【集萃網(wǎng)觀察】移印鋼板的工藝視文字圖案的細精、套色與否分別選擇或組合采用制版膠作業(yè)。如下就加工制作的步驟介紹：
�。�1）、鋼板研磨其目的是用物理與化學的方法，清除板面的油污，以提高其吸付性能，避免印版出現(xiàn)粗糙、發(fā)脆、伸縮脫膠、難于蝕刻等缺陷。一般選擇300目以上研磨膏HTE一201，若銅板在3以上鏡面光潔就好了。
�。�2）、鋼板清洗：采用點滴，手抹凡下，化油污清水沖洗后，電吹熱烘干，或即時潔粉熱水浸泡，去油污也行。再用表面處理劑擦一遍即可備用。
（3）、感光漿采用日本富士二種：對精細、高密、套版采用涂布感光漿。施其作業(yè)到板上可分別采用涂布、網(wǎng)印等方式。該步驟是關鍵工藝技術，嚴格要求，熟能生巧。制版標淮要求是平面平整、厚簿一致、粘附良好，有利于下道工序。
（4）、固化：敏化板放置烘烤器上烘干，不敏化板就用電吹風吹干。烘溫控制50—70℃左右，見有熱氣從膠中蒸發(fā)出即不必烘吹，讓具表干。時間過短，膠不干，過長膠烘不得下道作業(yè)。冷卻可置于冷卻盤內(nèi)，即盤內(nèi)放海綿加一半涼水就行了，這樣，制版膠固化時間短而牢。
（5）、稿片（菲林）：檢查內(nèi)容有稀密、黑之深度、藥膜面、布局位置等，然后定位好于鋼板上。關鍵在設計、電腦上要做好。
�。�6）、曝光：將陽圖底片的乳劑面與敏化膠面貼合，放置曬版器上曝光。紫外線光源曝光時間為1～2分鐘，偏短些有利顯影良好。二次曝光固化有利蝕刻成形。
�。�7）、顯影：采用日本富士顯影液，用毛筆蘸之輕輕抹沒曝光之部位，露地顯圖文，清水飄吹干。修版主要對沒顯影之局部，用細尖刀輕刻出。對有沙眼或局部顯脫過多的用制版膠補正，再之烘干或曝光。
�。�8）、蝕刻：該步驟是鋼版質(zhì)量關鍵，安全要至上，各部位要求充分準備后再操作作業(yè)。
蝕刻：液預先根據(jù)用量倒在小塑瓶或塑盒內(nèi)。千萬不能盛放金屬容器內(nèi)。蝕刻毛筆或毛刷備好。
鋼板四周不要蝕刻處要用膠帶粘成盒狀，利于盛放蝕刻液。
鋼板略烘熱帶有溫度放置塑盤內(nèi)架子上，利于蝕刻加速順利。
帶口罩和防腐塑橡手套，防止蝕刻氣煙刺激鼻喉，防止不小心蝕刻液濺皮膚上（要及時沖洗）。
用毛筆刷蘸蝕刻液滴在鋼板圖文盒狀內(nèi)，讓其自然蝕刻反應，或在鋼板圖文左右上下斜反均勻抹刷2—5遍。每遍新鮮蝕刻液，板面翠綠色，3—10分鐘，視見圖文明顯凹狀，即可放清水沖洗干凈;
蝕刻深約30—50um，若不達到，鋼板再溫烘蝕刻。關鍵是把握好蝕刻與深度、溫度、時間二者參數(shù)關天系。
�。�9）、脫膜：對于不敏化的鋼板用THE一707清除即可，對于敏化的鋼板加溫放入盛有脫膜液THE 901的盤內(nèi)脫膜，應帶防腐手套作業(yè)。脫膜后清洗烘干。全面質(zhì)檢一遍（采用儀表工具最好）。
（10）、包裝：鋼版表面微溫加油裝入塑料袋內(nèi)。各作業(yè)液分別回裝各自的包裝內(nèi)，工具物品清洗放入專用塑盤內(nèi)。
順利的話，20分鐘左右即可加工制作好一塊10×10cm的鋼版。
不良現(xiàn)象與處理
1.底片用錯、圖形傾斜、黑線中針眼、重出底片、細修針眼、燈光下再檢查一遍。
2.鋼板模選錯、表面物理性欠佳、傾斜，用新鋼模板或用不同的鋼板型號。
3.蝕刻刻有深度太深太淺、形狀精細不一、精細不對好、傾蝕用力不勻，放大鏡檢查顯影、蝕刻質(zhì)量，或調(diào)整感光制版膠、顯影液、蝕刻液的配方及其工藝參數(shù)，最保險的辦法是同一圖文做兩個以上，以供選擇正確的。
來源：上海正庭絲網(wǎng)印刷材料有限公司
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