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    【集萃網(wǎng)觀察】人棉織物穿著舒適但尺寸穩(wěn)定 性及抗皺性差。作者就以樹脂整理工藝降低其縮水率問題進行了研究。

    首先進行了樹脂選擇。按浸軋樹脂液→預烘→拉幅烘干→焙烘→水洗→柔軟拉幅→超級預縮 的工藝以2D樹脂及KB樹脂進行比較(以檸檬酸／氯化鎂為催化劑，JFC為潤濕劑，柔軟劑用柔 軟劑DH)未經(jīng)處理的織物經(jīng)、緯向縮水率均在10%左右。KB樹脂經(jīng)向4?8、緯向4?7；2D樹脂 經(jīng)向3?8、緯向4?5(%)。2D樹脂縮水率較低且手感較好，故確定樹脂選用2D。

    其次進行工藝流程的優(yōu)化。以經(jīng)過皂洗后的６３＂�。保梗�１９人棉花布經(jīng)以下工序處理( 括號內(nèi)數(shù)據(jù)為該工序的落布幅寬)。

    ａ．柔軟拉幅(邵陽二紡機ＭＨ７７１Ａ－１６０　高溫拉幅機）（１３８ｃｍ）。

    ｂ．柔軟拉幅（１４６ｃｍ）→超級預縮（ＳＰＡＲＯＴＴＯ　預縮機）（１３８ｃｍ）。

    ｃ．浸軋樹脂液→預烘拉幅(平野0579 樹脂機)(144ｃｍ）→焙烘(平野0579 焙烘機)(138c m)。

    ｄ．C→水洗→柔軟拉幅（１３８ｃｍ）。

    ｅ．C→水洗→柔軟拉幅（１４６ｃｍ）→超級預縮（１３８ｃｍ）。

    處理結(jié)果如下表：

    再次對超級預縮機的工藝條件包括前壓輥和承壓輥之間的間隙大小；橡皮毯的溫度；車速和 織物含濕率等作了研究，確定軋輥壓力１２Ｋｇ／ｃｍ?２、橡皮毯溫度６０～７０℃、車速３５米／分，織物含濕率１５～２０％為適宜操作條件。

    最后確立了大生產(chǎn)的工藝和處方為

    工藝流程：浸軋樹脂液→預烘→拉幅烘干（１４４ｃｍ）→焙烘（１８０°×３０秒）→水 洗→柔軟拉幅（１４６ｃｍ）→超級預縮（１３８ｃｍ）→成品。

    樹脂浸軋液處方：

    ４０％�。玻臉渲�１００ｇ／Ｌ

    ＭｇＣｌ2·６Ｈ2Ｏ　１２ｇ／Ｌ

    檸檬酸１．２ ｇ／Ｌ

    滲透劑ＪＦＣ�。玻恚欤�Ｌ

    柔軟劑ＤＨ　１０ｇ／Ｌ

    經(jīng)以上處理后，縮水率均降至４％以下，可滿足客戶要求，本廠已生產(chǎn)了20萬米以上，出口美國、日本，客戶表示滿意。每百米可盈利90元，既獲得了效益，又贏得了新的客戶。

    來源: 印染在線    作者：鄭州印染廠 余翔華