【集萃網觀察】隨著人們對紡織品款式、色彩和變化感的要求新技術、新材料在紡織品上有機的結合，使得紡織品新型印花近年來發(fā)展非常迅速，其中，噴墨印花在諸多方面顯示出優(yōu)越性。紡織品噴墨印花設備的出現和發(fā)展在很大程度上彌補了印花產業(yè)的不足，使印花過程時間大大縮短，在小批量、多品種生產和即時交貨要求上完全符合未來快速發(fā)展的節(jié)奏。因此噴墨印花越來越受到人們的青睞，具有非常廣闊的發(fā)展前景。
1羊絨織物噴墨印花
1.1工藝流程
羊絨織物的噴墨印花工藝流程為[1]：織物預處理（需要加一步壓毛工藝）→印前烘干→噴墨印花→印后烘干→汽蒸（100~120℃，8min）→水洗→烘干。
1.2 前處理工藝
噴墨印花由于嚴格的染料純度和連續(xù)噴射對墨水導電率要求，所用的其他印花助劑（包括堿劑、尿素、海藻酸鈉等）均不能加到墨水中去。需在印花之前織物預處理時浸軋這些化學品，這就是上漿工藝，目的是防止噴射到織物上的染料充分滲化，促使染料在濕熱狀態(tài)下與纖維結合，獲取一定的色牢度和摩擦牢度，得到清晰的圖案。
2 噴墨印花前處理漿料
噴墨印花的染料必須符合壓電式噴頭的特殊需要，即純度高、黏度低、雜質少，而且具有一定的比重和表面張力，以無接觸方式將墨水噴射于織物表面，在噴印前對織物作上漿預處理，印漿應具有以下特點：
①使噴印其上的染料墨水縱向滲透性好，橫向抗?jié)B性好，確保印花清晰度。
②漿料既要抱水性好，又要勻染性好，對染料上染影響小，以得到既精細又均勻艷麗的印花效果。
③漿料中所有添加助劑，均需符合生態(tài)紡織品的要求，固含量低，易脫糊洗凈。既能減輕環(huán)境工作壓力，又能使噴墨印花紡織品得到優(yōu)良的色牢度，同時保持織物的原始手感和風格。
目前，對于羊絨織物來說，噴墨印花的預處理既要防止印花時染液的滲化，又要保證染料的上染和固著�；谘蚪q的一些特性，噴墨印花在羊絨織物上的應用并不是很多。內蒙古鹿王羊絨有限公司采用杭州宏華噴墨印花機648E在羊絨織物上進行噴墨印花，噴印過程中存在的問題有：織物水洗烘干后染料存在滲化現象；深淺顏色存在不同程度的滲化現象，不同程度地引起了花型的變化以及不合格率的上升。鹿王羊絨有限公司通過分析，以減小滲化為目的，在不改變使用現有活性墨水的前提下，得出在滲化現象中，上漿漿料起著重要作用。對于羊絨織物，糊料濃度的變化對青、品紅和黑3色印花表觀色深度的影響較為顯著。糊料黏度增加，可增加印花色深度與鮮艷度，但是當黏度增至一定程度時，印花清晰度又有所降低。
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