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噴墨技術(shù)在織物印花制版中的應(yīng)用(二)
集萃印花網(wǎng)  2009-08-10

    【集萃網(wǎng)觀察】制版工藝流程的對(duì)比如下:

    噴墨型制版流程:

    計(jì)算機(jī)分色→直接噴墨制版→檢查核對(duì)→制篩網(wǎng)版

    傳統(tǒng)制版流程:

    計(jì)算機(jī)分色→照排→顯影→定影→水洗→烘干→檢查核對(duì)→制篩網(wǎng)版

    噴墨直接制版保存了傳統(tǒng)制版工藝技術(shù)的要求,大大縮短了底版制作流程,創(chuàng)立了新的制版操作流程創(chuàng)立了新的制版操作途徑。因此,噴墨制版有:

    l,噴墨制版工藝程序簡(jiǎn)單、操作方便、容易掌握。

    2,設(shè)備投資成本低,相同尺寸幅面的制版設(shè)備只需照排設(shè)備投資的1/10。

    3,縮短了制版周期,免去了照排片的沖洗時(shí)問(wèn)。

    4,降低了耗材成本,透明膠片的使用成本只有照排片的1/3-1/4之間。由于照排片含有世界緊缺的白銀金屬成份,隨著白銀價(jià)格的波動(dòng),二個(gè)膠片之間的價(jià)格差異還將有所變化。

    另外,由于免去顯影等一系列程序,省去了顯影、定影的化學(xué)藥品的消耗,也相應(yīng)同時(shí)降低了制版成本。

    5,由于噴墨制版操作是一步到位,底版片基穩(wěn)定,不需經(jīng)過(guò)顯影、定影、水洗、烘干程序,提高了底版的對(duì)花精度,誤差可以控制在0.0005m/m之間。

    6,改暗室操作為全明室操作,簡(jiǎn)化了操作程序,減輕的勞動(dòng)強(qiáng)度及操作差錯(cuò)。

    7,從根本上杜絕了激光照排制版中含銀廢水排放所產(chǎn)生污染環(huán)境問(wèn)題,也免去照排片需要大量水流沖洗過(guò)程,保護(hù)節(jié)約了水資源。

    噴墨直接制版技術(shù)還在完善,擴(kuò)大應(yīng)用,新的制版工藝方式在生產(chǎn)應(yīng)用中要保證環(huán)境的清潔及設(shè)備的正確使用。

    一般在設(shè)備使用前,首先要檢測(cè)噴墨制版設(shè)備的準(zhǔn)備工作狀態(tài),特別是墨水盒噴頭的充墨狀況及噴噴墨頭版清洗狀況,以保證制版的正常工作,消除和降低故障的產(chǎn)生,降低墨液等材料的損耗,在設(shè)備帶電的情況不可強(qiáng)行切斷電源,造成非正常斷電,迫使設(shè)備非正常關(guān)機(jī),將容易造成噴墨頭定位故障,難以保證設(shè)備能夠良好運(yùn)作。

    設(shè)備的工作環(huán)境溫度應(yīng)該在15℃-35℃,濕度20%-80%,噴墨制版設(shè)備都可以正常工作,要經(jīng)常做好工作室的清潔工作,設(shè)備不能飄浮較多塵埃的場(chǎng)所工作,以免堵塞墨頭。

    清洗噴墨頭要注意:

    l,不要直接用于接觸噴墨頭,或者用尖利物品清潔噴墨頭,更不能撞擊噴墨頭。

    2,設(shè)備在帶電狀態(tài)下不可拆卸、安裝噴墨頭,不可用于或者其他物品直接接觸設(shè)備上各個(gè)電氣觸點(diǎn)。

    3,不可以將噴墨頭從設(shè)備上卸下、單獨(dú)放置,或?qū)娔^放在多塵的場(chǎng)所。

    4,噴墨頭的清洗次數(shù)不宜過(guò)多、過(guò)于頻繁,特別要注意不能將噴墨頭的電極部分污染。

    由于噴墨制版的底版圖案是特定墨水噴繪而成,當(dāng)空氣濕度較大的時(shí)候,會(huì)有滲化現(xiàn)象,為了防止?jié)B化現(xiàn)象的產(chǎn)生,或者需較長(zhǎng)時(shí)間保存底版,可以采用氣壓式罐裝透明漆,針對(duì)片基上有花型的圖案處,略加噴涂即可有效防止墨滴滲化狀況的出現(xiàn)。

    噴墨直接制制版技術(shù)的應(yīng)用,擴(kuò)大了制版技術(shù)范圍,降低了成本,縮短了生產(chǎn)周期,是一個(gè)綠色環(huán)保的制版新工藝,可以在織物印花的各式輥筒制版,平(圓)網(wǎng)制版,擴(kuò)大應(yīng)用,完善技術(shù)要求。

    來(lái)源: 印染在線

  
  
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