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　　1. 3　測(cè)試

　　1. 3. 1　上染百分率

　　用722 型分光光度計(jì)測(cè)定染色前后染液的吸光度，計(jì)算上染百分率。

　　1. 3. 2　色差ΔE

　　采用Datacolor電腦測(cè)色儀，測(cè)定相同染色條件下染色的甲殼素纖維和陽(yáng)離子改性棉織物的L、a3、b3值，計(jì)算它們之間的色差ΔE。色差ΔE越小，表明甲殼素與棉纖維同色性越好。

　　1. 3. 3　染色牢度

　　耐洗色牢度　按GB 3921. 3?1997《紡織品耐洗牢度:試驗(yàn)4》測(cè)定，并評(píng)定褪色與沾色牢度等級(jí)；耐摩擦色牢度　按GB 3920?1997《紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽�牢度》測(cè)定，并評(píng)定沾色牢度等級(jí)。

　　2　結(jié)果和討論

　　2. 1　陽(yáng)離子化處理工藝條件對(duì)染色的影響

　　2. 1. 1　陽(yáng)離子化試劑濃度對(duì)染色的影響

　　用不同濃度的醚化劑對(duì)棉織物進(jìn)行預(yù)處理后，按染色工藝采用活性染料對(duì)改性棉、甲殼素進(jìn)行染色；

　　1. 2. 4節(jié)測(cè)定改性棉上染百分率及其與甲殼素之間的色差， 研究陽(yáng)離子醚化劑濃度對(duì)染色效果的影響（表1） 。

　　由表1可知，增加陽(yáng)離子化試劑濃度，改性棉的上染百分率增加。當(dāng)陽(yáng)離子化試劑濃度為50 g/L時(shí)，陽(yáng)離子棉與甲殼素之間的色差ΔE 最小，同色性效果較好。其原因在于棉纖維經(jīng)陽(yáng)離子化改性后，纖維分子中接上了共價(jià)鍵鍵合的陽(yáng)離子正電中心，而活性染料在水溶液中呈陰離子狀態(tài)存在，與其形成庫(kù)侖引力，因此纖維對(duì)活性染料的吸附增加，上染率提高。綜合考慮，選擇陽(yáng)離子化試劑濃度為50 g/L。

　　2. 1. 2　氫氧化鈉用量

　　改變預(yù)處理工作液中的NaOH的用量，對(duì)棉織物進(jìn)行預(yù)處理，采用活性染料染色后，計(jì)算改性棉上染百分率及其與甲殼素之間的色差，結(jié)果如表2所示。

　　注:陽(yáng)離子醚化劑50 g/L，處理時(shí)間50 min，溫度60 ℃。表2中，隨著NaOH濃度增加，改性棉上染百分率先增大后減小。原因是氫氧化鈉在改性過(guò)程中起雙重作用，一方面它可使纖維素生成Cell2O- ，另一方面它能使改性劑的反應(yīng)部分閉環(huán)，生成能與Cell2O- 反應(yīng)的環(huán)氧基。隨著NaOH濃度的增大，部分改性劑閉環(huán)產(chǎn)物發(fā)生水解，失去反應(yīng)活性，從而喪失了與纖維反應(yīng)的能力。當(dāng)NaOH濃度高于15 g/L時(shí)，改性劑催化水解加速，致使其失效。從試驗(yàn)結(jié)果可以看出，當(dāng)氫氧化鈉濃度為15g/L時(shí)，甲殼素與陽(yáng)離子改性棉色差最小。

　　2. 1. 3　陽(yáng)離子化處理時(shí)間

　　對(duì)棉織物預(yù)處理不同時(shí)間，測(cè)試不同預(yù)處理時(shí)間對(duì)染色效果的影響，結(jié)果如表3所示。

　　表3中，隨著陽(yáng)離子化預(yù)處理時(shí)間的延長(zhǎng)，改性棉上染百分率先增大后減小。原因可能是陽(yáng)離子醚化劑與棉纖維反應(yīng)的同時(shí)，發(fā)生了水解反應(yīng)。隨著處理時(shí)間的延長(zhǎng)，水解反應(yīng)加速；超過(guò)40 min，陽(yáng)離子化試劑水解程度顯著增加，從而失去與纖維反應(yīng)的活性。處理40 min時(shí)，甲殼素與陽(yáng)離子改性棉之間的色差最小。