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    1.2試驗方法

    印花漿處方/%淺色中色深色

    顏料漿(固體含量)0.5 1 2

    粘合劑10

    增稠劑401 5

    加水至100

    工藝流程印花→烘干(80℃×2min)→焙烘(140℃，3~5min)

     1.3性能測定

    (1)顏料與助劑含固量

    稱取一定量的顏料漿和黏合劑，分別在分析天平上稱重，烘燥48h后取出稱重，計算含固量。

    (2)顏料粒徑和Zeta電位

    稱取0.05g顏料漿，稀釋3000倍，用納米粒度與電位分析儀測定顏料Z均粒徑和Zeta電位。

    (3)黏合劑的吸水性

    將黏合劑倒入聚酯膜上，自然流延成膜(膜厚度相同)，待膠膜完全干燥后稱重。將該膠膜置于去離子水中浸泡48h，取出并吸盡表面水分，稱重，計算膠膜浸水后增重百分比，以此表征黏合劑的吸水性[4]。

    (4)分散體系沉降穩(wěn)定性

    稱取0.05g顏料漿，稀釋3000倍，用移液管移取10mL于離心管中，以3000r/min離心30min。將移液管插入離心管液面下2mm處，取1mL色漿，稀釋5倍，用紫外分光光度儀測定稀釋液的吸光度，按式(1)計算比吸光度。

    γ30=A30/A0×100%(1)

    式(1)中，A0和A30分別代表未離心和離心30min時最大吸收波長處的吸光度，γ30代表離心30min的比吸光度。比吸光度越接近100%，體系的離心穩(wěn)定性越好。

    (5)印花產(chǎn)品干濕摩擦牢度

    按AATCC8-2005《紡織品耐摩擦色牢度》，在CM-5型ALTAS摩擦色牢度計上測試，并用Datacolor 650型電腦測色配色儀進行沾色評級[5]。

    2結(jié)果與討論

    2.1顏料色漿的基本性能

    從紅、黃、藍三色系中分別選取5只顏料漿，測定其含固量。稀釋相同倍數(shù)，測定各顏料漿的Z均粒徑，Zeta電位和離心穩(wěn)定性，結(jié)果見表1。

    由表1可見，日本某公司產(chǎn)顏料漿(5號，10號，14號)粒徑最小，紅、黃色漿的粒徑均在100nm以下，屬于納米級顆粒。其它公司生產(chǎn)的顏料漿粒徑大多在100~200nm，也有顏料漿粒徑在200~300nm，最大粒徑超過600nm，這些顏料顆粒已屬于亞納米級。

圖

    各只顏料漿的Zeta電位值不同，但Zeta電位絕對值都較大，說明電荷斥力較強，使得分散體系中的顏料顆粒不發(fā)生聚集而保持穩(wěn)定。分散體系的穩(wěn)定性與色漿粒徑大小也有密切關(guān)系，粒徑分布在100~200nm，分散體系的穩(wěn)定性均在80%以上。15號色漿(山東A)Z均粒徑為673.6nm，其離心穩(wěn)定性只有8.76%，在重力作用下顆粒沉降較嚴重，奧氏熟化作用[6]也較明顯，從而導(dǎo)致體系穩(wěn)定性較差，嚴重影響涂料印花的重現(xiàn)性。

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