【集萃網(wǎng)觀察】采用半浴法染色工藝，即將染缸水位減少40%，對(duì)節(jié)約用水和降低能耗具有重要意義。以棕色和灰色品種為例，闡述了半浴法染色工藝的具體工藝參數(shù)，分析了經(jīng)濟(jì)效益及實(shí)際應(yīng)用中的注意事項(xiàng)。試驗(yàn)結(jié)果表明，采用半浴法染色，筒子紗上中下和內(nèi)中外色差均較小，成本較低，且可減排污水。
筒子（經(jīng)軸）染色采取傳統(tǒng)工藝滿缸染色，即筒子（經(jīng)軸）浸沒(méi)于染液，采用泵正反循環(huán)染液，染色浴比較大，造成水、電、汽、染料及助劑的耗費(fèi)很大。因此，減小染色浴比，是降低染色成本，提高染色質(zhì)量的有效途徑。
針對(duì)以上情況，結(jié)合染紗車(chē)間染色設(shè)備的性能，提出對(duì)筒子（經(jīng)軸）染色采用半浴法。即將染缸水位減少40%，筒子（經(jīng)軸）不完全浸沒(méi)于染液中，減小浴比，染液循環(huán)全部采用泵正循環(huán)。
1半浴法染色工藝
1.1設(shè)備及用紗
松式絡(luò)筒設(shè)備：HS一101松式絡(luò)筒機(jī)
染紗設(shè)備：德國(guó)THIES筒子紗染色機(jī)
紗線：JC14.6tex
以棕色和灰色為例進(jìn)行染色試驗(yàn)，并對(duì)半成品進(jìn)行檢測(cè)。
1.2棕色染色工藝
�。�1）前處理工藝處方/（mL/L）
螯合劑 0.5
穩(wěn)定劑BS 1.0
滲透劑JFC 1.5
凈洗劑 0.5
片堿/（g/L） 2.0
雙氧水 6.0
去堿劑NA—AC（德桑） 0.5
酵素除氧酶KDT（石家莊武杰） 0.1
工藝流程
化料一入料進(jìn)布一前處理（1l0℃X20min）一前處理（80℃X8min）一水洗（加入去堿劑，4O℃×8min，溢流2min一加人除氧劑，4O℃×10min）一水洗（40℃X8min）
（2）染色處方/（g/kg）
MZBD黃 9.7
MZBD紅 9.1
MZBD藏青 7.3
螯合劑 0.5
元明粉 6O
純堿 2O
棉用勻染劑L-450（上海信守） 1.5
染色工藝條件
加入染料和元明粉染色（60℃×40min）一加堿和勻染劑（60℃X50min）
�。�3）后處理工藝處方/（mL/L）
去堿劑 0.3
凈洗劑 1.5
固色劑 3.0
柔軟劑 3.0
后處理工藝條件
加入去堿劑（60℃×8min，溢流2min）一加人凈洗劑（98℃×15min）一水洗（6O℃×8min，溢流
2min）一水洗（40℃×10min）一加入固色劑（40℃×10min）一加入平滑劑（4O℃X15min）一加人柔軟劑（40℃×20min）
1.3灰色染色工藝
�。�1）前處理工藝處方（mL/L）
螯合劑 0.5
穩(wěn)定劑 1.0
滲透劑 1.5
凈洗劑 0.5
片堿/（g/L） 2.0
雙氧水 6.0
前處理工藝流程及條件同棕色品種。
�。�2）染色處方/（g/kg）
MZBD黃 1.9
MZBD紅 1.3
MZBD藏青 3.46
螯合劑 0.5
元明粉 40
純堿 l5
棉用勻染劑 1.5
染色工藝條件
加人染料和元明粉（60℃×40min）加堿和勻染劑（60℃X30min）
�。�3）后處理工藝處方/（mL/L）
凈洗劑 0.5
平滑劑 1.0
柔軟劑 3.0
后處理工藝條件
水洗（60℃x8min，溢流2min）一加入凈洗劑（98℃×15min）_÷水洗（60℃×8min，溢流2min）_+水洗（4O℃X10min）一加入平滑劑（40℃X15min）一加入柔軟劑（40℃×30min）
2半浴法染色結(jié)果
2.1毛效
測(cè)試結(jié)果表明，棕色和灰色品種的前處理半成品毛效為13cm/30min左右，符合染色要求。
2.2色差
在同紗架的上、中、下層隨意抽取一個(gè)筒子，測(cè)定色差;然后隨意抽取一個(gè)筒子，進(jìn)行筒子內(nèi)、中、外層色差的檢測(cè)，結(jié)果見(jiàn)表1和表2。
由表1可知，采用半浴法染色，棕色和灰色品種的上、中、下層色差和內(nèi)、中、外層色差值△E均在l以下，灰卡評(píng)級(jí)均為4.5級(jí)以上，染色較為均勻。
3半浴法染色能耗分析
采用半浴法染色提高了染液濃度，節(jié)省了染料助劑，降低了水、電、汽的使用成本。因浴比小，用水量減少，且污水量減少40%。
經(jīng)濟(jì)效益分析：
染紗產(chǎn)量按150t/m計(jì)算，若其中1/3采用半浴染色，則每月采用半浴染色的紗線為50t。
�。�1）常規(guī)工藝噸紗用水109t，水費(fèi)加排污費(fèi)按2t計(jì)，用水量節(jié)約34%，每月節(jié)約水費(fèi)為：109×40%×2×50：4360元
�。�2）常規(guī)工藝噸紗用汽為28.4t，每噸汽價(jià)格按95元計(jì)，用汽量節(jié)約了40%，每月節(jié)約用汽為：28.4X40%X95×50=53960元
�。�3）常規(guī)工藝噸紗染色染料用量按4Okg計(jì)，采用半浴染色可節(jié)約染料5%，染料價(jià)格按80kg計(jì)，每月節(jié)約染料費(fèi)用為：40X5%X80×50=8000元
�。�4）常規(guī)工藝噸紗染色助劑費(fèi)用2800元，采用半浴法節(jié)約助劑（前、后處理）為1/3，每月可節(jié)約助劑費(fèi)用為：2800×1/3×50=46666元
每月共計(jì)節(jié)約各項(xiàng)費(fèi)用為：4360+53960+8000+46666=1l27l6元
4 注意事項(xiàng)
（1）考慮到染紗設(shè)備的差異，各廠可根據(jù)自身?xiàng)l件合理優(yōu)選工藝，切不可照搬硬套。
�。�2）松式筒子（經(jīng)軸）的密度一致性要好，筒子間的密度差異要控制在較好水平（±0.0lg,/cm2之內(nèi)），筒子質(zhì)量偏差控制在±10g，否則易出現(xiàn)筒差。
�。�3）半浴法工藝的操作風(fēng)險(xiǎn)大，因此要嚴(yán)格操作規(guī)范，松式絡(luò)筒（經(jīng)軸）、倒筒、裝紗、染紗等操作要求仔細(xì)規(guī)范，以免造成染花等疵病。
來(lái)源 李曉健，任進(jìn)和，于光
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