【集萃網(wǎng)觀察】 熱熔黏合劑在紡織層合的應(yīng)用中起到了越來越重要的作用。與傳統(tǒng)方式相比，熱熔技術(shù)具有工藝配置方面眾多的優(yōu)點，能降低產(chǎn)品成本，并對環(huán)境保護起到了積極作用。因此，幾乎所有著名的涂層設(shè)備生產(chǎn)商都在生產(chǎn)適合多種涂膠法的紡織層合機。熱熔黏合劑以固態(tài)形式存在，在90~180℃之間熔化，然后以液態(tài)形式涂抹于兩配對基層，兩者隨之立即黏合。所需黏合劑的類型取決于采用的涂層方法、涂層材質(zhì)以及黏合的標準。
依靠Liotex和PUR-Fect兩大品牌，漢高公司推出了用途廣泛的系列產(chǎn)品，可使性能迥異的材料與高性能的紡織復合材料相結(jié)合。現(xiàn)代應(yīng)用實例包括地毯襯里和泡沫涂層織物。漢高已開發(fā)出多種諸如此類的高性能熱熔黏合劑，可滿足各個領(lǐng)域的特殊應(yīng)用需求。
在地毯、地板鋪層制品以及人工草皮的生產(chǎn)中，乳膠分散劑到目前為止一直被視為保護襯布或底布中纖維的領(lǐng)先技術(shù)。但在新設(shè)備的開發(fā)中，地毯制造商越來越熱衷于熱熔黏合劑，因為熱熔技術(shù)比乳膠涂料體系有更多的優(yōu)點。
熱熔黏合劑完全由固態(tài)材料構(gòu)成，它與乳膠分散劑體系不同之處在于熔解黏合劑這一必經(jīng)處理過程中不會有水資源的浪費。而所涂的乳膠分散劑在隨后的干燥過程中有一半要揮發(fā)。然而熱熔黏合劑的使用完全能減少所需的干燥過程，顯著節(jié)省了由此帶來的能源成本。漢高測得的直觀對比數(shù)據(jù)表明，即使將熔化黏合劑時所耗能量計算在內(nèi)，熱熔黏合劑也能降低近70%的成本。還有一個優(yōu)點在于Liotex黏合劑具有較短的固化時間。所用熔體的迅速冷卻可帶來諸多好處，例如可對地毯產(chǎn)品進行進一步加工而無需消耗大量時間。為提升產(chǎn)品外形，第二層材料也可在熱熔同時得到層壓，即顯著地簡化了生產(chǎn)過程，而這也是乳膠分散劑技術(shù)無法提供的。
現(xiàn)代熱熔技術(shù)因其良好的環(huán)境相容性，也正應(yīng)用于泡沫涂層紡織品領(lǐng)域。無論是汽車內(nèi)飾材料，還是女士文胸的生產(chǎn)，聚氨酯型反應(yīng)熱熔劑已成為倍受青睞的技術(shù)， 取代了通過將泡沫頂層經(jīng)過火焰生產(chǎn)復合材料的焰熔層壓技術(shù)。相比于焰熔層壓技術(shù)，熱熔黏合劑的一大主要優(yōu)點是：涂層過程完全不排放CO2。因此，這項新技術(shù)的應(yīng)用降低了對諸如活性炭過濾器這種高耗費安全設(shè)備的額外投資。
考慮到經(jīng)過泡沫焰熔時材料的耗損，兩種技術(shù)的成本幅度很接近。除上文提到的環(huán)境相容性的優(yōu)點，漢高旗下品牌Liotex和PUR-Fect熱熔黏合劑在適用層合材料的選擇范圍上有更高的市場靈活性。例如：在高質(zhì)量焊爐生產(chǎn)中，脂肪族聚氨酯泡沫的使用正在持續(xù)增加，該泡沫不會隨著時間的延長而變黃，即使直接接觸到紫外線也不會變黃。但是，正如其他材料一樣，該泡沫也不適用于焰熔層合。因此，無論何種直接比較，熱熔技術(shù)為紡織層壓的廣泛應(yīng)用提供了強有力的、令人說服的依據(jù)。
來源：世界印染網(wǎng)
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