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樣品規(guī)格：5克一包

一、產品簡介：

感光MC粉為感光變色產品，變色原理為吸收特定波長之紫外光源，藉由該光源之能量而產生顏色變化（變?yōu)樽仙�、紅色、蘭色、黃色等），當特定波長的紫外光源不在時，即回復原來的顏色。感光MC粉是經由微膠囊技術處理過的產品，外觀為粉狀，粒徑在1~10μm之間，并具有耐高溫、抗氧化等微膠囊所改質的特性。感光MC粉可應用于涂料、油墨、塑料各產業(yè)，產品之設計大多以室內（無紫外光之環(huán)境）與室外（有紫外光之環(huán)境）有顏色變化為訴求。

 二涂料及網印油墨之應用：

感光MC粉是分散在涂料及油墨中，并非溶解在涂料及油墨中。

可能因極性的不同，會有不同之色相�？蓱�用于油性及水性之涂料及油墨。                      

建議添加兩為20％—30％，一般為25％。

應使用中性或弱酸性透明樹脂（pH質5~7最為適用）。

適用于各類印刷，包含網版印刷、凹版印刷及凸版印刷。

印刷背景建議使用白色或淺色系，可提高顏色變化的差異度。

可與染料或顏料混合使用，搭配出更多樣的色彩變化。

印刷不同之素材，應選用合適之涂料或油墨基材。        

 三、塑料射出及押出之應用：

可適用于各種塑料之加工，如PP、PE、PVC、PU、PS、ABS、TPR、EVA、Nylon、Acrylic等,建議塑料之熔融指數（MI值）大于10，彎曲彈性系數小于13000。建議添加量為0.2%~5.0%，一般為0.5%

加工時應先用白蠟油將塑膠料潤濕（注意白蠟油添加量不要超過塑膠料的2％），然后再將變色粉加入到塑膠料里面攪勻，攪拌時需注意分散性，分散不良可加入適量分散劑。

可與不同色粉混合使用，搭配出更多樣的色彩變化。

應盡量避免在 250℃以上之制程進行加工。

加工時可分別添加占MC粉含量20％的抗氧化劑和20％的熱安定劑，以提升安定性。

感光變色材料的光疲乏性產生，由UV光過度曝曬、酸、自由基（單態(tài)氧原子）和濕度造成，一般建議添加UV吸收劑和抗氧化劑以增加抗光疲乏性。

感光變色材料所使用的添加劑像HALS、抗氧化劑、熱安定劑、UV吸收劑和抑制劑可以改善抗光疲乏性，但添加劑的組合和選擇需依使用媒介而定，錯誤的組合配方反而會加速光疲乏性。

四 、產品使用注意事項：應避免與紫外光吸收劑同時使用。對極性之敏感度高，添加不同之添加劑或使用不同之基材，均可能會造成色差。

五、毒性與安全性：感光MC粉對皮膚無刺激性，不含對人體有害的物質，符合安全玩具和食品包裝標準。

六、儲存：感光變色材料應密封儲存于密閉、干燥、陰暗處，避免陽光直射。