【集萃網(wǎng)觀察】 石獅是著名的“中國休閑服裝名城”，休閑服裝如萬花筒般變化萬千，不拘一格。而面輔料的變化正是支撐其瞬息萬變的根本，其中，面料變化的強大支撐正是來源于印染的不斷創(chuàng)新提升。石獅休閑面料的轉(zhuǎn)型升級，離不開印染企業(yè)的創(chuàng)新提升。
如果說，紡織給予布料生命，那么，印染便賦予了布料生命的顏色。從設計，染色、到增加功能性，印染能將一批毫無生命力的白胚布變成一塊塊光鮮亮麗的成品布，增加其附加值，創(chuàng)造巨大的社會效益和經(jīng)濟效益。石獅印染業(yè)在光鮮的背后一度遭遇“污染嚴重”及“中低檔次同質(zhì)化無序競爭”的問題。規(guī)模龐大的產(chǎn)業(yè)集群所創(chuàng)造的直接效益卻差強人意。如何讓印染實現(xiàn)綠色生產(chǎn)，讓產(chǎn)品競爭實現(xiàn)“差異化”、高附加值，讓產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級呢?石獅印染業(yè)在行動。
一、石獅印染企業(yè)的生存之道
今年泉州市政府出臺了一份《關于促進印染行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的若干意見》，要求將石獅祥芝、鴻山、錦尚三鎮(zhèn)的工業(yè)集控區(qū)建設成國家級循環(huán)化改造示范園區(qū)和綠色印染生態(tài)園區(qū)。
印染是勞動密集型、科技密集型、資金密集型產(chǎn)業(yè)，卻也是高污染、高耗能源、高耗資源的產(chǎn)業(yè)。一個企業(yè)要發(fā)展必先解決好生存問題。對于印染業(yè)，影響其生存的最主要問題便是污染。無論是水污染、固態(tài)物污染、還是空氣污染，這些與大自然作對的行為足以將一個企業(yè)推向滅亡。只有與生態(tài)環(huán)境和諧共存，印染企業(yè)才有發(fā)展的空間，才有資格談轉(zhuǎn)型升級。石獅市政府早在印染業(yè)起步之時便意識到了這個影響到行業(yè)生存的問題。
1、水深度處理和回用
1993年，石獅首座污水處理廠——祥芝污水處理廠正式坐落在石獅沿海的祥芝鎮(zhèn)。此后新開的印染廠便依著祥芝污水處理廠而建，利用石獅半島型的地理優(yōu)勢，將企業(yè)生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的污水通過集中處理達標作深海排放，而企業(yè)只需支付一定的污水處理費。當“日污水處理量7萬噸”的祥芝污水處理廠即將飽和時，石獅市政府便接著在同樣沿海的鴻山鎮(zhèn)和錦尚鎮(zhèn)先后新建污水處理廠，并將日污水處理量分別增加9萬余噸和8萬余噸。目前，石獅集控區(qū)內(nèi)總的日污水集中處理量為24.3噸。如此，便形成了以三大污水處理廠為中心的石獅印染業(yè)三大集控區(qū)。目前，石獅66家印染企業(yè)中，除了早期開設的3家外，其余都位于三大集控區(qū)內(nèi)。政府只需對三大污水處理廠在線監(jiān)控，便能實現(xiàn)對污水的達標排放管理。
隨著國家對環(huán)保要求的不斷提高及環(huán)保技術(shù)的不斷進步，石獅印染污水處理做深海排放的cod值(化學耗氧量)已經(jīng)由原來的300mg/l下降至目前的100mg/l以下，并將在2014年下降到80mg/l以下。
石獅對印染企業(yè)的集中控制方式為全國首創(chuàng)，無不體現(xiàn)這個服裝名城政府對產(chǎn)業(yè)發(fā)展的先見性。近年來，隨著中國多個地區(qū)印染企業(yè)的污染增大及分散難控制，各個地區(qū)紛紛來石獅考察取經(jīng)，借鑒“石獅印染集控區(qū)模式”。但只是集中控制還是不夠的，如何從源頭上減少污染，做到節(jié)能減排呢?石獅市政府及印染行業(yè)大力提倡印染企業(yè)進行水資源回收分級重復利用，鼓勵企業(yè)推行“小浴比、清濁分流、深度處理”(浴比：指紡織品與染液等的重量比例，在生產(chǎn)中，通常浴比越小越節(jié)能，生產(chǎn)效率也就越高)。例如，原本1噸布料漂染要用12噸水，企業(yè)通過改進設備和工藝，并將用過的污水分級回用于不同程序，便能將用水量減到10噸、8噸，甚至最少能減到3噸。
萬峰盛漂染織造有限公司就是通過改進工藝，成功實現(xiàn)了增效減能、節(jié)能減排，成為石獅漂染企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的“工藝創(chuàng)新示范企業(yè)”。萬峰盛自主研發(fā)助劑，首創(chuàng)的“機織物退染同浴新工藝”(簡稱一浴法)，對印染工藝進行全面提升，將堿退漿和酸染色合二為一，在前處理與染色階段實現(xiàn)用水、用能、漂染時間及排污減半，被印染行業(yè)的專家稱之為“傳統(tǒng)印染工藝的一次革命”。
2、能源替代減少污染
印染行業(yè)除了水污染外，還伴隨著固體廢渣和廢氣污染的問題。據(jù)了解，漂染布料的染缸溫度需達到130度，此前，印染企業(yè)都是通過“燃煤蒸汽鍋爐”加熱的，不但產(chǎn)生固體廢渣還造成嚴重的空氣污染。石獅市政府和印染行業(yè)充分利用集控區(qū)的熱電廠，用發(fā)電后的廢氣余熱來代替區(qū)內(nèi)105臺“燃煤蒸汽鍋爐”加熱，核算當年減排二氧化硫排放量5934噸、氮氧化物排放量1441噸、煙塵排放量3500噸，群眾反映空氣明顯干凈了，環(huán)境效益顯著。
雖然，石獅集控區(qū)內(nèi)的印染企業(yè)都已不再采用“燃煤蒸汽鍋爐”前處理和染色，但是煙囪仍不能徹底拆除。據(jù)石獅市染整同業(yè)公會秘書長吳光育介紹，印染企業(yè)除了在漂染前處理需要蒸汽，在后整理中定型機還需要通過“燃煤導熱油爐”加熱，利用熱空氣烘干、定型、及功能性整理。
石獅市政府再次要求集控區(qū)內(nèi)的印染企業(yè)徹底使用清潔能源，替代“燃煤導熱油爐”，完全不用煤，杜絕固體廢渣及空氣污染。目前，位于石獅祥芝的祥鴻印染廠成為首個“吃螃蟹”的印染廠，成功實現(xiàn)利用中溫中壓蒸汽替代“燃煤導熱油爐”，拆除煙囪，將煤場改成放置白胚布的倉庫。祥鴻無論是漂染還是定型，皆與區(qū)內(nèi)的熱電廠對接，真正成為不用煤、無煙囪的染整企業(yè)，被福建省環(huán)保部門及石獅市政府推薦位“清潔能源替代示范企業(yè)”。據(jù)悉，石獅三大集控區(qū)將力爭在2013年年底前，全面完成能源替代改造任務和煙囪拆除工作。$$分頁$$
二、石獅印染企業(yè)的發(fā)展之路
在逐步全面深度治理印染企業(yè)污染，解決生存問題的同時，該如何發(fā)展印染企業(yè)，實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級呢?針對印染行業(yè)面臨的“中低檔次同質(zhì)化無序競爭”問題，石獅市政府及印染行業(yè)提出了“差異化多品種 小批量 高科技含量 深加工 高附加值”的發(fā)展方向。在泉州市政府《關于促進印染行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的若干意見》中，還鼓勵企業(yè)技改提升，支持企業(yè)科技創(chuàng)新，集約用地，資源充分循環(huán)利用，加快人才培養(yǎng)�！傲幫ㄟ^2-3年的努力，全面提高印染行業(yè)技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，推動低附加值高排放量產(chǎn)品退出，全行業(yè)單位產(chǎn)品附加值年均提高15%以上，研發(fā)經(jīng)費占銷售收入比重達3%以上�！�
為了提升競爭力，石獅印染協(xié)會于2010年-2011年期間，在印染企業(yè)中樹立管理、營銷、工藝、研發(fā)、設備、產(chǎn)品深加工等多個標桿，在行業(yè)里推廣，形成“趕學比超”的競爭氛圍。石獅印染協(xié)會2012年主推的學習方向便是“營銷創(chuàng)新”。據(jù)介紹，石獅原先80%的印染企業(yè)都處于“等客上門”的狀態(tài)，靠布行及服裝廠下單后，再加工生產(chǎn)。這種產(chǎn)品開發(fā)類似于“閉門造車”的模式，缺乏市場信息的敏感度。
1、面向市場生產(chǎn)適銷面料
石獅冠宏股份有限公司就“自己加工自己賣”。作為中國功能性面料前三甲企業(yè)之一，冠宏現(xiàn)擁有吸濕排汗、防寒面料、記憶面料、防水透氣、防輻射等六大系列功能性面料。但企業(yè)的發(fā)展，靠的不僅僅是研發(fā)，還應結(jié)合的市場需求。
冠宏的印染加工規(guī)模較大，產(chǎn)品以內(nèi)銷為主，其中，中檔面料的銷量最大。為適應市場需求，冠宏一方面自己開布行，了解市場需求;另一方面則與全國各大專院校、科研院校合作，研發(fā)符合市場需求的產(chǎn)品。平衡的產(chǎn)銷結(jié)構(gòu)，使企業(yè)得到較良性的發(fā)展。
印染企業(yè)獨立開布行，這在石獅甚為罕見，卻也是政府所提倡的，這樣能更直接的了解市場的需求，以此來引導企業(yè)研發(fā)新產(chǎn)品，繼而引起設備的更新和工藝的提升，做到增效、節(jié)能減排、降低成本，取得良好的社會效益和經(jīng)濟效益。冠宏的業(yè)務員通過自家的布行或其他面料公司來了解市場需求，進而查看市場是否有其所需求的產(chǎn)品。如果市場已經(jīng)有這類產(chǎn)品，冠宏便會去借鑒，進而生產(chǎn);如果沒有，則會去研發(fā)，進而投入市場。
“這種針織調(diào)溫面料，是在織布過程中將添加物織到纖維里，通過摩擦，陽光等發(fā)揮調(diào)溫作用�！惫诤昙夹g(shù)中心主任侯建龍向記者介紹道，冠宏近年來自主開發(fā)生產(chǎn)的各種竹炭、玉石、調(diào)溫、記憶等高檔功能性面料，以及大豆、錦滌超細、尼龍超細等數(shù)百個品種的高品質(zhì)面料被國內(nèi)外許多著名企業(yè)選用。
擁有32年染整經(jīng)驗的侯建龍，來冠宏已經(jīng)7年了，他研發(fā)了幾百種產(chǎn)品，為冠宏做出了巨大的貢獻。吸引侯建龍從河北國企南下的，便是冠宏董事長陳成的長遠目光。
在前兩年，冠宏通過了解市場需求，一方面，忍痛賤賣廠里剛買的但不適合本企業(yè)的嶄新設備，另一方面，兩年各花幾千萬引進合適的新型設備。侯建龍指著漂染車間的16臺徑軸染色機對記者說：“這種染色機不但節(jié)水、節(jié)氣，而且染出的布穩(wěn)定性和色澤性都很好，重現(xiàn)性和自動化程度以及在線監(jiān)控也都很好。”憑著齊全先進的設備及廣大的市場需求，冠宏每個月能生產(chǎn)千余萬碼的機織布及兩千余噸的針織布。
2、面向世界研發(fā)高檔面料
作為石獅66家印染企業(yè)中最小的一家，石獅宏利染織制衣有限公司卻是泉州市中小企業(yè)“轉(zhuǎn)型升級示范企業(yè)”。宏利在節(jié)能減排、引進新設備新科技、產(chǎn)學研結(jié)合等方面都十分突出，企業(yè)完全放棄傳統(tǒng)針織產(chǎn)品加工，轉(zhuǎn)向高檔面料的研發(fā)，產(chǎn)品大多數(shù)銷往國外。
“越高檔的面料在印染過程中就越環(huán)保�！倍麻L吳國平告訴記者，宏利雖小，走的卻是“高端路線”，產(chǎn)品面向國際，與世界水平接軌。1974年，年僅十幾歲的吳國平遠赴香港，在印染行業(yè)工作多年后，回鄉(xiāng)創(chuàng)業(yè)。面臨著印染市場同質(zhì)化競爭時，吳國平憑著多年的印染經(jīng)驗，知道要實現(xiàn)企業(yè)順利發(fā)展，不能對行業(yè)的同質(zhì)化競爭沒有關鍵性的突破，應另辟蹊徑。
“化纖比較不環(huán)保，有的產(chǎn)品有輻射等副作用，而原材料的價格又不穩(wěn)定，當時就想能不能通過染整，研發(fā)新品代替�！睋�(jù)介紹，宏利用3年的時間徹底摒棄普通針織加工工藝，而傾力研發(fā)高彈錦氨綸產(chǎn)品加工，避開同質(zhì)化競爭。
高彈錦氨綸解決了同類產(chǎn)品的易褶皺、勻染性和色牢度差等問題，榮獲“2010年中國優(yōu)秀印染面料二等獎”。據(jù)了解，長期以來，經(jīng)編錦氨面料以用于內(nèi)衣為主，宏利開發(fā)的該類面料卻應用于休閑外衣，它的強度高、垂直感及舒適感好，不皺挺刮，立體質(zhì)感豐富，成為高檔休閑外衣的新型面料。這在國內(nèi)屬首創(chuàng)，極大地擴展市場應用范圍，特別受國外服裝市場的青睞，產(chǎn)品銷往美國、日本、歐盟等十幾個發(fā)達國家高端市場，有望成為國際時裝市場的主流面料。此項發(fā)明不但為企業(yè)贏得了國家專利權(quán)及經(jīng)濟利益，更提升了印染行業(yè)的水平，贏得了更廣泛的社會效益。
在以環(huán)保為基礎的前提下，宏利不但開發(fā)高檔次面料，甚至重點開發(fā)世界高難度面料。在采訪時，吳國平拿出一套運動衣給記者觀摩。他做了一個示范，把水倒在衣服上，即刻消失。不像普通面料，水珠還能在衣服上多做停留，該款面料吸濕排汗效果極好，這是宏利近期新研發(fā)出來的高科技功能性面料，具有吸濕排汗、透氣、防紫外線等功能，符合世界環(huán)保的水平，市場價值相當高。
宏利現(xiàn)有十余位具有高級職稱的工程師，同時還聘請外國大師研發(fā)新品。此外，還與國內(nèi)著名的紡織院校簽訂長期合作協(xié)議，利用大學的人才資源，進行產(chǎn)學研結(jié)合。目前，宏利正籌備在香港開設面料洋行，接國際單，將自主研發(fā)及石獅區(qū)域內(nèi)的高檔面料推向世界。
3、建立企業(yè)優(yōu)勝劣汰機制
無論是著眼國內(nèi)，還是面向全球，無論是自主研發(fā)還是虛心借鑒，石獅印染企業(yè)在政府、行業(yè)協(xié)會與自身的不斷努力推動中，正逐步發(fā)展，逐步轉(zhuǎn)型升級。連續(xù)多年產(chǎn)量在全國排第五的福建省印染行業(yè)，在2012年一躍位居全國第二，石獅印染企業(yè)功不可沒。
但石獅印染企業(yè)還有著極大的發(fā)展空間，在泉州市政府《關于促進印染行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的若干意見》中，提出要將石獅66家印染企業(yè)整合到40家以內(nèi)，實現(xiàn)印染企業(yè)100%入?yún)^(qū)發(fā)展，“從提高手藝入手，扶持一批龍頭企業(yè)，淘汰一批落后企業(yè)，鼓勵區(qū)外企業(yè)通過參與區(qū)內(nèi)企業(yè)兼并重組方式入?yún)^(qū)�！边@是促使石獅印染企業(yè)實現(xiàn)整體轉(zhuǎn)型升級又一方式。
“市場的強大需求和自動化的先進生產(chǎn)方式帶來的經(jīng)濟效益，能促使企業(yè)技改提升�！眳枪庥硎�，要完成所有企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，做到兼并重組、優(yōu)勝劣汰，應以資源占用與經(jīng)濟貢獻的比率來衡量企業(yè)的優(yōu)秀程度，然后以階梯價格的經(jīng)濟手段來扶優(yōu)促弱。
在石獅印染企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級過程中，許多企業(yè)都曾面臨市場競爭帶來的強大壓力，以高成本、高污染的加工來獲取低額的利潤，然而這一切正在不斷提升、變好。在政府強有力的支持及行業(yè)協(xié)會的不斷推動下，石獅印染企業(yè)嚴格遵循《“十二五”循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展規(guī)劃》，推行清潔生產(chǎn)，水資源循環(huán)利用、節(jié)能減排，增效減耗，讓印染實現(xiàn)綠色生產(chǎn)、循環(huán)發(fā)展。
根據(jù)企業(yè)自身特點及市場需求，吸取發(fā)展過程中的教訓，堅持不懈的探索讓石獅印染企業(yè)的綠色發(fā)展之路越來越明晰，轉(zhuǎn)型升級之路也越來越平坦順利。
來源：世界服裝鞋帽網(wǎng)
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