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    【集萃網(wǎng)觀察】l 前言

　　滌綸是聚酯纖維的商品名稱，聚酯纖維具有強(qiáng)度高、彈性回復(fù)性能好等優(yōu)點(diǎn)，但吸濕性、透氣性差，如果作為服用面料，滌綸織物的穿著舒適性較差。真絲織物的吸水性很好，將絲膠涂覆在滌綸等纖維上，能改善其性能[1]，并使其具有真絲的保健性能。由于制絲及紡織工藝的需要，蠶絲要進(jìn)行脫膠處理，因此在制絲及絲綢生產(chǎn)廠家排放的廢水中含有大量的絲膠，如何在減輕含絲膠污水對(duì)自然環(huán)境造成壓力的同時(shí)，將絲膠作為一種天然資源來很好地開發(fā)和利用，是一項(xiàng)富有時(shí)代意義的課題。

　　2 實(shí)驗(yàn)

　　2.1 實(shí)驗(yàn)材料

　　細(xì)旦滌綸織物，絲膠粉，交聯(lián)劑EDF0808（環(huán)氧類化合物），Na0H，KSCN，1227表面活性劑，乙二胺，無水碳酸鈉；保險(xiǎn)粉；冰乙酸（分析純AR，濃度≥99.5%）；洗滌劑；細(xì)旦滌綸勻染劑；皂粒。

　　2.2 實(shí)驗(yàn)方法

　　2.2.1 堿減量和涂覆處理方法

　　堿減量處理：滌綸織物在NaOH 6 g/L、1227表面活性劑3 g/L、乙二胺12%、溫度90℃、浴比1:50的條件下進(jìn)行處理。

　　軋烘焙法涂覆處理：將堿減量處理的織物浸在含絲膠、交聯(lián)劑EDF0808、催化劑KSCN的整理液中，浴比為1:50，室溫浸10 min，二浸二軋，軋余率100%，然后預(yù)烘（70℃，20 min），焙烘（130℃，5min），水洗（清水浸洗10 min），晾干。浸漬法涂覆處理：將堿減量處理的織物投入含絲膠3%、交聯(lián)劑EDF0808（占絲膠）50%、催化劑KSCN（占交聯(lián)劑）50%的溶液中，浴比1:50，浸20 min，軋去多余的液體（軋余率為l00%），升溫至55℃浸60 min，后取出并軋去多余的液體（軋余率為100%），放入烘箱中焙烘（130℃，5 min），再水洗（清水浸洗10 min），晾干。

　　2.2.2 染色工藝

　　采用分散紅玉SE-GFL和分散黃200%SE-GRFL進(jìn)行染色，染料濃度：4%owf，細(xì)旦滌綸勻染劑：l g/L，浴比：1:30，pH：5～6。在10min內(nèi)升溫到60℃，然后按照每min升溫2℃到120℃，保溫25 min，冷卻后皂煮（皂粒1 g/L）10min，晾干。

　　2.3 測(cè)定方法

　　耐洗性：將涂覆處理的織物投入浴比為1:100、溫度90℃的去離子水中15 min，測(cè)定織物的溶失率。

　　吸濕性：將織物置于溫度23～25℃、相對(duì)濕度77%～81%中24 h，測(cè)定織物的回潮率。

　　透氣性：在YG46l型織物中壓透氣量?jī)x上測(cè)定。

　　硬挺度：用斜面法在自制的設(shè)備上測(cè)定。試樣15cm×2 cm，測(cè)試原理是將一定尺寸的織物狹長(zhǎng)試條作為懸臂梁，根據(jù)其可撓性，測(cè)試計(jì)算抗彎長(zhǎng)度，亦稱硬挺度。

　　皂洗牢度：皂洗牢度按照GB/T 3921.1-1997測(cè)定，并進(jìn)行色差測(cè)定。

　　摩擦牢度：耐摩擦牢度的測(cè)定（按GB/T3920-1997）進(jìn)行分析，并進(jìn)行色差測(cè)定。

　　3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果及討論

　　3.1 化學(xué)刻蝕減量處理對(duì)滌綸纖維結(jié)構(gòu)的影響

　　由滌綸織物的紅外光譜圖（圖1）可知，化學(xué)刻蝕減量處理前后及不同的減量率對(duì)滌綸的紅外光譜吸收峰的強(qiáng)弱變化有明顯的影響。1502 cm-l對(duì)應(yīng)的峰為滌綸織物中的苯環(huán)結(jié)構(gòu)；1735 cm-1對(duì)應(yīng)的峰為C=0的伸縮振動(dòng)峰。圖1顯示，化學(xué)減量處理后，該吸收峰強(qiáng)度加強(qiáng)，并隨著減量率的提高，該吸收峰逐漸的加強(qiáng)。當(dāng)減量率在55%.時(shí)，大大強(qiáng)于無化學(xué)減量處理樣品在該處的吸收峰。這是由于經(jīng)過化學(xué)刻蝕減量處理后，在織物的表面引入了-CO0H基團(tuán)所引起，隨著化學(xué)刻蝕減量率的提高，有更多的-C00H基團(tuán)被引入。因此，該吸收峰的強(qiáng)度逐漸加強(qiáng)，1238 cm-l及1093 cm-l對(duì)應(yīng)的峰為C-O的伸縮振動(dòng)峰，這2處的吸收峰也隨著化學(xué)減量處理的加強(qiáng)而增強(qiáng)，進(jìn)一步說明了滌綸織物上C-0的增加。

　　A.未減量處理 B.減量率4% C.減量率28% D.減量率55%

　　圖1 化學(xué)減量處理滌綸織物的紅外光譜圖