�。�3）亞麻纖維染色第三個質量問題是染色牢度問題，尤其是亞麻染色的摩擦牢度問題較大。亞麻纖維的染色牢度較差，主要和纖維成紗的形態(tài)結構有關，也與染料的染色特性有關。從亞麻粗紗染色、細紗染色、織物染色產品的摩擦牢度分析，亞麻粗紗染色產品的染色牢度比其他染色方式要好一些，主要原因是亞麻粗紗的染色較好地解決了染色勻透性的問題，使纖維與染液接觸比較充分，清洗效果較好，吸附于亞麻纖維表面的染料較少。在細紗紡紗過程中經過牽伸、加拈等加工工序，使吸附于亞麻細紗紗線表面的染料更少，因而粗紗染色產品的摩擦牢度、水洗牢度等染色牢度指標均較織物染色、傳統的細紗染色為好，但還不及棉纖維、織物的染色牢度。
1.3.2 問題分析
與亞麻織物染色一樣，亞麻粗紗染色也存在染色的色差色光問題、染色得色量比較低染深色比較困難問題和染色牢度較低的問題。上述問題產生的原因分析如下：
�。�1）亞麻粗紗染色的色差、色光問題。亞麻粗紗染色的色差問題比較嚴重，嚴重時可能同一染色缸中出現深淺不同的產品，也偶爾出現同一染缸產生不同顏色的現象。
�、僦饕蛑皇谴旨喩蠋в胁煌瑵舛鹊膲A。亞麻粗紗染色是在粗紗煮漂之后進行的，在粗紗煮漂后進行細紗生產，粗紗上略顯堿性并不妨礙細紗紗線生產。而在粗紗上帶有少量堿進行染色就會出現嚴重的染色不勻，尤其是使用活性染料進行染色，嚴重時有可能出現不同的色光。
�、诋a生粗紗染色色差、色光問題的原因之二是溫度不勻的問題。溫度的不一致導致染色產品的深淺不一致，形成深、淺染色色差。產生溫度不勻的原因主要來自兩個方面：①粗紗漂白的余溫下降不勻，導致染色溫度的不一致而形成色差或色光的差異，該問題的解決有待于充分的冷水洗；②設備的溫控設施不靈，出現加熱閥門自動開啟或漏氣等設備問題而產生局部加溫。
�、郛a生粗紗染色色差、色光問題的原因之三是亞麻纖維中的雜質染色的問題。亞麻纖維是韌皮纖維的束纖維成紗，纖維中除了含有纖維素外，尚含有半纖維素12%～15%，木質素2.5%～5.0%，果膠1.4%～5.7%，脂蠟質1.2%～1.8%，灰分0.8%～1.3%，含氮物質 0.3%～0.6%【2】。這些物質大部分具有能與活性染料反應的羥基、氨基等，能與活性染料形成共價鍵結合。這些物質含量的不均勻性導致染色深度的不一致，不同的雜質與染料形成的共價鍵結合物可能呈現不同的色光，這也是亞麻粗紗染色產生色差、色光問題的重要因素。
（2）亞麻粗紗染色得色量低的問題。亞麻纖維染色得色量較低是一個普遍的問題，主要原因是亞麻纖維的結晶度較高 （90%），染料的可及區(qū)域較少，所以亞麻纖維、粗紗、織物染色產品均較淺。在各種染色產品中，亞麻紗線的深度略深一些，可能與染色方式、纖維的膨化程度等因素有關。
為了改善亞麻纖維的染色性能，有人對亞麻織物進行絲光或半絲光加工，染色深度有一定的提高。按照這種思路，我們在實驗室條件下也對亞麻纖維（粗紗）進行了無張力絲光（堿縮），再進行亞麻粗紗染色、紡細紗。試驗結果表明，染色深度得到提高，細紗強力也未見下降。但由于堿液回收問題沒有批量生產。在條件具備時進行該項應用試驗研究是很有意義的一項工作。
�。�3）亞麻粗紗染色牢度不高的問題。亞麻粗紗染色產品的染色牢度指標比亞麻細紗、亞麻織物染色產品的染色牢度指標要好一些，紗線的光潔度、強力也較好。亞麻粗紗染色產品的染色牢度低下的原因并非完全來自纖維，主要來自于雜質染色而使染色牢度指標下降。
提高亞麻粗紗染色牢度的染色方法主要從以下幾個方面進行：①加強染色后的水洗，提高凈洗程度；②使用染色牢度指標較好的染料；③采用新型染色技術。
1.3.3 生產管理問題
亞麻粗紗染色工藝雖然具有經濟上合理，技術上可行，有很多可取之處，但也給生產管理帶來很大的麻煩。主要表現是：
�。�1）設備清洗問題。設備清洗包括粗紗染色設備、細紗紡紗設備的清洗。在生產上應盡量固定染色、紡紗設備的使用，盡量減少更換次數。清洗時應采用燒堿、保險粉進行還原清洗。
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