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印染全流程零污染能做到嗎?
集萃印花網(wǎng)  2012-05-10

【集萃網(wǎng)觀察】近日,中國(guó)印染行業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)出通知,正式啟動(dòng)第6批《中國(guó)印染行業(yè)節(jié)能減排先進(jìn)技術(shù)推薦目錄》的申報(bào)工作。據(jù)了解,自2007年起,中國(guó)印染行業(yè)協(xié)會(huì)先后發(fā)布了5批印染行業(yè)節(jié)能減排先進(jìn)技術(shù)推薦目錄。包括圓盤式廢水熱能回收系統(tǒng)、水性環(huán)保無(wú)毒輕質(zhì)隔熱保溫涂料、氧化鋯氧量分析儀燃燒控制節(jié)能技術(shù)等144項(xiàng)節(jié)能減排先進(jìn)實(shí)用技術(shù)得到推薦,引起各級(jí)主管部門的高度重視,并被越來(lái)越多的企業(yè)所采納,取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

  有關(guān)資料顯示,“十一五”期間我國(guó)印染行業(yè)在節(jié)能環(huán)保方面取得了巨大成績(jī),完成了國(guó)家節(jié)能減排約束性指標(biāo)的要求。一批先進(jìn)的節(jié)能降耗技術(shù)被廣泛應(yīng)用到印染前處理和后整理工藝中,如印染工藝的高效短流程前處理技術(shù)、生物酶退漿、冷軋堆染色等,可有效實(shí)現(xiàn)節(jié)水目標(biāo);印染行業(yè)開展的生產(chǎn)水深度處理及回用技術(shù),提高了生產(chǎn)水的回用率,大幅減少了污水排放。進(jìn)入“十二五”以后,紡織行業(yè)節(jié)能減排和調(diào)整升級(jí)的任務(wù)依然艱巨。依靠科技進(jìn)步和管理創(chuàng)新,提高行業(yè)節(jié)能減排水平,促進(jìn)行業(yè)可持續(xù)發(fā)展已成為全行業(yè)的共識(shí)。

  把勁使在哪兒

  印染行業(yè)歷來(lái)是紡織生產(chǎn)用水大戶,又是污水的“第一出口”。“十二五”期間,研發(fā)、推行低投入高效率的水污染治理措施,發(fā)展少水及無(wú)水印染加工高新技術(shù),實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)勢(shì)在必行。實(shí)現(xiàn)零污染、零排放的印染技術(shù),將印染行業(yè)污染降到最低可行嗎?答案是肯定的。要想做到零污染,棉紡、印染行業(yè)必須在兩個(gè)環(huán)節(jié)上,即紗線免漿、面料無(wú)染下足功夫。

  紗線上漿、水洗退漿,要耗費(fèi)大量的水資源,而且漿料中含有強(qiáng)堿等化學(xué)物質(zhì)污染環(huán)境。免漿生產(chǎn)工藝解決了這個(gè)問題。紗線不上漿,對(duì)紡紗會(huì)產(chǎn)生什么影響?不上漿的工藝可行嗎?記者了解到,無(wú)錫天然紡織集團(tuán)下屬的無(wú)錫諾賽凈科技有限公司2003年就成立了免漿料織造技術(shù)項(xiàng)目小組。著手研究紗線免漿工藝。在常規(guī)梭織面料生產(chǎn)工藝中紗線經(jīng)整經(jīng)、上漿,然后進(jìn)入織造環(huán)節(jié)。而無(wú)漿料梭織工藝是整經(jīng)好的紗線直接進(jìn)入織造環(huán)節(jié),省去了漿紗工藝。該項(xiàng)技術(shù)2008年申請(qǐng)了發(fā)明專利,并開始試生產(chǎn)。2010年4月,中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)(中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)前身)召開項(xiàng)目鑒定會(huì),對(duì)該項(xiàng)目給予了充分肯定。專家組認(rèn)為,免漿技術(shù)項(xiàng)目集成創(chuàng)新了免漿料織造生產(chǎn)高檔梭織面料的全套工藝,技術(shù)成果達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

  2010年5月,該項(xiàng)目獲得中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)科技二等獎(jiǎng)。目前,該技術(shù)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。生產(chǎn)的高檔梭織面料可滿足家紡、高檔襯衣對(duì)面料的需求。“免漿面料成本略高常規(guī)梭織面料,但節(jié)約了大量水和漿料成本,整體上還是是合算的。我們現(xiàn)在想找到合作企業(yè),共同開發(fā)系列產(chǎn)品,擴(kuò)大免漿面料生產(chǎn)規(guī)模,最終形成一個(gè)免漿料紗線、面料的產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟。”諾賽凈科技公司總經(jīng)理魏順告訴記者。

  回歸自然可行

  通過數(shù)碼直噴印花、熱升華轉(zhuǎn)印等工藝實(shí)現(xiàn)無(wú)水、少水印染技術(shù),今天已經(jīng)形成了一定規(guī)模。但這些技術(shù)還不適應(yīng)大批量面料生產(chǎn)的需求,對(duì)環(huán)境的污染或多或少依然存在。解決這個(gè)問題的辦法是用天然染料替代化學(xué)染料,實(shí)現(xiàn)真正意義上的零污染。

  天然染料又名天然色素,主要來(lái)源于植物的根、莖、葉、花、果,動(dòng)物或天然彩色礦石,其中以植物染料為主。我國(guó)天然植物、礦物染料歷史悠久,可上溯到秦漢時(shí)代。當(dāng)時(shí)的染料包括數(shù)十種色譜系列,顏色十分豐富、艷麗,有藍(lán)色,紅色、黃色、紫色等,而且色牢度持久,雖經(jīng)數(shù)千年滄桑,色彩仍舊如新。后來(lái),經(jīng)過漫長(zhǎng)的歷史演變,我國(guó)天然染料逐步退出了人們的視野,淹沒在歷史的變遷中。近年來(lái),隨著人們返璞歸真、崇尚自然以及環(huán)保和個(gè)性化的追求,對(duì)紡織品的要求也越來(lái)越趨于自然化,天然染料迎合了人們的這一需求,正逐漸回到市場(chǎng)。在高檔紡織品、高級(jí)服裝定制領(lǐng)域,用手工方法,經(jīng)天然染料加工的工藝品和服裝受到追捧,價(jià)值翻倍增長(zhǎng)。

  中國(guó)傳統(tǒng)印染工藝有“四纈”之說,它們是夾纈(即藍(lán)夾纈)、蠟纈、絞纈、灰纈。分別是今天說的夾染、蠟染、扎染和藍(lán)印花布。這些被稱為中國(guó)歷史最后遺存的染織方法,至今仍然在我國(guó)印染行業(yè)占有一席之地。據(jù)研究中國(guó)藍(lán)夾纈工藝的學(xué)者張琴所著《中國(guó)藍(lán)夾纈》一書記載,我國(guó)溫州地區(qū)的臺(tái)州、麗水等地,至今仍有藍(lán)夾纈花被套流行。經(jīng)過多年的研究、考察,她記錄了藍(lán)夾纈后人和生產(chǎn)工藝情況。“北京有個(gè)叫藍(lán)靛廠的地名就是宮廷織染面料的場(chǎng)所。在故宮里有花夾纈龍袍和絲織品,但后來(lái)由于材質(zhì)發(fā)生變化,染棉布要耗費(fèi)更多的染料,出于成本考慮,最后只剩下藍(lán)色的夾纈布了。”張琴說。

  搶救挖掘我國(guó)傳統(tǒng)的天然印染工藝,使之重新發(fā)揮它們天然綠色的染色效果,是我們需要認(rèn)真對(duì)待的問題。但天然染料的弊端不解決,推廣成為空話。植物染料由于色澤重復(fù)性差、色素含量較小,因此要解決規(guī);、工業(yè)化生產(chǎn)的問題,首先要解決原料的供應(yīng)問題,但大量種植與糧爭(zhēng)地目前不現(xiàn)實(shí)。專家認(rèn)為,可運(yùn)用植物染料等同體,模仿植物色素的結(jié)構(gòu)、分布和功能,根據(jù)色素特征和植物需要對(duì)等同體進(jìn)行改性,使其更加符合染色需求。據(jù)了解,我國(guó)目前已經(jīng)合成的等同體染料有胡蘿卜素、鞣酸素、靛藍(lán)、酸性靛藍(lán)、紅紫素、茜素、假紅紫素等。蘇州大學(xué)的科研人員運(yùn)用蠶桑副產(chǎn)品如桑枝、蠶沙、桑椹這些在傳統(tǒng)蠶桑養(yǎng)殖業(yè)中的廢棄物,通過先進(jìn)的技術(shù)處理和提取后,搖身變?yōu)樘烊画h(huán)保的紡織染料。此外,天然染料的上染率低和牢度差一直是困擾研究和應(yīng)用人員的大問題。運(yùn)用金屬離子進(jìn)行媒染,在染料和纖維間架起一個(gè)橋染,從而提高上染率和改善染色牢度,可解決這個(gè)問題。但近年來(lái),部分對(duì)人體有害的重金屬離子受到限制。外國(guó)研究人員開始嘗試使用一些生態(tài)的金屬離子,如鋅、鋁、鈦等進(jìn)行媒染,實(shí)驗(yàn)證明,在對(duì)棉、絲、羊毛等天然纖維的染色實(shí)驗(yàn)中,取得了很好的效果。常州紡織服裝職業(yè)技術(shù)學(xué)院講師曹紅梅認(rèn)為,天然染料以其自然的色相、典雅的風(fēng)格、抗菌、抗紫外線、良好的環(huán)境相容性、天然的芳香等特點(diǎn)贏得了人們的青睞。在目前天然染料完全代替合成染料是不現(xiàn)實(shí)的,但在天然染料獲取及染色工藝中注入新的科技,采用現(xiàn)代化設(shè)備,注重標(biāo)準(zhǔn)的建立、注重品牌的培養(yǎng)和開發(fā),加快其產(chǎn)業(yè)化的進(jìn)程。憑借著我國(guó)得天獨(dú)厚的資源和市場(chǎng),通過大力的開發(fā)和推廣,天然染料染色產(chǎn)品在紡織品高端市場(chǎng)占有一席之地是完全可能的。

  《紡織“十二五”科技發(fā)展綱要》將17項(xiàng)節(jié)能減排印染新技術(shù)列為其中,如棉織物生物酶精煉、低溫漂白等高效短流程前處理技術(shù),泡沫、涂料、涂層、冷軋堆和微膠囊染色等低給液率染色及整理技術(shù)、涂料染色、活性染料濕短蒸染色、針織物平幅冷軋堆染色、新型轉(zhuǎn)移印花等少水、無(wú)水印染加工技術(shù)以及印染在線檢測(cè)及數(shù)字化技術(shù)等,指明了紡織印染行業(yè)的發(fā)展方向。有理由相信,隨著紡織科技成果的推廣應(yīng)用,印染全流程零污染的目標(biāo)一定能在紡織強(qiáng)國(guó)到來(lái)的那一天得到實(shí)現(xiàn)。

  來(lái)源:中國(guó)紡織報(bào)

  
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