【集萃網(wǎng)觀察】日前,一項(xiàng)由中材科技南京玻璃纖維研究設(shè)計(jì)院和美國(guó)通利科技公司(Stoneferry Technology, LLC)共同研制的新穎纖維增強(qiáng)復(fù)合材料預(yù)制件編織技術(shù)已取得成功。樣機(jī)運(yùn)行正常,達(dá)到預(yù)定目的。
美國(guó)通利科技公司總裁糜仲興博士指出,這項(xiàng)具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)是近30年來(lái)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料預(yù)制件制造技術(shù)領(lǐng)域的一個(gè)突破,也開(kāi)創(chuàng)了一種區(qū)別于傳統(tǒng)加工手段的全新紡織加工技術(shù)。該技術(shù)具有高度自動(dòng)化、適用性廣和空間占有率低等等顯著優(yōu)點(diǎn)。高度自動(dòng)化能確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、高生產(chǎn)率和低生產(chǎn)成本,適用于多種型材、管狀類、少切削或無(wú)切削以及大尺寸等部件的制造。該技術(shù)張力控制簡(jiǎn)單方便、均勻,可采用大卷裝。由于在設(shè)計(jì)上考慮到減少纖維摩擦能有效降低加工過(guò)程對(duì)纖維的損傷。用該項(xiàng)技術(shù)制造的產(chǎn)品,纖維無(wú)屈曲、結(jié)構(gòu)合理,有別于現(xiàn)用的結(jié)構(gòu)。該技術(shù)能按設(shè)計(jì)要求局部改變纖維取向,為今后纖維增強(qiáng)復(fù)合材料設(shè)計(jì)提供更多有用的選擇。在厚度方向,其配置柔性的高性能纖維是用該項(xiàng)技術(shù)制造產(chǎn)品的又一特點(diǎn)。復(fù)合后的材料和部件整體結(jié)構(gòu)、性能完整,且具有可裁剪性和高纖維體積含量的特點(diǎn)。
該項(xiàng)技術(shù)構(gòu)思巧妙、集機(jī)織針織技術(shù)之長(zhǎng),無(wú)論在自動(dòng)化、高生產(chǎn)率還是適用性、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)上都明顯優(yōu)于已有技術(shù)。該技術(shù)解決了纖維增強(qiáng)復(fù)合部件大批量生產(chǎn)中經(jīng)常涉及的制造成本經(jīng)濟(jì)性等難題。該技術(shù)的低生產(chǎn)成本優(yōu)勢(shì)為擴(kuò)大纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的應(yīng)用、發(fā)展綠色產(chǎn)業(yè)開(kāi)辟了廣闊的前景。
隨著纖維增強(qiáng)復(fù)合材料預(yù)制件制造瓶頸的解決,纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的使用將日益滲透到國(guó)民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域,纖維增強(qiáng)復(fù)合材料將迎來(lái)良好的發(fā)展前景。
來(lái)源:中國(guó)紡織報(bào)