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　　2.2.2 乳膠粒形態(tài)

　　取一定量丙烯酸酯無(wú)皂乳液，稀釋一定倍數(shù)后，在JEM-200CX型透射電鏡下觀察乳膠粒形態(tài)，如圖3所示。

　　×10000倍

　　圖3 丙烯酸酯無(wú)皂乳液成膜的TEM圖

　　圖3中，丙烯酸酯無(wú)皂乳液形成的膜在透射電鏡下無(wú)法清晰地看出單個(gè)顆粒的外觀及形狀，但可以清晰地看出存在大量的顆粒聚集。這是由于試驗(yàn)中所使用的膠體保護(hù)劑PVA在合成時(shí)，將大量的乳液顆粒包裹于其中，形成膠束。成膜后，在顆粒表面形成具有一定厚度的PVA薄膜，從而使乳液顆粒聚集在薄膜內(nèi)，因而無(wú)法清晰地看到單個(gè)顆粒的形狀和大小。

　　2.2.3 乳液粒子粒徑

　　圖4為丙烯酸酯無(wú)皂乳液的粒子粒徑分布圖。

　　圖4 丙烯酸酯無(wú)皂乳液的粒徑分布圖

　　由圖4可知，丙烯酸酯無(wú)皂乳液的粒徑主要分布在0.8-4µm（這與通過(guò)圖4透射電鏡得出的乳液粒徑算術(shù)平均值2µm相符），且圖3中存在兩個(gè)明顯的粒徑峰值。這可能是由無(wú)皂乳液的濃度較大，雜質(zhì)相對(duì)較多造成的。其主要原因是，聚合反應(yīng)過(guò)程中加入了PVA，PVA在反應(yīng)體系中既充當(dāng)穩(wěn)定劑，又作為表面活性劑將乳液顆粒聚集在膠體保護(hù)殼內(nèi)，從而導(dǎo)致出現(xiàn)另一個(gè)粒徑峰值。結(jié)合圖3可以看出，PVA使丙烯酸酯無(wú)皂乳液的形態(tài)和結(jié)構(gòu)發(fā)生改變。PVA的加入對(duì)無(wú)皂乳液聚合有利也有弊，因此，必須嚴(yán)格控制PVA的用量，以確保乳液的最佳性能。

　　2.2.4 TGA分析

　　取丙烯酸酯無(wú)皂乳液置于表面皿中，于真空干燥箱中8O℃干燥3h，形成的膜用DT-40型熱重分析儀測(cè)定熱穩(wěn)定性，結(jié)果如圖5所示。

　　圖5 丙烯酸酯無(wú)皂乳液的TGA曲線

　　由圖5知，在441.34℃以下，丙烯酸酯無(wú)皂乳液具有很好的穩(wěn)定性，在熱重分析過(guò)程中丙烯酸酯無(wú)皂乳液只發(fā)生一步反應(yīng)，說(shuō)明在無(wú)皂乳液聚合中只發(fā)生共聚而沒(méi)發(fā)生均聚反應(yīng)，且無(wú)其它副產(chǎn)物。綜合分析圖5 TGA和圖2 DSC曲線可知，DSC差示掃描圖譜上出現(xiàn)的多個(gè)細(xì)小曲線變化是由丙烯酸酯粘合劑膜上的雜質(zhì)干擾所引起的，并不是反應(yīng)過(guò)程中出現(xiàn)的副產(chǎn)物。

　　2.3 丙烯酸酯無(wú)皂乳液在涂料印花中的應(yīng)用

　　按照涂料印花工藝，將自制的丙烯酸酯無(wú)皂乳液粘合劑與市售粘合劑應(yīng)用于織物的涂料印花（表5）。

　　表5 粘合劑對(duì)織物涂料印花性能的影響

　　由表5可知，本試驗(yàn)合成的丙烯酸酯無(wú)皂乳液涂料印花粘合劑的應(yīng)用性能較好，各項(xiàng)色牢度均達(dá)到工業(yè)粘合劑的標(biāo)準(zhǔn)。