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粘棉織物活性染料果綠卷染染色工藝技術(shù)
集萃印花網(wǎng)  2013-03-11

    【集萃網(wǎng)觀察】1前言

    長期以來,絲綢染整行業(yè)粘棉類織物(如花富紡、文尚葛等)的果綠色一般采用直接染料染色。由于直接嫩黃和直接翠藍拼色性能差異太大,容易造成缸差、色花,色牢度也差強人意。少部份也有采用傳統(tǒng)X型、KN型活性染料拼染果綠色的,但也同樣存在較多的問題:提升率低、固色率低、工藝適應(yīng)性差、污水處理難度大。因此,粘棉類織物的果綠卷染,是染整技術(shù)人員頭疼的老問題;也是加入WTO,迎接挑戰(zhàn),迫在眉睫需要解決的問題。

  近年來,國內(nèi)外染料生產(chǎn)廠家推出的雙官能團活性染料有較大發(fā)展。這類染料是在M型活性染料的基礎(chǔ)上進行優(yōu)化的一類新型染料,即以一氯均三嗪基團為連接基,在經(jīng)過篩選的活性染料母體上引入乙烯砜硫酸酯基團,使活性染料母體可以同時通過酯鍵和醚鍵與纖維素分子結(jié)合。酯鍵的耐堿水解性與醚鍵的耐酸水解性相互彌補,從而增加了染料與纖維的鍵合穩(wěn)定性,提高織物色牢度。另外,這類染料有較高的上染率和固著率,可以染得較深和濃艷的色澤。

  本文就粘棉類織物果綠色活性染料卷染的生產(chǎn)實踐,進行適當?shù)男〗Y(jié),供同行參考。

  2生產(chǎn)工藝

  2.1織物

  坯布為文尚葛,含粘膠62%,絲光棉(或人棉)38%。每缸13匹。

  2.2染色工藝流程

  坯布打卷→煮練→熱水洗→冷水洗→染色12道(85℃,第3、4、5道末各加元明粉1/3)→固色10道(85℃,第1、2道開頭各加純堿1/2)→流水洗2道(40~50℃)→皂煮4道(95℃)→熱水洗2道(95℃)→流水洗2道(40~50℃)→冷流水上卷

  2.3染色處方(g/250L)

  BES翠藍1590

  BES嫩黃1440

  元明粉15000

  純堿5000

  209洗滌劑(皂洗用)1000

  2.4卷染注意事項

 。1)固色堿劑用純堿而不用磷酸三鈉。因為卷染時固色時間長,若堿性過強則染料水解過多。但如果純堿質(zhì)量差,達不到穩(wěn)定固色液所需的PH值,可用1公斤磷酸三鈉替代等量的純堿。

 。2)染色道數(shù)依布卷長度而定,以染色時間60min左右為宜。時間過長,上染率并不增加,生產(chǎn)效率降低。

 。3)皂煮時使用中性洗滌劑而不能使用堿性洗滌劑。因為染料—纖維鍵對堿比較敏感,在堿性條件下易引起色光改變,染色牢度下降。

 。4)織物上的堿充分洗凈,防止貯存過程中顏色變化而造成網(wǎng)印。

 。5)本工藝采用恒溫法,即染色、固色溫度相同。卷染使用恒溫法可減少因溫度波動引起的缸差,另外也便于工藝操作。

 。6)BES染料恒溫法染色工藝溫度一般為60~70℃,而BES翠藍因其結(jié)構(gòu)的特殊性,最佳固色溫度在80℃,考慮到M125B卷染機密封性差,故恒溫在85℃。

  (7)使用食鹽作促染劑,應(yīng)注意食鹽的品質(zhì)。染料的提升率和鮮艷度易受雜質(zhì)的影響,這是生產(chǎn)中最易忽視問題。

  2.5染色牢度

  水洗4~5級皂洗4級摩擦(干)4~5級

  3結(jié)論

 。1)本工藝經(jīng)大量生產(chǎn)實踐,缸差在4級以上。

  (2)如何利用絲綢染整行業(yè)小批量、多品種的優(yōu)勢,發(fā)揮短、平、快的特點,保證質(zhì)量,降低成本,把觸角延伸至棉布印染領(lǐng)域,擴大市場份額,是廣大管理者和技術(shù)人員應(yīng)深思的問題。

    來源:百度文庫

  
  
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