【集萃網(wǎng)觀察】
大半年以來，在經(jīng)濟發(fā)展的道路上，我國持續(xù)受內(nèi)、外兩股力量的雙重擠壓，伴隨著需求端的挾制及成本面的制約等因素持續(xù)發(fā)酵，我國紡織行業(yè)生產(chǎn)、出口、投資等主要經(jīng)濟指標持續(xù)放緩，行業(yè)發(fā)展遇到了前所未有的困難。目前，制約紡織行業(yè)發(fā)展的主要問題有哪些？
產(chǎn)能過剩大而不強 在紡織工業(yè)快速發(fā)展過程中，產(chǎn)業(yè)結構上的矛盾令產(chǎn)能過剩、大而不強的問題日漸凸顯。60年前，我國只有500多萬紗錠，占全球總量的5%；30年前，我國產(chǎn)能到達1800萬紗錠，在全球占比上升至11%；10年前，我國產(chǎn)能超過1.2億紗錠，每年以接近甚至超過10%的增速猛增，產(chǎn)能達到全球產(chǎn)能的50%以上。到2012年，隨著“4萬億”經(jīng)濟刺激藥力消退，紡織行業(yè)走上去產(chǎn)能、淘汰落后產(chǎn)能的道路。當下趕上貿(mào)易戰(zhàn)疊加疫情，市場運營環(huán)境惡劣。
原料制約腹背受敵 基于原料成本占據(jù)紡紗成本的7成左右，不難看出來自于原料市場的制約性，由此紗線市場價格變化更多來源于“棉花”。由紗線市場價格趨勢與棉花市場的走勢對比，兩者保持高度的一致。年后，疫情卻造就了不同以往的趨勢。棉花自3月筑底后，走上了恢復自身估值的道路，但紗線價格卻一路向下。原本兩者平行漲跌的行情，隨著需求端的限制爆發(fā)，兩者價差逐漸拉近，紡紗利潤無法保障，虧損已是司空見慣。歸于原料持續(xù)的依賴性是行業(yè)步履維艱的直接原因。
勞動成本優(yōu)勢不復存在競爭力趨弱 與東南亞國家相比，早些年諸多企業(yè)，一窩蜂的奔向東南亞，就是因為國內(nèi)的勞動力成本優(yōu)勢不復存在，去東南亞本來就奔著節(jié)約成本去的，結果短短幾年就變得昂貴了。就拿我國與越南的最低工資來做比較，相同的是，我國與越南的最低工資都是出現(xiàn)了持續(xù)的上升，但從上升的勢頭上來講，越南的增幅已經(jīng)逐漸趕超我國。越南較中國最低工資由相差3倍，到不足2倍。 但從紡織板塊來講，我國紡織工人的工資依舊是越南紡織工人的3倍以上。在水電、土地、關稅等方面的便利，原材料成本僅是國內(nèi)的8成左右，著實吸引了諸多國內(nèi)大型企業(yè)奔赴其投資建廠。越南雖曾經(jīng)自稱南天小中華，但對于工作的態(tài)度和行動則和我們截然不同，越南的工作效率太低了，能磨洋工的就磨，能劃水的就劃水，中國一個人能干的，越南要1個半甚至2個，再多也有可能。生產(chǎn)效率低下，當時即便如此，在越南投資建廠，其綜合成本依舊要低于國內(nèi)15%左右。生產(chǎn)及財務成本持續(xù)上升是行業(yè)優(yōu)勢喪失的基本原因。
資金限制猶如困獸亂斗 紡織行業(yè)資金短缺的問題尤為突出，資金缺口過大，企業(yè)運營得不到保障是困擾發(fā)展的難題。主要表現(xiàn)，全國紡織行業(yè)資金短缺，導致了計劃難落實，缺錢買原料。 在避險以及回款壓力下，原料備貨下降，資金狀態(tài)的惡化導致了債務上連鎖拖欠和生產(chǎn)滑坡。 通過觀察紡織業(yè)規(guī)模以上的工業(yè)企業(yè)利息支出以及虧損的總額可以看出，雖然利息的支出自14年之后的話逐漸的收縮了，規(guī)模性以上的工業(yè)企業(yè)虧損總額卻是逐年上升，越是虧損資金越是緊張，規(guī)模型的企業(yè)都已是如此，中小型企業(yè)又如何能夠沖出圍攏？
需求困境何時能恢復到疫情前的水平 由海外的需求環(huán)境來看，疫情持續(xù)發(fā)酵至今，就失業(yè)率來看，海外國家從早期的復工影響防疫，不復工影響經(jīng)濟，到現(xiàn)在積極的復蘇經(jīng)濟，已經(jīng)有了長足的變化。美國卻是早早的就已經(jīng)站好隊伍，表示比起防疫，經(jīng)濟更重要。在疫情還不明朗的時期，也就是自4月中旬發(fā)出復蘇經(jīng)濟的信號，下旬就開始復工，復工疊加大規(guī)模的游行等因素，疫情持續(xù)出現(xiàn)反復。失業(yè)率從4.4%暴漲到了14.7%，雖然當前已調(diào)頭好轉(zhuǎn)，失業(yè)率有所回升。另外觀察印度與歐盟，其失業(yè)率依舊居高不下。
在國際市場當中，歐美最為我國中重要的外貿(mào)市場。由4月開始，一攬子的刺激政策，在復工復產(chǎn)后已有成效，由歐美消費者信心來看。自急迫的復工后，6月的失業(yè)率出現(xiàn)好轉(zhuǎn)，美國消費者信心指數(shù)雖然有所提升，卻依舊偏低，要低于往常的正常水平，拐點未至但已經(jīng)走在恢復的路途上。歐盟的情況，可謂是如出一轍，卻距離完全恢復依舊有較長的距離。 另外由工業(yè)生產(chǎn)指數(shù)來看，5月份可謂是最沉迷的低谷期，6月歐美工業(yè)生產(chǎn)指數(shù)急速回升，這得益于美國重視經(jīng)濟，但疫情依舊嚴峻，這不是玩笑更不是賭氣，從消費信心的建立到需求的回歸依舊有較長的距離。 經(jīng)濟：粗放VS精細 國內(nèi)紡織行業(yè)走在粗放型經(jīng)濟體系的道路上，國內(nèi)內(nèi)銷的產(chǎn)品品質(zhì)一般，但是他體量大，物美價廉，最終流向了批發(fā)市場。也就是在疫情期間，更多的企業(yè)出口轉(zhuǎn)內(nèi)銷以后，針對國內(nèi)市場，生產(chǎn)的產(chǎn)品降檔降價，增強核心競爭力。 外銷的產(chǎn)品質(zhì)量高，具備環(huán)保認證，輸出歐美國家。歐美國家進行來料加工，創(chuàng)造的品牌、奢侈品進入了連鎖商超，一部分回流國內(nèi)，且具有高端私人定制產(chǎn)品。 整體來看，精細型的經(jīng)濟更能夠創(chuàng)造利潤，而我們只是處于一個基礎的加工環(huán)節(jié)，缺少國際性大品牌的認證，由此更多的利潤已經(jīng)被帶走。就是目前的經(jīng)濟形勢，我國已經(jīng)走到由外而內(nèi)、精細化發(fā)展的關鍵時刻。粗放走向精細紡織產(chǎn)業(yè)升級的必經(jīng)過程，貿(mào)易戰(zhàn)、疫情的出現(xiàn)加速了產(chǎn)業(yè)升級，期間勢必伴隨著優(yōu)勝略汰這個艱難的抉擇。
綜合來看，紡織行業(yè)亟待轉(zhuǎn)變，但這轉(zhuǎn)變并非一朝一夕可以做的到的，需要一步一步的去完善。路在腳下，是距離；路在心中，是追求。 來源：隆眾石化網(wǎng)化纖、紡友網(wǎng)
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