【集萃網(wǎng)觀察】圓網(wǎng)印花機(jī) 圓網(wǎng)印花機(jī)努力減少織物和色漿的浪費(fèi)以及對(duì)花和定線不準(zhǔn)。 Zimmer的圓網(wǎng)印花機(jī)采用了AC伺服電機(jī)系統(tǒng)，消除了因傳統(tǒng)齒輪的間隙或驅(qū)動(dòng)軸扭力變形引起的誤差。 荷蘭的施托克（Stork）則靠采用直接驅(qū)動(dòng)篩網(wǎng)的分級(jí)或無級(jí)環(huán)型電機(jī)，并安裝了機(jī)頭感測(cè)器，以確保導(dǎo)帶與篩網(wǎng)同步，簡(jiǎn)稱為BPMS專利。該公司的RD-DD型和畢卡索型圓網(wǎng)印花機(jī)，在每個(gè)印花機(jī)頭上均安裝有單獨(dú)的傳動(dòng)系統(tǒng)，各自配備有環(huán)形電機(jī)，省去了易產(chǎn)生誤差的齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)；配備有BPMS定位測(cè)量系統(tǒng)的設(shè)備，對(duì)花精度可達(dá)0.06mm。 提高小批量印花效率的關(guān)鍵是快速更換圓網(wǎng)時(shí)間。瑞士布塞（Buser）稱，一臺(tái)7色平網(wǎng)印花機(jī)換網(wǎng)時(shí)間只需15分鐘，如按每天換網(wǎng)25次計(jì)，該臺(tái)機(jī)效率為70%。 施托克已發(fā)明了線上洗網(wǎng)技術(shù)，即不卸網(wǎng)洗網(wǎng)系統(tǒng)，畢卡索型印花機(jī)即是15套色圓網(wǎng)的清洗，約15分鐘可完成。 對(duì)圓網(wǎng)中的刮刀和磁棒對(duì)色漿的剪切行為的理論研究表明，磁棒并無明顯優(yōu)勢(shì)。 奧地利研發(fā)的液壓條縫式給刮漿系統(tǒng)適合於泡沫印花或地毯印花，它對(duì)絨類織物有良好的滲透效果。 日本東伸（Ichinose）推出一款傾斜式圓網(wǎng)印花機(jī)，印花時(shí)色漿由上而下輸送，始終保持均勻定量地提供新鮮色漿，減少了因刀架雜質(zhì)導(dǎo)致的刮痕和供漿不勻造成的段痕，印花布的品質(zhì)得以提高。 國內(nèi)印花機(jī)的研發(fā)制造雖有黃石、上海、新昌等企業(yè)，但在功能、性能和生產(chǎn)穩(wěn)定性等方面仍有一定差距。 數(shù)碼印花機(jī) 全球第一臺(tái)噴墨印花機(jī)是1987年在ITMA上展出的地毯噴墨印花機(jī)。1991年德國漢諾威ITMA展會(huì)上，施托克展出了第二代產(chǎn)品—寬幅數(shù)碼印花機(jī)，用活性染料的墨水，解析度為360~720dpi，生產(chǎn)能力為4.6m2/h，該技術(shù)在歐洲得到推廣應(yīng)用。 數(shù)碼印花機(jī)噴印速度的變化趨勢(shì)。 日本擁有全球領(lǐng)先的辦公室噴墨打印機(jī)和廣告噴繪機(jī)技術(shù)。日本世聯(lián)（Seisen）是全球第一家實(shí)現(xiàn)數(shù)碼印花技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的公司，該公司擁有200多臺(tái)Viscotecs數(shù)碼印花機(jī)，進(jìn)行批量生產(chǎn)，這是紡織品數(shù)碼印花跨出的具有決定性意義的一步。 中國杭州宏華於1999年起宣導(dǎo)“數(shù)碼紡織”概念，并自主開發(fā)了DPM-1800A型數(shù)碼噴射印花機(jī)，被當(dāng)時(shí)原國家紡織工業(yè)局鑒定為“達(dá)到國際先進(jìn)水準(zhǔn)”，為國內(nèi)首創(chuàng)。該公司還深入研究了以數(shù)碼印花為基礎(chǔ)，以電腦網(wǎng)絡(luò)為依托的數(shù)碼紡織品一體化解決方案，先後開發(fā)了數(shù)碼印花打樣系統(tǒng)Aex-1300和1600，以及數(shù)碼印花生產(chǎn)系統(tǒng)Print Master 2200R和2200B，它的最大有效噴射范圍為2200mm，解析度為360dpi，噴印速度達(dá)100m2/h。 染料從4色發(fā)展到6~8色，和2×6~8色，控制軟件功能也逐步完善，應(yīng)用工藝日臻成熟。 目前歐洲印花業(yè)已有90%以上企業(yè)采用數(shù)碼印花打樣及承接300~500碼的訂單，加工費(fèi)約為40歐元/m2。2004年10月上海國際紡織面料及輔料展覽會(huì)上，歐美客商展示的印花布洋中約有70%以上為數(shù)碼印花樣。 數(shù)碼印花是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，其關(guān)鍵技術(shù)涉及設(shè)備、軟件、色墨水。國外成熟公司在這些項(xiàng)技術(shù)的研發(fā)中，多依托在不同領(lǐng)域中擁有領(lǐng)先技術(shù)的公司，聯(lián)合開發(fā)。 例如由美國Encad、Iris、日本Innotech制硬件，比利時(shí)Sophis設(shè)計(jì)軟件、原瑞士汽巴（已被享斯邁（Huntsman）收購）制色墨而聯(lián)合開發(fā)的Nova Jet Probo和Tex Print 2000整體化噴墨印花機(jī)；意大利的美佳尼（Reggiami）制造的Dream印花機(jī)，由以色列Aprion設(shè)計(jì)軟件及噴頭，其壓電式DOD噴墨技術(shù)，采用多層點(diǎn)陣式噴嘴式結(jié)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)高速噴印，解析度為600dpi，厚汽巴研發(fā)的墨水用於數(shù)碼印花機(jī)高速噴印。 2008年1月1日，杭州宏華推出了命名為Vega（織女星）系列的高速導(dǎo)帶式數(shù)碼噴射印花機(jī)，與傳統(tǒng)印花機(jī)相比較，省電50%，省水70%，省染料60%，樹脂用量下降為原來的1/200，廢棄耗材垃圾處理下降至1/30，經(jīng)過技術(shù)創(chuàng)新改進(jìn)的Vega高速機(jī)墨水每平方米成本降至3~6元人民幣，幾乎與傳統(tǒng)平網(wǎng)印花持平。 來源: 雅式工業(yè)專網(wǎng)
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