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    【集萃網(wǎng)觀察】爛花印花織物根據(jù)爛花后的地色織物有無色澤，可分為一般爛花印花和著色爛花印花二種。著色爛花印花也就是在纖維素纖維腐蝕的同時，留下的纖維同時染上色澤，形成有各種色澤的似透明的網(wǎng)眼花型，與不同地色呈現(xiàn)絢麗多彩的凹凸效果。

    (1)一般爛花印花(滌棉混紡)的工藝技術(shù)

    纖維素纖維的耐酸性比蛋白質(zhì)纖維、合成纖維都差，在低濃度的無機(jī)酸存在下，纖維素纖維在常溫短時間內(nèi)較為穩(wěn)定，但在高溫長時間作用下，則會引起水解，成為聚合度低的水解纖維素，如進(jìn)一步水解，即成為纖維二糖，最終成為葡萄糖。利用纖維素纖維的耐酸性差，可用酸來進(jìn)行腐蝕加工，獲得爛花印花效果。

    a．工藝流程：

    織物定形→印花→熱處理(汽蒸或焙烘) →洗滌→柔軟整理

    b．酸漿處方：

    66oBe硫酸  30—33毫升

    混合糊料   600—700毫升

    水            x

                  1升

    其中混合糊料為：

    60％白糊精：6％龍膠：:乳化糊：=1：1：2

    c．汽蒸條件：溫度95℃—97℃  時間：3分鐘±30秒

    焙烘條件：溫度100℃～102℃ 時間：1～1．5分鐘

    d．柔軟整理：

    滌棉混紡織物很容易產(chǎn)生靜電，經(jīng)爛花后靜電更嚴(yán)重，因此爛花印花后，在柔軟整理的同時，加入抗靜電劑。

    e．織物規(guī)格不同對爛花質(zhì)量影響

    爛花質(zhì)量的優(yōu)劣，主要是把纖維素纖維爛得越凈，則爛花效果越好，織物規(guī)格不同，爛花效果相差很大。對高密度的混紡機(jī)織物，還要采用機(jī)械揉搓，才能達(dá)到爛花效果。

    表5  各種滌棉織物與爛花效果的關(guān)系

    織物               規(guī)格            爛花效果

    滌棉全包芯        38 x 38  9085     最好

    滌棉半包芯        40x40  9485       良好

    滌棉50：50混紡    35 x35  9056      一般

    滌棉65：35混紡    40 x40  10087     稍差

    滌棉65：35混紡    45 x 54  10092    較差

    滌棉65：35混紡     50x 50  9682      差

   (2)著色爛花印花的工藝技術(shù)

    a．工藝流程：

    織物定形→印花→熱處理(汽蒸或焙烘) →洗滌→柔軟整理

    b．強(qiáng)酸著色爛花漿的處方：

    分散染料必須待酸漿制成后，最后用水化開后，用濾網(wǎng)加入酸漿中，以免產(chǎn)生色點(diǎn)。

    c．熱處理條件與柔軟整理，基本上與一般爛花工藝一樣。

    d．著色爛花漿中所選用的分散染料，必須能耐強(qiáng)酸，但色漿調(diào)制時pH值不能偏低，否則會使分散染料中的某些擴(kuò)散劑引起凝聚。同時乳化漿的加入也能改善色漿的印制性能。