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把握薄膜特性,提高印刷效果
集萃印花網(wǎng)  2008-07-05

    塑料薄膜印刷包括制版、吹塑、電暈處理、印刷、復(fù)合、分切、熱封、制袋等過(guò)程。塑料印刷不是一種工藝方法,而是以承印物來(lái)劃分的印刷種類。 

    塑料包括塑料薄膜和塑料制品,塑料薄膜作為一種承印材料,其歷史還比較短,它經(jīng)印刷后作為包裝,具有輕盈透明、防潮抗氧、氣密性好、有韌性耐折、表面光滑、能保護(hù)商品,而且能再現(xiàn)商品的造型、色彩等優(yōu)點(diǎn)。塑料薄膜印刷包括制版、吹塑、電暈處理、印刷、復(fù)合、分切、熱封、制袋等過(guò)程。塑料印刷不是一種工藝方法,而是以承印物來(lái)劃分的印刷種類。

 

    塑料薄膜印刷的特點(diǎn)

    作為承印物的塑料薄膜,其分子結(jié)構(gòu)中含有極性物質(zhì),化學(xué)穩(wěn)定性好,能耐大多數(shù)酸、堿的腐蝕。在常溫下不溶于一般的溶劑,而且在生產(chǎn)過(guò)程中加進(jìn)抗氧劑。由于塑料承印物與油墨的親和力差,印刷后油墨也不易干燥。同時(shí),塑料承印物不具備紙張表面的多孔性,不能吸收油墨連結(jié)料,因此,塑料承印物印前必須經(jīng)過(guò)處理,使其能夠和油墨很好地親和,在印刷時(shí)能很好地吸附油墨,印刷后墨層不與承印物脫離。塑料印刷用油墨不同于紙張油墨,二者不能混用。 

    常用的塑料薄膜的印刷特性 

    隨著石化工業(yè)的發(fā)展,塑料薄膜的品種越來(lái)越多,常用的塑料薄膜有聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯、聚酯薄膜(PET)、聚丙烯(PP)、尼龍等。

    各種塑料薄膜性能不同,印刷的難易程度也不同,作為包裝材料的用途也不同。

    聚乙烯薄膜是一種無(wú)色,無(wú)味、無(wú)臭、半透明的無(wú)毒性的絕緣材料,大量用作包裝袋;食品袋,還可制作各種容器。它是惰性材料,所以比較難印刷,必須經(jīng)處理后,才能印出比較好的效果。

    聚氯乙烯簿膜的耐光性、耐老化性比較好且具有比較好的耐撕裂性能,能透氣,是一種潔凈、無(wú)色、透明的薄膜,一般加入增塑劑,它可溶于丙酮,環(huán)已酮等溶劑。因此,可以用聚氯乙烯類樹脂制的油墨印刷。適用于包裝袋等。

 

    聚苯乙烯薄膜是柔軟而堅(jiān)韌的薄膜,干凈,無(wú)色而透明,不含增塑劑時(shí),膜層永遠(yuǎn)柔軟,耐冷凍,存放不老化,印刷時(shí)采用氧化聚合的合成連結(jié)料油墨,可使印跡牢度較好。

    聚酯薄膜是無(wú)色、透明、耐濕、不透氣、柔軟、強(qiáng)度大、耐酸堿油酯和溶劑、對(duì)高低溫均不怕的材料,經(jīng)電火花處理后,對(duì)油墨有比較好的表面牢度。用于包裝和復(fù)合材料。

    聚丙烯薄膜有良好的光澤和很好的透明度,耐熱酸堿、耐溶劑、耐摩擦、耐撕裂、能透氣,低于160℃時(shí)不能熱封。

    尼龍薄膜的強(qiáng)度比聚乙烯薄膜大,無(wú)味、無(wú)毒、不透細(xì)菌、耐油、耐酯、耐沸水及大部分溶劑,一般用于荷重、耐磨的包裝,以及蒸煮包裝(食品的再熱),它不需表面處理即可印刷。

    聚乙烯分子上基本不帶極性基團(tuán),是一種非極性印高分于,聚丙烯分子中,每個(gè)結(jié)構(gòu)單元上都含有一甲基,這分種弱極性基團(tuán),基本上也屬于非極性高分子,因此,它們對(duì)油墨的親和性都比較差,所以在印刷前在印刷前要經(jīng)過(guò)處理后才能得到滿意的印件。處理方法大多是通過(guò)氧化,使之增加極性,使表面結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。具體的處理方法有放電(俗稱電暈、電火花)法、火焰法、紫外線輻射法、酸(硫酸、鉻酸)處理法等幾種。而以放電法比較簡(jiǎn)單而普及。

    電暈處理效果的好壞,與處理設(shè)備的輸出功率、兩電極之間的距離,電極的放電面積、處理速度及處理的方法(是熱處理還是冷處理)和次數(shù)等都有關(guān)系,處理后的薄膜必須立即印刷、否則仍可能失效。

    在電火花處理中,由于電暈放電產(chǎn)生的游離基反應(yīng)而可能使聚合物發(fā)生交聯(lián),表面變粗糙并增加其對(duì)極性溶劑的潤(rùn)濕性,一般地說(shuō),塑料簿膜罕過(guò)處理后可由三十方面改善印刷性能:可以使用抗靜電添加劑。

    印刷用油墨與薄膜的關(guān)系

    為了適應(yīng)塑料承印物對(duì)油墨的要求,塑料印刷用油墨主要由合成要樹脂、有機(jī)溶劑及色料組成,經(jīng)充分分散研磨后具有良好的膠體狀流體性質(zhì),塑料印刷用油墨為揮發(fā)性油墨,具有印刷適性好、附著牢度強(qiáng)、干燥快等特點(diǎn)。

    塑料薄膜印刷用的油墨的關(guān)鍵是油墨與塑料薄膜的粘結(jié)力問(wèn)題,而這與連結(jié)料的選擇有很大關(guān)系。

    塑料薄膜用油墨的連結(jié)料的選擇有以下幾種方法:

    使用與承印物相同的樹脂,或與承印物材料能互相溶解的樹脂。承印物上墨后,由于溶劑的作用,在油墨與承印物接觸的界面上會(huì)互相溶解而粘附在一起;

    采用能與承印物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的油墨連結(jié)料;

    采用能夠形成類似于承印物表面膜層的連結(jié)料;

    采用與承印物極性基本相同的連結(jié)料。

    因此,用于塑料印刷的油墨因承印物材料類別不同而不同。一般選擇能與所印薄膜互溶的連結(jié)料,如聚烯烴類塑料薄膜,油墨就采用乙烯共聚物作為連結(jié)料。塑料薄膜一般采用輪轉(zhuǎn)凹版印刷,油墨則為溶劑型油墨。這類油墨可以適應(yīng)高速印刷的需要,但其揮發(fā)的有機(jī)溶劑也相當(dāng)多,對(duì)環(huán)境污染也相當(dāng)嚴(yán)重。塑料薄膜也可采用絲網(wǎng)印刷,其油墨用合成聚在水介質(zhì)中的分散體作為連結(jié)料,雖然避免了溶劑污染的問(wèn)題,但印刷質(zhì)量不太好。此外,塑料薄膜還可用柔性版印刷。

    油墨各成分對(duì)塑料薄膜的影響

    印刷油墨是由色料、連結(jié)料、填料等成分均勻混合而成的漿狀膠體。作為一種粘性流體的油墨,由于其品種的不同性能也有所差異,即有稠稀之分;粘性強(qiáng)弱之別,干燥速度也不同等情況。所以,正確了解和認(rèn)識(shí)油墨的組成成分在油墨中的作用,對(duì)于準(zhǔn)確調(diào)整油墨特性,提高薄膜印刷質(zhì)量具有十分重要的意義。

    u 色料

    色料包括顏料和染料。印刷油墨中使用的有色材料通常都是顏料,也有用一些染料,它們都是顆粒極細(xì)的有色物質(zhì)。顏料不溶于水,也不溶于連結(jié)料,在溶液中大部分成懸浮狀態(tài);而染料在連結(jié)料中一般是可溶的。油墨的相對(duì)密度、透明度、耐熱性、耐光性和對(duì)化學(xué)藥品的耐抗性等都與顏料有關(guān)。它的顏色決定著油墨的色相;它的用量大小決定著油墨的濃度;它的使用在一定程度上影響油墨的干燥性,氧化聚合干燥為主的油墨表現(xiàn)得尤為突出。

    u 連結(jié)料

    連結(jié)料是一種具有一定粘度、粘性的流體。它的作用是多方面的。作為顏料的載體起到把粉末狀的顏料等固體顆;旌线B結(jié)起來(lái),并使相粘連的顏料最終能夠附著在印品上。連結(jié)料的質(zhì)量好壞將直接影響其光澤度、耐磨性及粘度流動(dòng)性。

    u 助劑

    助劑的使用將更加有效地適用于印刷。常用助劑有沖淡劑、添加劑、去粘劑、防粘劑、調(diào)墨沒(méi)等。所以印刷油墨之所以印刷適性好,附著分散性強(qiáng),都與助劑是分不開的。

  
  
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