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Co2超臨界無(wú)水循環(huán)染色系統(tǒng)
集萃印花網(wǎng)  2009-12-09

    【集萃網(wǎng)觀察】《Co2無(wú)水染色技術(shù)將推動(dòng)產(chǎn)業(yè)革命》

    讓傳統(tǒng)印染業(yè)完全摘下“污染帽”的無(wú)水染色技術(shù)。這染色技術(shù)如在全國(guó)推廣,每年可節(jié)水20億立方米,減少污水排放18億噸。無(wú)水染色,在世界范圍內(nèi)被視為傳統(tǒng)染整業(yè)的革命。由于傳統(tǒng)織物染色需大量用水和化學(xué)助染劑,屬高耗能、高污染行業(yè)。無(wú)水染色學(xué)名“超臨界流體染色”可以代替水作為染色介質(zhì)對(duì)織物染色,染色完成后剩余染料和二氧化碳均可回收并循環(huán)使用!

  應(yīng)用這項(xiàng)技術(shù)整個(gè)染色過(guò)程無(wú)水、無(wú)助劑、無(wú)污染,既節(jié)能又高效,對(duì)滌綸纖維和某些高性能特殊纖維的上色效果尤其好。2004年調(diào)查數(shù)據(jù):全國(guó)滌綸纖維產(chǎn)量為1138.05萬(wàn)噸,如果全部采用無(wú)水染色工藝,全國(guó)每年可節(jié)約水資源20億立方米,減少用電、用氣、助劑、治污等成本投入總計(jì)574億元。

    第一個(gè)超臨界無(wú)水染色實(shí)驗(yàn)始于1989年。1991年DTNW(德國(guó)西北紡織研究中心)和德國(guó)Jasper公司制造了第一臺(tái)實(shí)驗(yàn)室規(guī)模的超臨界無(wú)水染色實(shí)驗(yàn)機(jī)。1995年,在意大利米蘭的ITMA95博覽會(huì)上展示了容量為30升的超臨界染色示范系統(tǒng)。隨后,超臨界無(wú)水染色技術(shù)引起美國(guó)、歐洲、日本、臺(tái)灣及中國(guó)研究機(jī)構(gòu)的廣泛興趣及持續(xù)的研究熱潮。然而時(shí)至今日,尚無(wú)有關(guān)可進(jìn)行工業(yè)化規(guī)模的超臨界無(wú)水染色技術(shù)的相關(guān)報(bào)導(dǎo)!

    超臨界流體無(wú)水染色技術(shù)是一項(xiàng)嶄新概念。在超臨界狀態(tài)下,超臨界流體處于半液氣狀態(tài),這使得超臨界流體既具有液體的溶解能力,又具有氣體的擴(kuò)散能力。在超臨界流體無(wú)水染色工藝中,超臨界流體即可以溶解染料,又可以輕易地滲透至紡織品內(nèi)部,完成染料溶解→吸附→上染的工藝過(guò)程。當(dāng)染色周期完成后,通過(guò)降壓使超臨界流體氣化,原先溶解在超臨界流體中染料可以干粉形式沉降而得以回收,而氣化后的氣體也可以通過(guò)回收系統(tǒng)得以回收,因此整個(gè)工序可謂“零排放”。

    無(wú)錫民間科技苑接受上海大學(xué)潘教授要求,成功設(shè)計(jì)解決了無(wú)水染色技術(shù)中關(guān)鍵設(shè)備難題:快開式高壓壓力容器。該容器可實(shí)行工業(yè)化規(guī)模的超臨界無(wú)水染色產(chǎn)業(yè),能夠降低目前國(guó)際上無(wú)水染色工藝中的設(shè)備裝置成本與生產(chǎn)時(shí)間,相比之下的是各無(wú)水染色技術(shù)中最理想的產(chǎn)業(yè)化工藝設(shè)備!

Co2超臨界無(wú)水循環(huán)染色系統(tǒng):

    一、工藝流程

    1) 染料進(jìn)入系統(tǒng)由染料罐—加壓器—單向閥—加料器,原理:首先把染料注入染料罐,系統(tǒng)開始工作后開啟加壓泵,設(shè)定染料罐壓力進(jìn)口,當(dāng)系統(tǒng)中的壓力低于進(jìn)口時(shí),單向閥自動(dòng)關(guān)閉,染料注入階段完成,染料注入量的多少可由計(jì)量罐控制。

    2) 染色循環(huán)系統(tǒng)由染色反應(yīng)罐—循環(huán)泵—控制閥,工作原理:當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到工作壓力以后,(二氧化碳已經(jīng)處于超臨界狀態(tài))染料同時(shí)注入完成,關(guān)閉控制閥,進(jìn)入循環(huán)染色階段。利用循環(huán)泵將溶解有染料處于超臨界狀態(tài)的二氧化碳在染色反應(yīng)罐中循環(huán)流動(dòng),使染料與棉紗充分接觸,循環(huán)預(yù)定的時(shí)間后,關(guān)閉控制閥進(jìn)入二氧化碳收集階段。

    3) 二氧化碳回收系統(tǒng)由二氧化碳回收罐—二氧化碳?jí)嚎s機(jī)。工作原理:系統(tǒng)中的二氧化碳處于超臨界狀態(tài)時(shí)為液態(tài)。當(dāng)染色過(guò)程結(jié)束后,打開控制閥,以柱塞泵將液態(tài)二氧化碳打到二氧化碳儲(chǔ)罐,剩余的氣態(tài)二氧化碳排入真空二氧化碳回收罐中;厥展拗械亩趸伎蓧嚎s成液體,進(jìn)入二氧化碳儲(chǔ)罐。待反應(yīng)器中二氧化碳排盡,打開快開端蓋,推出染色紗錠、推入待染色的下批紗錠進(jìn)行新的循環(huán)染色!

    4) 多余染料與與二氧化碳的分離,在同批號(hào)紗錠、染色更換不同批號(hào)染色要求時(shí),需在分離罐內(nèi)將二氧化碳?xì)饣,氣態(tài)二氧化碳進(jìn)入回收罐、壓縮機(jī)壓入二氧化碳儲(chǔ)罐,分離出的進(jìn)入收集器進(jìn)行收集。

    二、高壓超臨界反應(yīng)數(shù)據(jù):

    1) 設(shè)計(jì)壓力:150Mpa,工作壓力:30-50Mpa 溫度:50 — 120℃ 介質(zhì):液態(tài)Co2

    2) 反應(yīng)罐內(nèi)經(jīng): ¢250mm 長(zhǎng)度 3m 材質(zhì)不銹鋼

    工藝設(shè)計(jì):30Mpa筒體內(nèi)拋光50Mpa筒體兩端快開式,一端進(jìn)紗錠一端出紗錠。

    3)配套附件:高壓柱塞泵、壓縮機(jī)、高壓二氧化碳儲(chǔ)罐、低壓二氧化碳儲(chǔ)罐、封頭拆卸導(dǎo)軌。

     來(lái)源: 印染在線

  
  
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