【集萃網(wǎng)觀察】純毛提花毯毯面具有獨特的水紋風(fēng)格，手感豐厚、蓬松，保暖性強，深受廣大消費者的喜愛。機織提花毛毯一般由白色和著色毛紗交織而成，圖案受織造設(shè)備、組織結(jié)構(gòu)等因素的限制，難以滿足市場需求。采用經(jīng)緯白紗織成白匹，經(jīng)印花和后整理制成印花水紋毛毯，可以克服原有工藝的局限。由于毛毯的厚度遠遠大于普通毛織物，而且最終成品毛毯要呈較長的絨毛，因此，在印花過程中，會出現(xiàn)滲透不良、搭色較多、固色不牢、色彩不艷等問題。本文就這些問題進行探討，并給出相應(yīng)的解決辦法。
1 原料選擇
試制產(chǎn)品規(guī)格為3.3 kg 180 cm×230 cm純外毛印花毛毯，滿底大紅。印花水紋毛毯在選擇原料時，需要考慮后整理起毛狀況及最終的水波紋效果，還要考慮印花后手感的變化，即原料配比需考慮可紡性、印花和整理效果、成品的風(fēng)格和成本等因素。鑒此，選用高支澳毛，且以46s+48s/50s+56s三合一使用，以保證工藝穩(wěn)定性，使成品具有高檔華貴的風(fēng)格。
2 印花
2.1糊料
由于毛毯平方米克重比較大，要獲得良好的滲透性和鮮艷度，必須提高色漿用量和染料比例，但這樣會造成浮色過多。為此，首先確定色漿的合理用量，然后對其中的染料比例進行階梯式試驗，通過考察成品效果，最終確定較合理的染料用量。根據(jù)羊毛毯印花吃漿量大的特性，采用植物種子膠與多糖類植物膠混合糊料，既節(jié)約了成本，又保證了印花質(zhì)量。
2.2染料
試制初期，印花毯色澤存在偏“暗”問題，通過直接調(diào)整主色調(diào)染料，雖取得一定效果，但成本過高，難以規(guī)�；a(chǎn)。筆者從顏色光學(xué)原理出發(fā)，通過調(diào)整助色調(diào)染料，來提高印花毯色澤鮮艷度。如在試制滿底大紅印花毯時，通過選擇原汽巴公司的Lanaset 4GN黃替代印花中容易落色的國產(chǎn)弱酸性黃G，使大紅中黃光增加，能顯著提高大紅底色的鮮艷度，而成本相差無幾。
3 印花工藝
采用常規(guī)毛織物印花固色工藝時，發(fā)現(xiàn)預(yù)洗槽中掉色非常嚴重，若降低色漿中染料的比例，又出現(xiàn)顏色不飽滿等問題。在保證良好的滲透效果和鮮艷度的基礎(chǔ)上，通過大量試驗，發(fā)現(xiàn)提高汽蒸溫度和延長汽蒸時間，可以解決固色不牢的問題。最終確定固色工藝為汽蒸溫度105℃以上，汽蒸時問35 min以上。
4 搭色和沾色問題
4.1搭色
搭色發(fā)生在印花工序，是指在生產(chǎn)過程中深色染料轉(zhuǎn)移到淺色花型上。
為解決這一問題，一方面，通過調(diào)整色漿處方，控制染料從深色轉(zhuǎn)移到淺色花型，可以部分解決搭色問題。另一方面，在對印花工序中的各種設(shè)備進行全面的技術(shù)分析，發(fā)現(xiàn)問題出在汽蒸箱中。在汽蒸箱中造成搭色的原因有兩個，一是進布成環(huán)長度控制不當，致使帶有色漿的毛毯在汽蒸箱內(nèi)堆置，造成集中搭色；二是毛毯成環(huán)時，制環(huán)輥自轉(zhuǎn)的同時又在公轉(zhuǎn)，毛毯制環(huán)不良（扭曲）時，會與運行中的制環(huán)輥相互摩擦，產(chǎn)生搭色。對此，首先設(shè)計安裝了一套新的進布長度控制裝置，保證了進布長度完全符合工藝設(shè)計要求，消除了毛毯在汽蒸箱內(nèi)堆置的現(xiàn)象；其次，在印花機與汽蒸箱之間增設(shè)一臺預(yù)烘烘箱，使毛毯表面的色漿在進入汽蒸箱前得到烘干，烘干溫度70~90℃，時間180 s。這樣，只要毛毯進人汽蒸箱后與制環(huán)輥間的摩擦不是非常嚴重，搭色現(xiàn)象就不會產(chǎn)生。預(yù)烘箱采用遠紅外加熱，結(jié)構(gòu)緊湊，熱效率高，溫度設(shè)定范圍廣，并可自動控制，且造價不高，使用效果非常理想。
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