【集萃網(wǎng)觀察】近年來，牛仔布的 風格和種類發(fā)生了較大的變化，除了傳統(tǒng)的靛藍染色牛仔布外，硫化黑染色、靛藍與硫化黑套染牛仔布變得非常普遍。牛仔服裝通常采用先退漿后酵洗(纖維素酶 洗)的處理方法。生產(chǎn)實踐中發(fā)現(xiàn)，經(jīng)硫化黑染色的牛仔布在纖維素酶洗過程中，表面絨毛難以去除，酶用量要遠高于靛藍染色的牛仔布才能達到比較理想的酶洗效 果。本文通過對靛藍和硫化黑牛仔服裝采用不同的退漿方法處理后，再進行纖維素酶洗處理，比較了纖維素酶的活力，并對處理后的作用效果進行了比較。
1試驗
1。1 材料及儀器
藥品：燒堿(96%，天津燒堿廠)，退漿酶DL、防沾色枧油DSC和中性纖維素酶3NS(石家莊美施達生物化工有限公司)。
織物：純棉靛藍牛仔面料、全棉純硫化黑牛仔布絲光面料(石家莊新大東紡織有限公司)。
儀器：高溫染色機(上海一派)，HD026型電子織物強力儀(南通宏大實驗儀器有限公司)，LCK一800紡織品毛細管效應測試儀(山東紡織研究院測控設 備開發(fā)中心)，SHA— C水浴恒溫振蕩器(金壇市科析儀器有限公司)，Colori5D 電腦測色配色儀(美國datacolor公司)，Y582型圓盤式織物平磨儀(常州第二紡織機械廠)，LLY—O1 B型電子硬挺度儀(萊州市電子儀器公司)，工業(yè)洗衣機、離心脫水機、熱風烘干機(廣州番禺駿業(yè)宏達洗染機械公司)，756 紫外/可見分光光度計(成都貝斯達儀器有限公司)。
1。2 工藝流程
退漿：把60 kg牛仔褲加入到工業(yè)洗衣機中，加人約600 L水使浴比控制在1：10，加入600 g退漿酶DL、枧油或燒堿，轉動洗衣機并升溫至60℃，保溫并轉動 20 min，放掉殘液，加入清水沖洗2次，每次5 min。酵洗：經(jīng)退漿清洗后的牛仔褲，在同一洗衣機中，加入約600 L的水使浴比控制在1：10，加入600 g中性纖維素酶3NS，轉動洗衣機并升溫至50℃，保溫并轉動50 min，放掉殘液，加入清水沖洗2次，每次5 min。取樣：退漿和酵洗后隨機提取3條褲子，在離心脫水機中脫水后，用熱風烘干機烘干，用于試驗測試。
1。3 測試
纖維素酶處理液中葡萄糖含量(酶活力)：把牛仔褲面料剪成1 cmx1cm碎片，準確稱取10 g放人染杯中，加入90 mL水和2 g中性纖維素酶3NS，擰緊染杯蓋，放人染機中，在50℃下處理50 min。吸取殘液，用 DNS試劑測定其中的葡萄糖含量。
退漿率：通過高氯酸法測定退漿前后服裝上的淀粉含量，將計算得到的淀粉去除率作為退漿率。顏色深度：測試牛仔褲正面的K/S值，作為服裝的顏色深度。
毛效：參照FZ/T 01071—1999(紡織品毛細效應試驗方法》，測定30 min內(nèi)試樣的液體上升高度(cm)。拉伸強力和伸長率：參照GB/T 3923。1—1997(紡織拉伸性能第1部分：斷裂強力和斷裂伸長率的測定條樣法》測定。
表面光潔度：根據(jù)纖維素酶洗后的織物表面絨毛去除情況，自行制定了評價標準。根據(jù)表1由3位具有豐富經(jīng)驗的工程師共同評定。
耐磨性：用圓盤式織物平磨儀，記錄當布面出現(xiàn)第一個破洞時所需的轉數(shù)。
柔軟度：在織物電子硬挺度儀上進行測試計算織物的抗彎長度(BL)，用抗彎長度反映織物的柔軟度，抗彎長度愈小，表明柔軟度愈好。
2 結果與討論
2。1 牛仔布退漿率和纖維素酶作用力
目前，牛仔服裝的退漿方法主要有：酶退漿、堿退漿、枧油退漿等。由表2可知，堿退漿和枧油退漿的退漿率遠低于酶退漿。以a一淀粉酶為主要組分并復合特殊成分的退漿酶DL對牛仔服裝的退漿率高出其他2種退漿方法1倍左右濕示出優(yōu)異的退漿性能。
纖維素酶是一種多組分復合酶，不同來源的纖維素酶其組成及其比例有較大差異;由于纖維素酶作用的底物比較復雜，致使纖維素酶活力的測定方法很多，方法復雜 而且不統(tǒng)一。常用的方法有：CMC糖化力法、CMC液化力法、濾紙?zhí)腔Ψǖ�。各種方法主要通過測定纖維素酶作用后底物產(chǎn)生的葡萄糖量來確定酶活力。由于 染料不同，同時棉布質(zhì)量和織物結構的影響，測定方法均不能準確地反映酶的實際使用性能。本文采用與酶洗條件基本相同的處理條件，直接測定處理液中的葡萄糖 含量，能更準確地反映出不同染料和織物上酶的作用效能。葡萄糖含量越高，纖維素酶的作用效果越強。中國印花網(wǎng)由表2可知，在沒有退漿的情況下，靛藍染色布的纖維素酶 處理液中葡萄糖含量為 604 mg/g，而硫化黑染色布僅為178 mg/g。堿退漿和枧油退漿后，靛藍布略有下降，硫化黑布略有上升。經(jīng)退漿酶DL退漿后，靛藍和硫化黑染色布均有上升，硫化黑染色布處理液中葡萄糖含量上 升至635 mg/g，接近靛藍染色布。這些數(shù)據(jù)表明經(jīng)過退漿酶退漿后，硫化黑對纖維素酶活力的抑制作用基本得以消除。
2。2 靛藍牛仔布酶洗效果
影響牛仔織物性能的因素包括酶用量、作用時間及作用方式等，實際上退漿過程也會對其造成影響。由表3可以看出，與枧油退漿+酵洗相比，靛藍染色牛仔布經(jīng)堿 退漿+酵洗處理后，拉伸強力略高，伸長率略低，耐磨性稍差，毛效相當。原因是燒堿退漿對織物有一定的緊縮效果。枧油退漿+酵洗處理后，織物強力下降較大。 由于漿料去除率較差，堿退漿+酵洗和枧油退漿+酵洗處理后的織物柔軟度均低于酶退漿+酵洗。堿退漿+酵洗處理后顏色深度為5。24，枧油退漿+酵洗為 5。O3，酶退漿+酵洗為6。05，表明酶退漿的保色性能好于堿退漿和枧油退漿。酶退漿+酵洗處理后表面光潔度優(yōu)于堿退漿+酵洗和枧油退漿+酵洗，說明酶 退漿工藝中纖維素酶活力作用更加充分。
2。3 硫化黑牛仔布酶洗效果
纖維素酶處理染色織物的效果除了工藝條件外，還取決于染料分子大小，染料與纖維的相互作用，染料上的活性基團和染料分子的聚合狀態(tài)等。酶對不同染料的作用 效果不同，使得不同染料染色織物經(jīng)酶處理后，織物的色光、質(zhì)量損失、強力變化、起毛起球等效果也有明顯差異。中國印花網(wǎng)舊由表4可以看出，與酶退漿+酵洗相比，硫化 黑染色牛仔布采用堿退漿+酵洗處理后，拉伸強力、伸長率、耐磨性和毛效基本相當。但采用枧油退漿+酵洗處理后，強力下降較大。這與靛藍牛仔處理得到的結論 完全相同。原因是枧油使纖維素酶滲透到織物內(nèi)部造成纖維降解。酶退漿+酵洗柔軟度、表面光潔度明顯優(yōu)于堿退漿+酵洗和枧油退漿+酵洗。表明纖維素酶的活力 較高。以上數(shù)據(jù)說明退漿酶DL退漿可以消除硫化染料對纖維素酶的抑制作用，改善硫化黑牛仔服裝的酶洗效果。
3 結論
(1)靛藍染色的牛仔布采用堿退漿，枧油退漿和酶退漿，對后續(xù)纖維素酶處理的活力影響不大，但經(jīng)酶退漿織物的柔軟性和耐磨性提高。
(2)硫化黑染色的牛仔布采用堿退漿和枧油退漿，對后續(xù)纖維素酶處理的活力有比較大的抑制作用;而采用酶退漿，可以消除硫化染料對纖維素酶的抑制作用，改善硫化黑牛仔服裝的酶洗效果。
(3)硫化黑或硫化黑套染牛仔服裝更適合采用酶退漿，然后采用纖維素酵洗的工藝。
來源：姚繼明 ，張雙利
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