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如何避免腈綸染色時(shí)的色花?
集萃印花網(wǎng)  2009-07-13

    【集萃網(wǎng)觀察】腈綸織物染色時(shí),陰離子染料用量為1.5%(owf),緩染劑1227為0.3%(owf),醋酸調(diào)節(jié)染浴pH值至4-4.5。染色工藝采取階段升溫法,即加料后逐步升溫至86℃,保溫染15min;再升溫至90℃,染20min;最后升溫至100℃,染30min。盡管操作謹(jǐn)慎,仍有色花現(xiàn)象。

    各種品牌的腈綸,用陽(yáng)離子染料染色都有自己的飽和值(SF),如國(guó)產(chǎn)腈綸(金山石化)的飽和值一般在2.1-2.3。因此,染色處方中染料+緩染級(jí)最好要達(dá)到2.5%左右,要有一定的過(guò)飽和。實(shí)踐證明,采用1227作緩染劑效果不佳,一般存在三個(gè)問(wèn)題:①加多了,對(duì)陽(yáng)離子染料產(chǎn)生阻染;②由于該助劑 的陽(yáng)荷性特別強(qiáng),對(duì)腈綸的親和力大,返工回修十分困難;③加少,極易產(chǎn)生色花。普通型陽(yáng)離子染料,如艷藍(lán)RL染色時(shí),加入5-10g/L的無(wú)明粉(Na2So4)也能改善勻染性。盡管如此,仍存在腈綸染色容易產(chǎn)生色花的問(wèn)題。上海助劑廠最新推出的緩染劑MOB和MOC,對(duì)腈綸和陽(yáng)離子染料都有親和性。這樣在染色過(guò)程中助劑 和染料的轉(zhuǎn)換速率平穩(wěn),既可避免色花,又可防止阻染。只要控制好沸染時(shí)間就可染好顏色,便于操作,緩染劑 用量為0.5%-1.5%(顏色由深至淺)。但仍需指出,無(wú)明粉對(duì)陽(yáng)離子染料染色也有緩染作用,且價(jià)廉物美。

    其次,工藝上不必采取階段法。就染色而言,一般宜室溫加料,然后以1.5℃/min速度升溫至100℃,保溫染色40-60min(由淺至深色)。

    必須指出,在80-100℃之間,尤其到了100℃切忌溫度產(chǎn)生波動(dòng),否則會(huì)產(chǎn)生環(huán)染,影響染料吸盡和降低色牢度。國(guó)為腈綸大分子鏈段的蠕動(dòng)。隨著溫度升高而加劇,它對(duì)溫度非常敏感,也就是說(shuō),蠕動(dòng)是隨著溫度的變化而變化。這種頻繁的變化,會(huì)使助劑和染料對(duì)纖維的結(jié)合松馳(不完全),置換緩慢,最終不能達(dá)到透染。

    染色后的降溫也不能過(guò)急。腈綸織物的彈性和膨松性會(huì)直接影響成品風(fēng)格。實(shí)踐證明,最好以1℃/min的速度由100℃降至60℃。在一定程度上,降溫過(guò)快所造成的弊病是不可逆的,也無(wú)法用助劑加彌補(bǔ)。

    腈綸是一種耐酸不耐堿的纖維,最好一次染成。染成疵病,必須進(jìn)行剝色處理,而在剝色時(shí)除了要選用洗滌劑之外,還得配以堿劑(Na2Co3)經(jīng)100℃*60min后再水洗,用HAc中和,水洗,其成品質(zhì)量和一次染成的是不能相比的。

    來(lái)源:華夏印染網(wǎng)

  
  
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