【集萃網(wǎng)觀察】烘干溫度印花后的烘干是爛花工藝的關(guān)鍵,如果烘干不足爛花效果差,甚至?xí)霈F(xiàn)搭色和滲化,造成輪廓模糊,而過烘的話會(huì)使?fàn)花部分過度炭化發(fā)黑,炭化的纖維粘著在滌綸長(zhǎng)絲上造成黑斑難以去除,影響著色的色光鮮艷度。在后道處理時(shí)對(duì)白地織物尚可以輕度氧漂加白解決。但在染色地上則不行。所以,印花機(jī)的后烘房溫度控制在85℃一90℃,根據(jù)烘房的落布效果達(dá)到烘干又不使?fàn)花處炭化為好,及時(shí)調(diào)節(jié)溫度。
復(fù)烘工藝為使?fàn)花部分的炭化均勻一致,兼顧平網(wǎng)印花間隙生產(chǎn)和處理印制疵點(diǎn)停車易造成后烘房烘干程度不一。所以,降低后烘房溫度,在軋烘機(jī)上進(jìn)行復(fù)烘炭化,以落布的爛棉炭化效果確定車速的快慢,達(dá)到均勻炭化的目的,穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量。爛花在105℃汽蒸而分散染料要在175℃一180℃焙烘,如采用焙烘工藝則爛花部分會(huì)過度炭化造成白度和色澤變暗發(fā)黑。為了處理好這對(duì)矛盾,我們采用爛花工藝進(jìn)行試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)分散染料的固色也基本能達(dá)110℃汽蒸6分鐘工藝條件為最佳。
后處理工藝由于爛花產(chǎn)品的特殊性,為使?fàn)花部分能充分地洗清,采用繩狀水洗的方法最好。首先在繩狀水洗機(jī)中洗清爛花部分,使之花型輪廓清晰透明,烘干后進(jìn)行高溫定型,溫度控制在180℃一190℃,時(shí)間35秒一45秒,使分散染料的印花部分和著色爛花部分的分散染料的色牢度進(jìn)一步提高,然后再進(jìn)行還原清洗一次,以便于去除分散染料印花部分浮色和棉纖維上沽色,體現(xiàn)花型的朦朧效果。
同時(shí)在批量生產(chǎn)中,要特別注意控制汽蒸條件、水洗條件,才能使朦朧效果達(dá)到一致。此外,如果在后道整理時(shí)加人軋光,則產(chǎn)品的花型風(fēng)格會(huì)更加新穎、獨(dú)特?傊瑺花朦朧印花產(chǎn)品的工藝方面還要進(jìn)一步地探討,對(duì)分散染料的篩選,選用低溫型的分散染料漿會(huì)有助于在108℃一110℃汽蒸條件下染料達(dá)到較好的固色牢度。但為了加強(qiáng)朦朧效果也要注意選用對(duì)棉纖維沾色少的染料,達(dá)到最佳的朦朧效果。 來源:中國(guó)木工機(jī)械網(wǎng)