【集萃網(wǎng)觀察】一季度盛澤規(guī)上工業(yè)生產(chǎn)延續(xù)平穩(wěn)發(fā)展良好態(tài)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)“開(kāi)門紅”。紡織產(chǎn)業(yè)表現(xiàn)尤為搶眼，呈現(xiàn)穩(wěn)步增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì)。記者日前從盛澤鎮(zhèn)獲悉，一季度該鎮(zhèn)紡織產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)、銷售、利潤(rùn)一改去年同期頹勢(shì)，均保持了穩(wěn)定增長(zhǎng)，其中紡絲實(shí)際產(chǎn)量為71.59萬(wàn)噸，去年同期為62.14萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)15.21%，劃出一道上揚(yáng)的曲線。
尤其是龍頭企業(yè)的產(chǎn)銷十分旺盛，恒力化纖、盛虹化纖、鷹翔化纖、新民化纖首季產(chǎn)值增幅分別為31.95%、20.12%、161.78%、108.13%，為盛澤紡織業(yè)突圍破局、轉(zhuǎn)型升級(jí)樹(shù)立了榜樣。究其背后奧秘，科技創(chuàng)新、智能轉(zhuǎn)型是它們強(qiáng)勁增長(zhǎng)的最大動(dòng)力。
“今年以來(lái)，盛澤鎮(zhèn)民營(yíng)企業(yè)呈現(xiàn)出創(chuàng)新活力增強(qiáng)、換代升級(jí)加速趨勢(shì)�！笔涉�(zhèn)經(jīng)發(fā)局相關(guān)負(fù)責(zé)人認(rèn)為，紡織企業(yè)通過(guò)“互聯(lián)網(wǎng)+”、工業(yè)4.0、跨界融合等方面的努力，紡織業(yè)正逐漸走出持續(xù)幾年的低谷，發(fā)展動(dòng)能在逐漸修復(fù)，新動(dòng)能也在加快蓄積。
鷹翔集團(tuán)：全力打造智能工廠
記者走進(jìn)鷹翔集團(tuán)的長(zhǎng)絲生產(chǎn)車間，數(shù)百臺(tái)原裝進(jìn)口的智能設(shè)備正在全速運(yùn)轉(zhuǎn)，為了保證產(chǎn)品品質(zhì)，如今智能化生產(chǎn)在鷹翔的生產(chǎn)車間隨處可見(jiàn)。董事長(zhǎng)徐關(guān)祥告訴記者，在政府的激勵(lì)引導(dǎo)下，公司逐步改造升級(jí)為智慧工廠。企業(yè)實(shí)施機(jī)器換人后，生產(chǎn)自動(dòng)化程度大大提高，成本下降，利潤(rùn)也成倍提高。
徐關(guān)祥表示，今年將投資約1.6億元進(jìn)行年產(chǎn)4.5萬(wàn)噸的差別化纖維技術(shù)改造項(xiàng)目，淘汰上世紀(jì)90年代從日本和德國(guó)引進(jìn)的生產(chǎn)線，從日本引進(jìn)先進(jìn)水平的紡絲生產(chǎn)線。
徐關(guān)祥認(rèn)為，紡織產(chǎn)業(yè)提升，毫無(wú)疑問(wèn)是當(dāng)前紡織企業(yè)共同的追求，最好的提升方式就是發(fā)展智能工業(yè)，也是倒逼企業(yè)從低端走向中高端，完成新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換，讓紡織產(chǎn)業(yè)提質(zhì)增效。
大目標(biāo)——打造“黑燈車間”，追求“三高”！
盛澤的恒力、盛虹、京奕、佳力等龍頭企業(yè)，也都全程實(shí)現(xiàn)數(shù)字化和智能化生產(chǎn)，織機(jī)在線品質(zhì)檢測(cè)、織機(jī)實(shí)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)采集、織機(jī)故障自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、在線中控臺(tái)管理中心等共同構(gòu)成數(shù)字化車間。數(shù)字化車間是根據(jù)紡織車間生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程定制化打造，將人、物料、機(jī)臺(tái)有機(jī)聯(lián)結(jié)起來(lái)，不僅大幅度提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，同時(shí)也彌補(bǔ)了用工短缺。恒力公司副總經(jīng)理李峰透露，在創(chuàng)新過(guò)程中，企業(yè)完成了自身的轉(zhuǎn)型升級(jí)，也實(shí)現(xiàn)了從舊動(dòng)能向新動(dòng)能的轉(zhuǎn)換，引入新要素補(bǔ)上關(guān)鍵短板，紡織傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)同樣可以生發(fā)出新動(dòng)能。
此外，這些龍頭企業(yè)在管理上，都建立ERP信息管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)物資資源、資金資源和信息資源集成一體化管理，通過(guò)綜合批次管理、庫(kù)存盤點(diǎn)、質(zhì)檢管理和及時(shí)庫(kù)存管理等功能，跟蹤倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)的物流和成本管理全過(guò)程，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)字化管理。盛虹科技股份有限公司常務(wù)副總經(jīng)理張葉新表示，流程管理、能耗管理、成本控制等是盛澤紡企的短板，由原來(lái)的粗放式管理提升到智能化管理，推進(jìn)定制化、柔性化、服務(wù)化的生產(chǎn)模式，互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)融合創(chuàng)新，已經(jīng)成為一種“盛澤現(xiàn)象”，不斷提升盛澤紡織業(yè)整體發(fā)展水平。
今年盛澤實(shí)現(xiàn)“機(jī)器人+”“標(biāo)準(zhǔn)化+”“互聯(lián)網(wǎng)+”的企業(yè)越來(lái)越多，立新、盛恒、新吳、雙盈、永康達(dá)、永順達(dá)等多家企業(yè)的生產(chǎn)車間逐步向“黑燈車間”轉(zhuǎn)變，一批綠色智能工廠、智能車間如雨后春筍般地冒了出來(lái)，推動(dòng)盛澤傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向價(jià)值鏈高端攀升。
“智能化的轉(zhuǎn)型，很大程度上體現(xiàn)為逐漸告別低端產(chǎn)能，轉(zhuǎn)而追求高附加值、高含金量、高檔次的中高端產(chǎn)能。”區(qū)委常委、盛澤鎮(zhèn)黨委書記范建龍表示，要讓發(fā)展動(dòng)力更加強(qiáng)勁，就要充分發(fā)揮企業(yè)的主體作用，通過(guò)龍頭骨干企業(yè)示范帶動(dòng)，最大限度激發(fā)創(chuàng)新活力和轉(zhuǎn)型動(dòng)力，大力實(shí)施“機(jī)器換人”戰(zhàn)略，加強(qiáng)紡織數(shù)字化、智能化裝備開(kāi)發(fā)，推進(jìn)智能化車間建設(shè)，進(jìn)一步引導(dǎo)更多有實(shí)力企業(yè)向智能制造轉(zhuǎn)變，采用互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等信息通信技術(shù)，形成示范效應(yīng)和推廣價(jià)值，努力打造工業(yè)4.0“盛澤版”，加快推進(jìn)紡織業(yè)模式創(chuàng)新、綠色發(fā)展，向中高端攀升，以智能化、信息化促進(jìn)紡織產(chǎn)業(yè)的全面轉(zhuǎn)型升級(jí)，形成“高大上”與“小而美”并存的局面，推動(dòng)盛澤紡織業(yè)實(shí)現(xiàn)從數(shù)量擴(kuò)張向質(zhì)量提高的戰(zhàn)略性轉(zhuǎn)變。
來(lái)源：化纖頭條
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