘時(shí)間太長（俗稱“火老了”）則不利于圓網(wǎng)再生利用技術(shù)的順利進(jìn)行，可能會(huì)使脫膜效率降低甚至造成脫膜不凈。
3、圓網(wǎng)固化膜剝離的技術(shù)特點(diǎn)
（1）快速、徹底去除圓網(wǎng)固化膜，成本低、效果好；操作簡單、安全。
（2）剝離劑對(duì)圓網(wǎng)無腐蝕性，不影響圓網(wǎng)的基本屬性；揮發(fā)性小、不易燃、不爆炸，屬非危險(xiǎn)品。
（3）將待脫膜的印花圓網(wǎng)浸入到盛有圓網(wǎng)固化膜剝離劑的專用設(shè)備中進(jìn)行浸泡，在設(shè)定的溫度、時(shí)間區(qū)間內(nèi)，圓網(wǎng)固化膜象香蕉皮一樣整體剝離。
（4）經(jīng)脫膜、清洗后的印花圓網(wǎng)，具有開孔率高、印花重現(xiàn)性好、印花過程中不脫膠等優(yōu)異特性。
參考文獻(xiàn)：
1．中國紡織出版社《紡織品印花》李曉春；
2．中國物資出版社，1999《感光材料》；
3．中國紡織出版社《染整設(shè)備》廖選亭；
4．中國紡織出版社《印花》上海市印染工業(yè)公司編著；
5．《染整技術(shù)》2008年第一期《印花鎳網(wǎng)循環(huán)利用技術(shù)的研究與應(yīng)用》朱守誠，褚維發(fā)等。
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