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    【集萃網(wǎng)觀察】有機(jī)顏料廣泛應(yīng)用在油墨、涂料、橡膠、塑料、合成纖維等領(lǐng)域中，是以芳香環(huán)為骨架的非極性分子堆積而成的結(jié)晶體。合成之初以微細(xì)粒子（一般粒度為0。01~0。1μm）沉積下來，而生成的原生粒子具有高表面能，彼此間具有強(qiáng)烈的吸引力，將進(jìn)一步形成聚集體，使粒子粒度達(dá)上百微米。在實(shí)際應(yīng)用中，為了發(fā)揮有機(jī)顏料在著色強(qiáng)度、鮮艷度、遮蓋力等方面的優(yōu)勢，必須采取物理或化學(xué)方法進(jìn)行有效細(xì)化分散，制成超細(xì)顏料分散體系。超細(xì)顏料粒徑小，比表面積和表面能都很大，在介質(zhì)中易發(fā)生團(tuán)聚而使顆粒重新變大。因此，如何使超細(xì)顏料分散體系保持穩(wěn)定，一直是國內(nèi)外眾多專家學(xué)者的熱門話題之一。[1-3]

　　根據(jù)分散介質(zhì)的不同，超細(xì)有機(jī)顏料分散體系可分為水性體系（以水為介質(zhì)）和非水性體系（以有機(jī)溶劑為介質(zhì)）。由于有機(jī)溶劑污染空氣，影響環(huán)境及人類健康，因此非水性體系的使用受到一定限制。水性顏料分散體系則克服了上述缺點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于建筑、汽車、印刷、家用器具、機(jī)械設(shè)備等各個(gè)領(lǐng)域。當(dāng)然，以水為介質(zhì)時(shí)，也有很多問題需要解決，其中最突出的是有機(jī)顏料粒子表面極性低，親水性弱，不易在水性體系中保持穩(wěn)定分散狀態(tài)。[4-6]在分散體系中添加能為超細(xì)顏料粒子表面提供有效斥力的分散劑，是控制超細(xì)有機(jī)顏料在水性體系中穩(wěn)定分散的主要方法。[7]本文采用不同的陰離子表面活性劑作為分散劑。首先，用M-110EHI型高壓高剪切微流噴射粉碎機(jī)制備陰離子型超細(xì)有機(jī)顏料水性分散體系，然后對影響顏料粒徑、分散體系穩(wěn)定性能的各種因素加以分析，用所制得的超細(xì)有機(jī)顏料對純棉織物進(jìn)行染色，并與常規(guī)顏料的染色效果進(jìn)行對比。

　　1·實(shí)驗(yàn)

　　1。1材料與儀器

　　織物：純棉針織布（120g/m2）（山東膠南心和紡織公司）。

　　藥品：有機(jī)顏料（C。I。顏料紅22）（無錫新光化工廠），陽離子改性劑MY-E、粘合劑FB（青島海怡公司），陰離子表面活性劑亞甲基二萘磺酸鈉（NNO）、十二烷基硫酸鈉（SDS）、十二烷基苯磺酸鈉（DBS）均為工業(yè)品（上海天壇助劑有限公司）。

　　設(shè)備：M-110EHI高壓高剪切微流噴射粉碎機(jī)（AmericanMicrofluidicsCorp。），HAIERBCD-130E電冰箱（青島海爾），101A-3B烘箱（上海實(shí)驗(yàn)儀器廠），ULTRATURRAXT18BASIC分散機(jī)、IKARW20。N攪拌機(jī)（廣州IKA），AB204-N分析天平（梅特勒），Y571L型摩擦牢度試驗(yàn)儀、SW-2型耐洗色牢度機(jī)（萊州），Mastersizer粒度分析儀（英國MALVERN公司），BROOKFIELDDV-IIIULTRA粘度計(jì)，XRITE-8400測色儀。

　　1。2超細(xì)有機(jī)顏料水性分散體系的制備

　　稱取一定質(zhì)量表面活性劑置于去離子水中，攪拌使之完全溶解，攪拌過程中逐漸加入0。01%消泡劑。稱取有機(jī)顏料5%（對分散體系總質(zhì)量），加入上述表面活性劑溶液中，以600r/min攪拌顏料體系30min。攪拌后分散液進(jìn)一步經(jīng)ULTRATURRAXT18BASIC分散機(jī)以10000r/min分散30min。分散后體系經(jīng)200目篩網(wǎng)過濾，除去較大粒徑顏料粒子，然后置于M-110EHI高壓高剪切微流噴射粉碎機(jī)中，在2×106Pa下粉碎15~35次，使顏料粒子充分細(xì)化分散。

　　1。3顏料分散體系染色

　　純棉針織物首先經(jīng)陽離子改性劑MY-E進(jìn)行陽離子改性，改性劑用量為5%（owf），浴比30∶1，于80℃下處理30min。充分洗滌后，進(jìn)行顏料染色實(shí)驗(yàn)。稱取一定質(zhì)量顏料分散體，在20∶1的浴比下，對陽離子改性后的織物進(jìn)行染色。首先，常溫染色10min，然后逐漸升溫至70℃，繼續(xù)染色20min，再加入10g/L粘合劑并保溫15min。染色完成后的織物經(jīng)水洗、烘干。

　　1。4測試

　　顏料粒徑、Zeta電位：將粉碎后的顏料分散體系稀釋100倍，置于比色皿中，使用Mastersizer粒度分析儀測定粉碎后有機(jī)顏料的平均粒徑及顏料粒子表面Zeta電位;顏料分散體系粘度：經(jīng)過分散后的顏料體系靜置2h后，使用BROOKFIELDDV-IIIULTRA粘度計(jì)測定25℃下顏料分散體系的粘度;顏料分散體系穩(wěn)定性[8]：顏料體系經(jīng)充分分散后密封，先將其放入60℃烘箱中，恒溫12h后放入冰箱中，-15℃冷凍12h，如此反復(fù)循環(huán)8次。分別測定溫度變化前后有機(jī)顏料的平均粒徑，以平均粒徑的變化大小表征體系穩(wěn)定性的高低;織物染色深度：染色后的織物用XRITE-8400測色儀在CIELab測色系統(tǒng)下（D65光源，10°視角）測試K/S值，K/S值越大，表示染色深度越深;色牢度：摩擦牢度按GB/T3920-1997測試、水洗牢度按GB/T3921。3-1997測試。

　　2·結(jié)果與討論

　　2。1顏料粒徑的影響因素

　　2。1。1粉碎次數(shù)

　　從圖1可以看出，顏料粒徑隨著粉碎次數(shù)的增加而減小，但超過25次后，顏料粒子的平均粒徑不再減小甚至有可能變大。原因是：設(shè)備及分散劑的分散能力在粉碎至25次時(shí)達(dá)到了極限，不能將有機(jī)顏料粉碎成更小的顆粒，再增加粉碎次數(shù)，對減小顏料粒徑已不起作用。此外，NNO對于降低顏料粒徑最有效，可在相同的粉碎次數(shù)下獲得更小的顆粒，而SDS降低顏料粒徑的效果最差。