【集萃網(wǎng)觀察】數(shù)碼噴墨印花是一種新型印花工藝技術(shù)，與傳統(tǒng)印花技術(shù)比較，數(shù)碼噴墨印花生產(chǎn)工藝流程不需要傳統(tǒng)印花在生產(chǎn)過程中的分色描稿、制片、制網(wǎng)過程，工藝路線縮短，從而大大縮短生產(chǎn)時(shí)間，并減少制網(wǎng)用工、制網(wǎng)場地和印花網(wǎng)的消耗，由于工藝的簡化使打樣成本也大大降低。數(shù)碼噴墨印花可以通過光盤、郵件等手段接受圖樣，一般打樣時(shí)間不超過一個(gè)工作日，而傳統(tǒng)打樣的周期一般在一周左右。打樣周期的縮短及成本的降低，給企業(yè)帶來了更多的市場機(jī)遇和利潤空間。
促進(jìn)結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)升級
數(shù)碼噴墨印花技術(shù)打破了傳統(tǒng)印花的套色和花回長度的限制。由于數(shù)碼噴墨印花技術(shù)可以采用數(shù)字圖案，通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行測色、配色、噴印，突破了傳統(tǒng)紡織印花花樣的套色限制，特別是在對顏色漸變、云紋等高精度圖案的印制上，數(shù)碼噴墨印花更具技術(shù)優(yōu)勢。另外，傳統(tǒng)印花的圖案往往受到“花回”長度的限制，而數(shù)碼噴墨印花不存在“花回”的概念，從而極大地拓展了紡織圖案設(shè)計(jì)的空間。
由于數(shù)碼噴墨印花生產(chǎn)過程全部實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)化的數(shù)字生產(chǎn)，從而使生產(chǎn)靈活性大大提高，生產(chǎn)批量不受任何限制，一些產(chǎn)品甚至可以實(shí)現(xiàn)當(dāng)日交貨，立等可取。另外，由于計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用，印制同一圖案不同色調(diào)的系列圖案，以及在生產(chǎn)過程中設(shè)計(jì)師對圖案和顏色的隨時(shí)修改，均是數(shù)碼噴墨印花的技術(shù)優(yōu)勢。
數(shù)碼噴墨印花給傳統(tǒng)紡織印染行業(yè)帶來了一場技術(shù)革命，順應(yīng)了紡織品市場由大批量生產(chǎn)模式向滿足個(gè)性化、快速反應(yīng)轉(zhuǎn)化的發(fā)展趨勢，對于促進(jìn)紡織印染行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)升級具有重要意義。
促進(jìn)節(jié)能減排目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)
由于印染加工是熱加工、濕加工工藝，加工過程中需要消耗大量的能源和水資源并產(chǎn)生印染廢水，印染行業(yè)是我國紡織工業(yè)節(jié)能減排的重點(diǎn)。近年來，印染行業(yè)在節(jié)能減排方面做了大量工作，并取得了顯著成效，但隨著行業(yè)的持續(xù)快速發(fā)展，水資源消耗總量和污染物排放總量仍然不斷增加。印染行業(yè)排放的印染廢水已成為我國工業(yè)系統(tǒng)中重點(diǎn)污染源之一。同時(shí)，水資源消耗及污染治理帶來的高成本嚴(yán)重削弱了企業(yè)的競爭力，成為制約紡織印染行業(yè)健康、可持續(xù)發(fā)展的瓶頸。$$分頁$$
《紡織工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》提出，單位工業(yè)增加值能源消耗比2010年降低20%，工業(yè)二氧化碳排放強(qiáng)度比2010年降低20%，單位工業(yè)增加值用水量比2010年降低30%，主要污染物排放比2010年下降10%的發(fā)展目標(biāo)。紡織印染行業(yè)節(jié)能減排任重而道遠(yuǎn)。
數(shù)碼噴墨印花噴印過程中染料的使用由計(jì)算機(jī)“按需分配”，可大幅度降低生產(chǎn)過程中染料的消耗及由此產(chǎn)生的印染廢水。對比傳統(tǒng)平、圓網(wǎng)印花，數(shù)碼噴墨印花在節(jié)能減排方面具有如下優(yōu)勢：(1)數(shù)碼噴墨印花產(chǎn)生廢水的環(huán)節(jié)少于平、圓網(wǎng)印花。數(shù)碼噴墨印花和平、圓網(wǎng)印花采取的工藝流程均為印花-烘干-蒸化-水洗，水洗環(huán)節(jié)是要去除印花布上的糊料，由于數(shù)碼噴墨印花的糊料用量非常低，因此水洗用水量大大低于平、圓網(wǎng)印花。(2)數(shù)碼噴墨印花技術(shù)直接通過單臺計(jì)算機(jī)控制機(jī)械運(yùn)做，低于傳統(tǒng)印染整條生產(chǎn)線所需的電、水等消耗量。(3)數(shù)碼噴墨印花通過計(jì)算機(jī)輸入數(shù)字形式來控制打印噴頭作業(yè)的形式，實(shí)現(xiàn)了按需噴印，從而使單位產(chǎn)量的COD產(chǎn)生量低于平、圓網(wǎng)印花。(4)數(shù)碼噴墨印花水洗廢水的色度值較低，僅為數(shù)十倍，而平、圓網(wǎng)印花水洗廢水的色度高達(dá)500～600�？傮w來說，與傳統(tǒng)印花工藝相比，數(shù)碼噴墨印花染料用量節(jié)約20%～40%左右，耗水量節(jié)約40%～60%左右。
推動印染產(chǎn)業(yè)由大變強(qiáng)
美國、日本和西歐處于紡織印染產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈最高端，出口高科技含量、高附加值的產(chǎn)品，掌控著市場渠道和最尖端的技術(shù)，占據(jù)產(chǎn)業(yè)鏈的兩端。我國的印花布產(chǎn)量和出口量都很大，但高端的印花面料仍有相當(dāng)一部分需要進(jìn)口。在印染產(chǎn)品的出口利潤中，我國面料生產(chǎn)商僅得到其中的10%。傳統(tǒng)紡織印染產(chǎn)業(yè)在來樣加工的經(jīng)營模式下，印染企業(yè)的生存空間越來越小。
數(shù)碼噴墨印花技術(shù)為生產(chǎn)高品質(zhì)、高附加值印花產(chǎn)品提供了技術(shù)支撐，將成為推動印花產(chǎn)業(yè)升級、提升印花產(chǎn)品國際競爭力和附加值、提高企業(yè)贏利能力的重要手段，加快我國傳統(tǒng)紡織品印花產(chǎn)業(yè)“由大變強(qiáng)”的進(jìn)程。
來源：中華印花網(wǎng)
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