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感光變色材料

一、變色原理：
感光變色是經(jīng)紫外線或陽光照射，吸收紫外線或陽光后，而產(chǎn)生顏色的變化，當失去紫外線或陽光照射時，即回復到原來的顏色。

二、基本7色：紫色、紅色、藍色、天藍、綠、橙、黃色。（無色變有色） 
 
三、感光變色材料的用途：
涂   料：適合各類表面涂覆產(chǎn)品，包括PMMA噴漆、ABS噴漆、PVC噴漆等；
油   墨：各類材質(zhì)的印刷，包括織物、紙張、合成膜、玻璃等；
塑膠產(chǎn)品：適用于各類塑膠PP、PVC、ABS、硅橡膠等材質(zhì)的射出、押出成形。

四、注意事項：
1、基材選擇以PH值7~9的材質(zhì)最為適用。
2、感光變色材料的光疲勞產(chǎn)生，是由于紫外線光（UV光）暴曬過度和濕度太高所造成的，建議添加光吸收劑和抗氧化劑以增加抗光疲勞。
3、感光變色材料所使用的添加劑（抗氧化劑、熱安定劑、紫外線光（UV光）吸收劑和抑制劑可以改善抗光疲勞，但添加劑的配比是根據(jù)使用媒介而定，錯誤的配比會加速光疲勞的發(fā)生。
4、感光變色材料不含危害人體之有害物質(zhì)，符合安全玩具和食品包裝規(guī)格標準。
5、耐溫度：220度
6、本產(chǎn)品應置于陰涼、干燥和全避光條件下保存。

光變粉資料

一、    變色形式：

感光變色產(chǎn)品，經(jīng)陽光/紫外線照射，吸收陽光/紫外線的能量而產(chǎn)生顏色的變化，當失去陽光/紫外線照射時，即回覆到原來的顏色。

二、       基本五色：

#12紫色、#14藍色、#16黃色、#17橙色、#19紅色。（無色變有色）

三、       感光變色材料形態(tài)及應用：

感光色粉：適用于油性油墨涂料、水性油墨、涂料、塑膠射出、押出

四、       感光變色產(chǎn)品的使用比例：

感光水乳劑使用于水性油墨、涂料              5%-40%        W/W

感光微膠囊粉使用于油性油墨、涂料            3%-30%        W/W

感光微膠囊粉使用于水性油墨、涂料            3%-30%        W/W

感光微膠囊粉使用于塑膠的射出、押出          0.2%-5%       W/W

感光PS色粒粉使用于油性油墨、涂料           5%-30%        W/W

感光PS色粉使用于水性油墨涂料               5%-30%        W/W

感光塑膠色母粒使用于塑膠射出、押出          0.5%-2%       W/W

感光變色染料（OP）粉使用于油性油墨、涂料    0.02%-0.1%    W/W

感光變色染料（OP）粉使用于水性油墨、涂料    0.01%-0.1%    W/W

感光變色產(chǎn)品有很多用途

涂料：適合各類塑膠制品的表面涂覆，包括ABS、PE、PP、PS、PVC、PVA等塑材。

油墨：各類材質(zhì)的印刷，像織物、紙張、合成膜、玻璃等 。

塑膠：適用于各類塑膠材質(zhì)的射出、押出成形，包括PE、PP、PMA、ABS、AS、PS、PVC、PU、TPU、TPR 、EVA等塑材。

五、       注意事項：

基材選擇以PH值7-9最為適用，塑膠基材選擇以MI值大于25較為適用，MI值越大，變色效果越好。

感光變色材料的光疲乏性產(chǎn)生，由UV光過度暴曬、酸、自由基（單態(tài)氧原子）和濕度造成，一般建議添加UV吸收劑和抗氧化劑以增加抗光疲乏性。

感光變色材料所使用的添加劑像HALS、抗氧化劑、熱安定劑、UV吸收劑和抑制劑可改善抗光疲乏性，但添加劑的組合和選擇需依使用媒介而定，錯誤的組合配方反而會加速光疲乏性。

感光水乳液中若有凝集情況產(chǎn)生，可以將其攪拌并水浴加熱重分散后再使用。

感光變色材料不含對人體有害之物質(zhì)，符合安全玩具和食品包裝規(guī)格基準。