【集萃網(wǎng)觀察】【前言】今年入夏以來，國內(nèi)太湖、沭陽等地接二連三爆發(fā)的水污染事件使我們感受到大自然的殘酷，事實表明，印染行業(yè)對生態(tài)環(huán)境的破壞雖然不如化工行業(yè)嚴重，但同樣不容忽視。印花企業(yè)因此又一次被推到風(fēng)口浪尖，成為污染企業(yè)整改的重點對象之一。
在這樣的環(huán)保大潮中，涂料印花技術(shù)必然會得到更多關(guān)注。業(yè)內(nèi)人士都知道，涂料印花的主要特點在于：工序簡單，生產(chǎn)成本低，環(huán)境和生態(tài)負荷低，節(jié)能而又安全。由于其技術(shù)特點和生態(tài)學(xué)上的優(yōu)點，涂料印花得以不斷發(fā)展，甚至被定義為環(huán)保印染技術(shù)。因此在本期專題中，我們結(jié)合當前實際，對涂料印花技術(shù)從材料、市場競爭、生態(tài)等幾個主要方面進行了一番梳理，以期廣大讀者對新形勢下的涂料印花技術(shù)有個更全面的認識。
一、綜述篇·涂料印花技術(shù)的歷史與現(xiàn)狀簡介
涂料印花是一種歷史悠遠的紡織品加工方法。據(jù)考證，早在3000多年前，就有古人用天然礦物質(zhì)顏料如赭石、朱砂、鉻黃的粉末混入動物或植物蛋白質(zhì)、干性油等天然高分子粘合劑，來制備涂料印花漿。但是在第二次世界大戰(zhàn)之前，涂料印花在紡織品印花方法中的比例始終微不足道，真正現(xiàn)代意義上的涂料印花技術(shù)是與現(xiàn)代顏料的發(fā)展史密切相關(guān)的。對此，有興趣的讀者可自行去翻閱資料，本專題礙于篇幅不再贅述。
涂料印花工序簡單、節(jié)省能源，無廢水排放，色譜齊全，拼色仿樣方便，印花輪廓清晰，正品率高，重現(xiàn)性強，一般日曬牢度好。近年來，許多新材料可用在涂料印花工藝上，特別是隨著合成纖維及其混紡織物的發(fā)展，涂料印花的優(yōu)越性、重要性更為突出。當今全球涂料印花產(chǎn)品在總的印花市場份額中占據(jù)比例已經(jīng)過半，是所有印花使用顏料量比重最大的。究其原因，當今人們的環(huán)境保護和生態(tài)意識越來越強，而紡織品向來被稱為人體第二皮膚，因此，在紡織品加工的全過程，人們追求的是工藝簡單、投資低、設(shè)備少、省能源、無需水洗，同時要求沒有或者少量廢液排放以保護環(huán)境。涂料印花工藝則完全可以滿足上述要求。
此外，隨著許多高新技術(shù)涉足紡織印染領(lǐng)域，新材料、新技術(shù)、新工藝不斷涌現(xiàn)，多學(xué)科的新知識、新技術(shù)交叉應(yīng)用于涂料印花方面，使其在高附加值的紡織品上得以成功應(yīng)用，整體水平已達到較高層次，是以為廣大印花企業(yè)所青睞。
從印花工藝角度來看，涂料印花分為涂料直接印花、涂料拔染印花兩個大類，以及數(shù)個涂料特種印花小類。其中涂料特種印花工藝包括以下幾種：涂料仿拔染印花；金銀粉印花；珠光印花；夜光印花；金屬箔片印花；閃爍片印花；發(fā)泡印花；彈性膠漿印花；涂料香味印花。（本刊自2006年7月起對涂料特種印花工藝進行了連載介紹，有興趣的讀者可查閱。）
不過，無論何種印花工藝，涂料印花的普遍缺點是手感較染料印花差，摩擦、水洗 ( 皂洗 ) 等牢度不好，尤其在深色或特深色印花時，手感與牢度的矛盾更為突出，并一直困擾著眾多的印花工作者，使它在中高檔紡織品上的應(yīng)用還不是非常普遍。而進入 WTO 之后，我們面對的是競爭激烈的全球紡織品市場，紡織品印花的主流技術(shù)涂料印花如何在中高檔紡織品上應(yīng)用的問題就顯得更為突出。
但另一方面，近十年來，由于高新技術(shù)的快速發(fā)展，提供了眾多的新材料和新助劑，通過引進、消化、吸收工作，在高檔紡織品涂料印花生產(chǎn)中，摸索出一些較為切實可行的辦法，較好地解決了手感與牢度這對矛盾，并得以成功地應(yīng)用在真絲、全棉等纖維制成的非織造布、棱織布及針織布上。
二、材料篇·助劑品質(zhì)優(yōu)劣決定印花成品質(zhì)量
涂料印花助劑由涂料色漿(著色劑)、高分子粘合劑(成膜劑)、糊料(印花載體)及少量添加助劑組成。它們的品質(zhì)優(yōu)劣及相互配伍性能決定了印花成品的質(zhì)量。
（一）涂料印花色漿
涂料印花色漿是由顏料、乳化劑、保濕劑、穩(wěn)定劑和水等組分經(jīng)合理的預(yù)分散及研磨工藝制得的穩(wěn)定漿狀體。專家研究分析表明，一般符合實際應(yīng)用的涂料色漿必須滿足以下質(zhì)量要求：
1、具有優(yōu)良的耐曬、耐氣候牢度曬、耐氣候牢度。
2、具有良好的耐熱穩(wěn)定性，高溫時不色變、不遷移。
3、著色力高，色澤鮮艷、亮麗。
4、具有化學(xué)惰性，耐酸堿、耐溶劑，耐常用氧化劑和還原劑。
5、與各種常用化學(xué)助劑配伍性好。
6、適用各種不同生產(chǎn)設(shè)備的應(yīng)用，如臺板、圓網(wǎng)、平網(wǎng)、均勻軋車及其他染色設(shè)備，耐機械運轉(zhuǎn)性能良好。
7、其顆粒粒徑分布范圍應(yīng)在0.25－1.50μm，且含量在80％以上的比較好。
8、印花后各項牢度好。
經(jīng)過長期市場實踐，廣獲認可的國內(nèi)外常用涂料品牌有：德國德司達（DyStar）公司的阿克拉明（Acramin）涂料、印漂牢（Imperon）涂料；德國巴斯夫（BASF）公司的海立柴林（Helizarin）涂料；意大利倫巴蒂（Lamberti）公司的耐帕特（Neopat）涂料；瑞士汽巴精化公司的優(yōu)壁色（Unis—Perse）涂料；大日本油墨化學(xué)工業(yè)株式會社（DIC）的羅代（Ryudye-W）系列；日本松井色素（MSC）公司的麥芝明（Matsumin）涂料；上海泗聯(lián)實業(yè)總公司的安全型(G型)印花涂料；上海彩生色料化學(xué)有限公司的天鵝牌涂料系列；天津染化八廠的彩綾牌系列涂料。
（二）粘合劑
印花粘合劑的質(zhì)量是制約涂料印花發(fā)展的主要因素，一種性能優(yōu)良的印花粘合劑應(yīng)當綜合考慮印花牢度、織物手感和是否堵網(wǎng)這三方面的因素。
粘合劑的特性是，在加熱時能形成薄膜的高分子(共)聚合物的乳液在涂料印花過程中在纖維上生成薄膜，從而將顏料細顆粒固著在纖維上。人類最早使用的粘合劑是膠類、蛋白質(zhì)等天然高聚物，其中甲殼質(zhì)乳液迄今仍在使用。合成粘合劑大體可分成三類。(1)不能交聯(lián)的高分子共聚物。(2)含羥基、羧基、氨基、酰胺基、氰基等可交聯(lián)活性基團的單體共聚物，在加熱時能與纖維形成共價鍵或與外加的交聯(lián)劑反應(yīng)而形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。(3)含有自交聯(lián)單體(如羥甲基丙烯酰胺、羥甲基甲基丙烯酰胺等)的共聚物，在成膜過程中羥甲基之間會自相縮合而形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。近年，又有聚氨酯類的合成粘合劑以及可用紫外、電子束、紅外等固著的低溫粘合劑出現(xiàn)，可進一步節(jié)省能源，并適應(yīng)不耐高溫的織物。除極少數(shù)外，粘合劑的含固量一般為30％－50％，pH值5－7，未反應(yīng)的不飽和單體含量1％，成膜應(yīng)為無色而透明，并應(yīng)堅韌。
國內(nèi)外較好的粘合劑品牌有：德國拜耳(Bayer)公司的PUD水性聚氨酯粘合劑；德國巴斯夫(BASF)公司的ET、TW、UDR粘合劑；上海助劑廠的網(wǎng)印粘合劑；中國科技大學(xué)的 KG-101 粘合劑；寧波化工研究院的 DF -1 粘合劑。
（三）印花糊料
回顧紡織印花的歷史，著色劑的染料或顏料（涂料）印花都必須有著色劑的載體，即通常所說的用具有一定粘性和流變學(xué)特性的糊料來配制印花漿進行印花。
自然界有很多水溶性和非水溶性的聚合物，可以用來制備具有適當粘性及流變性的印花糊料。此類植物型聚合物均屬多糖類，分別為：1、含淀粉或半乳糖甘露聚糖的植物塊莖種子制成的膠糊。2、海生的藻類，如用海藻酸鹽制成的糊料。3、植物分泌的膠質(zhì)制成的糊料。4、微生物、生物合成的膠糊。5、以纖維素漿粕制成的各種纖維素醚膠糊。
自20世紀30年代起，先后成功研制出來的人工合成糊料有1、1937年美國的W/O（水/油）型乳化糊，1949年德國拜耳公司開發(fā)的O/W（油/水）型A幫漿。2、早期的PVA（聚乙烯醇）糊料。3、今日已獲廣泛應(yīng)用的丙烯酸共聚物。
目前，根據(jù)涂料印花的技術(shù)要求，直接印花方法首選人工合成的印花原糊。
（四）增稠劑
增稠劑是涂料印花膠料的重要組分，可使色漿增厚，促進粘合并具有乳化作用，能提高涂料印花織物的著色量和鮮艷度，從而使織物獲得輪廓清晰的花紋。涂料印花增稠劑中常使用的丙烯酸酯聚合物，在低固含量下具有很高的粘度,其穩(wěn)定性好，增稠力強，不易發(fā)霉，廣泛用于靜電植絨粘合劑，涂料印花粘合劑和水性涂料增稠劑等。
合成涂料印花增稠劑是制備涂料印花色漿的高效增稠劑，能與各種粘合劑配伍，適用于滾筒印花及圓、平網(wǎng)印花，能使印花產(chǎn)品輪廓清晰，色澤鮮艷，給色量高。色漿調(diào)制方便，穩(wěn)定性好，表面不結(jié)皮，印花時不塞網(wǎng)，同時對降低成本，節(jié)約能源，減少環(huán)境污染和確保生產(chǎn)安全有明顯效果。
三、競爭篇·國內(nèi)與國外品牌涂料的主要差別在哪里？
涂料印花在印染行業(yè)的用途日趨廣泛。如今，涂料的應(yīng)用并不局限于織物印花，也用在連續(xù)染色、織物涂層和成衣染色工藝中。那么，國內(nèi)與國外品牌涂料的主要差別在哪里？印花企業(yè)會選擇怎樣的涂料產(chǎn)品？本刊編輯部為此采訪了數(shù)家相關(guān)企業(yè)。
（一）涂料制造商：國內(nèi)外品牌之間最大的差距就在于產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性
大多數(shù)印花涂料制造商認為，就國內(nèi)與國外品牌而言，中國人完全沒必要崇洋，中國是染料大國，中國的正規(guī)生產(chǎn)企業(yè)的印花色漿產(chǎn)品質(zhì)量根本不比國外品牌差，甚至還超過了國外品牌。據(jù)上海勞安涂料有限公司介紹，該公司采用選進的技術(shù)，并嚴格按照ISO9001質(zhì)量管理體系組織生產(chǎn)，其產(chǎn)品就完全符合GB19601-2004和國際紡織品生態(tài)研究和檢驗協(xié)會OKO-TEX標準100（2006）的規(guī)定。
此外，更有部分涂料制造商指出，如今國內(nèi)外品牌之間最大的差距就在于產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性。具體而言之，原料上的不同，決定了國內(nèi)印花涂料品牌與國外品牌的差距。樹脂是用以制造印花涂料的主要原料，但在樹脂的合成提煉技術(shù)方面，國內(nèi)化工行業(yè)的水準同國外相比，仍然存在差距，造成國內(nèi)樹脂原料的純度不夠高，進而影響了涂料產(chǎn)品的性能。
一點小小的差距就足以成為區(qū)分高下的門檻。于是，自中國市場開放之后，時至今日，國外品牌依然占據(jù)國內(nèi)涂料市場第一梯隊的地位，而躋身其間的國內(nèi)品牌則少之又少。
同時，上海勞安涂料有限公司有關(guān)人士在接受采訪時指出，中國入世后，我國的印花涂料市場有所增長，但國內(nèi)印染客戶需求的參差不齊，造成了印花涂料廠標準的多樣化，多數(shù)小型印花涂料企業(yè)的短視，造成了一部分中高端客戶改投國外企業(yè)門下，更加劇了市場對國內(nèi)品牌的不信任。該人士認為，國內(nèi)印染企業(yè)不應(yīng)當一味強調(diào)價格成本，選擇供應(yīng)商要看對方有沒有持續(xù)的新品研發(fā)能力，有沒有強大的技術(shù)支持，有沒有完善的售后服務(wù)，而這些都是供應(yīng)商的成本所在。
在此，綜合我們所了解的資料，可以得出這樣的結(jié)論——目前不利于印花涂料行業(yè)發(fā)展的負面因素主要有：
1、 人才流失嚴重，許多企業(yè)往往會遭遇骨干員工攜帶技術(shù)出走并自立門戶的事情；
2、 技術(shù)含量不高，市場準入門檻低，往往幾萬元資金便可創(chuàng)建一家涂料廠；
3、 小企業(yè)遍地開花，價格戰(zhàn)愈打愈猛，企業(yè)疲于應(yīng)戰(zhàn)，自身研發(fā)力量遭到削弱。
以上幾點，決定了目前印花涂料企業(yè)利潤率低，并且仍停留在低層次競爭的階段。實際上，目前印花涂料市場競爭非常激烈，甚至到了白熱化的階段，這對于國內(nèi)品牌提升群體形象來說，利大于弊。
（二）印花企業(yè)：購買涂料產(chǎn)品最重環(huán)保與否
此次本刊所采訪的涂料企業(yè)中，大多數(shù)企業(yè)的產(chǎn)品以外銷為主，而產(chǎn)品外銷的印花企業(yè)泰半會購買德國、日本、臺灣等國家和地區(qū)生產(chǎn)的印花涂料，如德國巴斯夫等。究其原因主要在于，國外品牌涂料性能較國產(chǎn)品牌更穩(wěn)定。
對于所使用的涂料，在質(zhì)量、價格、品牌、購買的方便度、售后服務(wù)、是否符合環(huán)保標準這些因素中，絕大多數(shù)接受采訪的企業(yè)都表示，最重視涂料產(chǎn)品的質(zhì)量與符合環(huán)保標準與否，同時還要兼顧客戶要求。一些企業(yè)認為，有些國產(chǎn)涂料的穩(wěn)定性不是很好，好的涂料使用期限可長達20年，穩(wěn)定性不好的涂料，沒多久就會產(chǎn)生沉淀。此外，我們從采訪中了解到，滬產(chǎn)涂料在印花企業(yè)中的口碑還是比較好的。
同時，大多數(shù)被采訪企業(yè)表示，他們不僅擁有專業(yè)的環(huán)保排解設(shè)備，有的還會從專業(yè)環(huán)保公司引進專門用于排放廢水廢氣的設(shè)備。
由此可見，如今環(huán)保觀念已經(jīng)在越來越多的印染企業(yè)中落地生根，產(chǎn)品是否符合標準已經(jīng)成為眾多印花企業(yè)尤其是出口企業(yè)極為關(guān)注的因素。
（三）實際比較：國內(nèi)外涂料品質(zhì)的差異
近十年來，國內(nèi)外的研究者和生產(chǎn)廠商在顏料的制備上不斷努力達到環(huán)保要求，并對其進行精細加工，制備出超細高濃甚至特高濃的涂料色漿。以德國德司達公司為代表，以先進的工藝技術(shù)制成含顏料干粉33.5％－50％的印漂牢K型涂料和高牢度的印漂牢HF涂料，經(jīng)實際應(yīng)用表明，不僅著色力高、色澤鮮艷，且能與多種印花糊良好互配，而且牢度高，低濃度條件下，耐日曬性能優(yōu)良。
國內(nèi)有關(guān)專家曾對國內(nèi)外的涂料漿選擇性地用顯微鏡（500倍）觀察其晶形的幾何形狀、顆粒直徑，并用濾紙擴散法進行對比，從測定情況看，國產(chǎn)涂料的質(zhì)量水平，無論從顏料顆粒大小，粒度的均勻性，還是晶形的幾何形狀與國外涂料還有相當大的差距。
現(xiàn)在市場上真正符合Oeko—Tex標準100的涂料，當首推德司達公司的印漂牢（Imperon）K型涂料、印漂牢（Imperon）HF和瑞士汽巴精化公司的優(yōu)壁色（Unis—Perse）涂料，這類以先進技術(shù)制備的產(chǎn)品，均為符合現(xiàn)代環(huán)保要求的印染助劑。它們的共同特點是平均粒徑、粒徑分布、結(jié)晶形態(tài)、添加劑的種類和分散液的粘度等涉及質(zhì)量的重要指標方面，不同于常規(guī)同類產(chǎn)品，內(nèi)在品質(zhì)均明顯提高了。具體反映在以下方面：涂料中的顏料顆粒細，粒徑分布均勻，品質(zhì)穩(wěn)定；高提升率，高著色力，高鮮艷度，低粘度，高穩(wěn)定性；適用于涂料印花、軋染和浸染工藝及涂層工藝。
（四）技術(shù)趨勢：環(huán)保、柔軟、低溫
面對國內(nèi)外品牌涂料在性能方面差距較大的形勢，業(yè)內(nèi)知名專家陳德才老師從技術(shù)角度出發(fā)，指出了未來國內(nèi)印花涂料研發(fā)的方向：
1.環(huán)保。涂料產(chǎn)品必須經(jīng)得起嚴格得近乎苛刻的環(huán)保標準的考驗，產(chǎn)品中不能含有芳香胺、苯甲酸等對人體、對環(huán)境有害的有毒物質(zhì)。例如，涂料印花色漿中的顏料部分多含偶氮，而受禁用的致癌芳香胺影響最大的是偶氮顏料。
2.柔軟。以往涂料印花存在的一大缺點即是手感偏硬，而近年來隨著技術(shù)的進步，市場上已經(jīng)出現(xiàn)了一些手感和牢度均佳的粘合劑，對印花織物的要求也越來越高。對此，就必須開發(fā)出添加在色漿中、可以明顯改善手感又不影響牢度的柔軟劑。而目前，據(jù)用戶反映，國外出產(chǎn)的柔軟劑整體性能還是優(yōu)于國內(nèi)品牌的。
3.低溫。優(yōu)良的低溫粘合劑可使色漿在低溫下固著，無需高溫焙烘，從而可大幅度節(jié)約能源，這符合今后涂料的低能低耗發(fā)展趨勢，同時也能刺激印花涂料市場的發(fā)展。
四、生態(tài)篇·國際通行的主要環(huán)保標準簡介
近年來，隨著科技快速發(fā)展，產(chǎn)業(yè)的發(fā)展進入高生產(chǎn)與高消費的時代，產(chǎn)生的環(huán)境污染問題日益嚴重，地球產(chǎn)生許多環(huán)境問題，如溫室效應(yīng)、臭氧層破壞、酸雨等也日趨嚴重。人們享受舒適生活環(huán)境的同時，必須要去面對環(huán)境污染的問題。由此，各國特別是歐盟，頒布了不少有關(guān)環(huán)境和生態(tài)保護的法規(guī)與法則。盡管這些法規(guī)和法則增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本，在某種程度上削弱了產(chǎn)品的市場競爭力，但事實證明，這些法規(guī)和法則是必要的。它提供了一種機會，即企業(yè)按照對人體、環(huán)境和生態(tài)最合適的目標與技術(shù)條件來研究產(chǎn)品的配方和生產(chǎn)技術(shù)，最終必將會節(jié)約生產(chǎn)成本。
實際上，目前開發(fā)的印染助劑都屬于環(huán)保型的，具有低毒性、低甲醛或無甲醛，不含有致癌芳香胺和環(huán)境激素，具有優(yōu)異的生物降解性，可萃取的重金屬含量低于允許限量。而開發(fā)環(huán)保型印染助劑，必須遵循有關(guān)的生態(tài)紡織品法規(guī)和技術(shù)標準，主要法規(guī)有：Oeko-Tex Standard 100的2002年版及每年的修訂本；歐盟的生態(tài)標簽(Eco-Label)生態(tài)紡織品標準，特別是2002年5月15日歐洲委員會在其“官方公報”上公布的2002／371／EC法規(guī)，是歐盟判定的紡織品生態(tài)標簽的新標準。
另在我國，國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局于2003年11月27日發(fā)布的強制性國家標準GB／T18401—2004《國家紡織品基本安全技術(shù)規(guī)范》，于2005年1月1日正式實施。以上法規(guī)對印染助劑有影響的主要有：甲醛、色牢度和氣味、其它還有可萃取重金屬、含氯苯酚(PCP及Tecp)、鄰萃基苯酚(OPP)、鄰苯二甲酸酯、有機錫化合物、致癌芳香胺、抗菌整理劑、阻燃劑、可揮發(fā)的揮發(fā)物(VOC)等。
（一）Oeko-Tex Standard 100
在1980年代隨著人們環(huán)保意識的增強，消費者關(guān)心產(chǎn)品對環(huán)境和人類健康的影響，歐美國家開始重視環(huán)保問題并逐漸考慮產(chǎn)品生命周期的各個階段。在1980年代中期歐洲維也納的奧地利紡織研究中心提供一套環(huán)保標準，用來分析紡織品、成衣及地毯中的有害物質(zhì)，名稱為OTN-100，同時德國的赫恩斯坦研究院也開展了類似的研究。之后，歐洲有14個紡織鑒定機構(gòu)共同創(chuàng)立國際紡織生態(tài)研究及測試協(xié)會（International Association for Research and Testing in the field of Textile Ecology），制定了一套共同標準，名為Oeko-Tex Standard 100，用來測試紡織及成衣制品。
Oeko-Tex標準是一套系列標準，在1991年首次公布以來，已經(jīng)獲得世界許多國家的認可，該協(xié)會已有遍布歐洲，代表15個國家的12個組織成員，這些歐洲國家的13個獨立研究院的實驗室，進行產(chǎn)品的檢測。Oeko-Tex標準頒布后受到各界的認可，例如德國“消費者和環(huán)境保護協(xié)會”于1993年3月確定放棄具有一定影響力的MST標簽，而認可“Oeko Tex標準100”標簽。據(jù)了解美國已開始參考Oeko-Tex標準。未來Oeko-Tex標準有可能成為國際性的紡織品生態(tài)標簽。
紡織品類別不同，用途不同，其生態(tài)紡織標準所制定的技術(shù)要求、有害物的限制值亦不同。Oeko-Tex標準是評價生態(tài)紡織品的基礎(chǔ)標準，限量值標準及檢測有害物實驗方法的目錄與檢測方法。在檢測方法中，有的是國際通用方法，有的是為生態(tài)紡織品專門制定的。
（二）Eco-label
目前在歐洲，通行的紡織品生態(tài)標準標志達十余個之多，如Eco-label、Oeko-Tex標準100、Milieukeur、White Swan、Toxproof Seal、Eco-Tex、Gut、Clean Fashin和Comitextil等。而推出這些標志的主體除了政府機構(gòu)之外，更多的則來自于一些民間團體，如國際性的學(xué)術(shù)團體、消費者組織、環(huán)境保護機構(gòu)、生產(chǎn)商、采購或零售商組織等。因此，這些標志的科學(xué)性、權(quán)威性、影響力以及被接受的程度等都會受到一定的局限。另一方面由于標志種類繁多，給消費者的選擇帶來了混亂。為了改變這種狀況，歐盟委員會在2002/371/EC中做出決定，對原有的授予某些符合要求的紡織品歐共體生態(tài)標志（Eco-label）的生態(tài)標準進行修訂，并發(fā)布新的生態(tài)紡織品標準。這意味著歐盟在進一步統(tǒng)一、完善紡織品生態(tài)標準和倡導(dǎo)、推進全生態(tài)的理念方面邁出了十分重要的一步。
由于Eco-label是由歐盟委員會以指令的形式發(fā)布的，在歐盟成員國共同實施的，因此，歐盟一旦啟用環(huán)保標簽壁壘就很可能會通過Eco-label 來實施。正因為如此，Eco-label 更應(yīng)引起我們的高度重視。
Eco-label與其它紡織品生態(tài)標簽最大的區(qū)別是其它紡織品生態(tài)標簽往往只注重產(chǎn)品本身，而Eco-label 則涵蓋了產(chǎn)品的整個生命周期對環(huán)境可能產(chǎn)生的影響， 由于要考慮生產(chǎn)過程的生態(tài)性 、消費過程的生態(tài)性和棄用后處理的生態(tài)性，因此與其它紡織品生態(tài)標簽相比Eco-label要求更高。
附：目前環(huán)保型紡織助劑的判別原則有下列八條：
1.高生物降解性。2.低毒性。3.低甲醛或無甲醛。游離甲醛量對直接與皮膚接觸的紡織品來說不能超過30ppm，而對所有其他的紡織品來說不能超過300ppm。4.不能含有環(huán)境激素。5.可萃取重金屬的含量不能超過允許限量。歐盟規(guī)定紡織助劑中可萃取重金屬的含量與染料中的限定值相同，它們不包括作為助劑分子結(jié)構(gòu)組成部分的重金屬。6.不含有或不會在特定條件（即特定還原條件）下裂解產(chǎn)生24種致癌芳香胺，這些致癌芳香胺的毒性和名稱與染料中禁用的致癌芳香胺相同。7.不含可吸附有機鹵化物。8.不含其他有害化學(xué)物質(zhì)。
結(jié)束語：羅馬不是一日建成的，國內(nèi)外印花涂料的品質(zhì)差距也不是一朝一夕便可縮小的，但是我們知道，現(xiàn)在國內(nèi)許多企業(yè)都矢志研發(fā)出更優(yōu)質(zhì)的印花涂料和更先進的涂料印花工藝。如今，涂料印花技術(shù)在紡織品上的應(yīng)用日趨普遍，市場上出現(xiàn)了越來越多性價比高的印花涂料助劑，為印花企業(yè)提供了更多的選擇，涂料印花行業(yè)必將在新技術(shù)、新工藝的推動下不斷發(fā)展。
原載：紡織品印花
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