【集萃網(wǎng)觀(guān)察】分散染料染色時(shí)容易發(fā)生哪些問(wèn)題?怎樣防止方法如下：
�。�1）再結(jié)晶：分散染料常因反復(fù)加熱與冷卻，，再結(jié)晶顆粒大于1nm，加入額外的分散劑，可將再結(jié)晶減至最低程度。染色時(shí)，染浴從130℃冷卻至90℃時(shí)，某些染料往往易于再結(jié)晶，造成染色物摩擦牢度差，甚至使高溫高壓染機(jī)中的過(guò)濾器堵塞。預(yù)防措施有：①長(zhǎng)時(shí)間保持100℃，染料容易凝聚，從100℃升溫至130℃必須速度快；②如達(dá)到染色平衡后染浴中染料產(chǎn)生再結(jié)晶必須加入較多的分散劑；③有些蔥醌型紅色分散染料如C.I.分散紅53、60、92、121、132、159等在染色將近結(jié)束時(shí)，即使其濃度大大低于飽和水平，也易于發(fā)生再結(jié)晶，染較深顏色時(shí)尤為明顯。特別是在用硬水染色時(shí)，易于與金屬離子螯合。所產(chǎn)生的螯合物在染色條件下溶解度較差，會(huì)在織物上留下藍(lán)色斑點(diǎn)或色條。造成再結(jié)晶的因素還有：紡紗時(shí)所加助劑、絡(luò)筒油、堿性殘留物等。染色前經(jīng)精煉或在染浴中加入螯合劑都能很好地避免這些問(wèn)題。一旦發(fā)生色斑可用堿性還原清洗或酸處理加以消除。
�。�2）附聚與焦聚：造成因素有：削弱了分散劑的溶解作用，降低了靜電互斥性，以及增加了染料顆粒的磕碰率和提高了它們的動(dòng)能。一般，染色濃度和溫度越高，染色時(shí)間越長(zhǎng)，則附聚與焦聚的可能性越大。載體和勻染劑等染色助劑易于置換拼混在染料中的分散劑，從而降低分散穩(wěn)定性。改進(jìn)染色時(shí)穩(wěn)定性的措施有：①40℃時(shí)將染料分散，并用濃分散體；②染液加熱時(shí)溫度控制最佳；③利用具有保護(hù)膠態(tài)作用的分散劑；④不用在高溫時(shí)有濁點(diǎn)的助劑；⑤染色前洗去所有染料和紗線(xiàn)助劑包括乳化劑；⑥高溫染色時(shí)，在大多數(shù)染料已染著于織物前，不得加入載體和非離子勻染劑；⑦不用鹽類(lèi)，僅用醋酸調(diào)節(jié)PH值；⑧紗線(xiàn)或匹染織物宜適當(dāng)預(yù)定形，并做好實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)，確保分散染料的分散穩(wěn)定性。
�。�3）勻染：吸收染料的均勻程度與染液流速和吸光率兩者間的比例有關(guān)。在吸色階段，每8個(gè)循環(huán)改變一次液流方向。將浴比由1：12降至1：6，可改變泳移階段的均勻度，雖然開(kāi)始染色的不勻程度較明顯。在拼混染色時(shí)，僅僅選擇擴(kuò)散性能相似的染料不足以保證勻染。
此時(shí)，混合比起重要作用。如拼色所用三只染料用量相同，采用擴(kuò)散性能相同的染料是正確的。但如其中兩只染料的用量比例較大，而第三只染料的擴(kuò)散性宜低些，否則它比其他兩只染料吸盡速度較快，易于造成染色不勻。
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