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關鍵詞：超高玻璃化溫度TG樹脂，耐高溫固體樹脂，高TG丙烯酸樹脂，高硬度固體樹脂 超高玻璃化溫度TG高軟化點特耐高溫高硬度高耐磨固體丙烯酸樹脂C10 Ultra high glass transition temperature of TG high softening point Tenai high hardness and high wear resistance of solid acrylic resin

產品介紹： 超高玻璃化溫度TG高軟化點特耐高溫高硬度高耐磨固體丙烯酸樹脂C10，分子量均勻，單體殘留極少，TG點玻璃化溫度高達165℃，軟化點高達210℃，分子量高達6.5萬等特殊性能參數(shù)。超高玻璃化溫度TG高軟化點特耐高溫高硬度高耐磨固體丙烯酸樹脂C10，由于本身合成單體的及其特殊性和工藝的復雜性，使其具有極高的耐高溫性，耐酒精性，高硬度，良好的顏料潤濕性，以及高溫堿水溶解的性能。超高玻璃化溫度TG高軟化點特耐高溫高硬度高耐磨固體丙烯酸樹脂C10適用于熱轉印油墨、燙金涂料、絲印水轉油墨、煙包油墨、塑膠漆等領域。超高玻璃化溫度TG高軟化點特耐高溫高硬度高耐磨固體丙烯酸樹脂C10，還帶有羧基，使其可以與異氰酸酯、氨基樹脂等固化劑交聯(lián)反應，進一步提升干膜涂層的各方面性能。 超高玻璃化溫度TG高軟化點特耐高溫高硬度高耐磨固體丙烯酸樹脂C10，

產品的特殊性能概括如下： 1.超高玻璃化溫度TG：超高玻璃化溫度TG高軟化點特耐高溫高硬度高耐磨固體丙烯酸樹脂C10，分子鏈段剛性強，玻璃化溫度高達165℃，屬于熱塑性固體丙烯酸樹脂家族玻璃化溫度最高的品種之一； 2.耐高溫：超高玻璃化溫度TG高軟化點特耐高溫高硬度高耐磨固體丙烯酸樹脂C10，軟化點高于210℃，具有極佳的耐高溫性能，適用于耐溫要求高領域，比如文具熱轉印膜，耐高溫塑膠漆等； 3.高硬度：超高玻璃化溫度TG高軟化點特耐高溫高硬度高耐磨固體丙烯酸樹脂C10，具有非常高的硬度； 4.高耐磨性：超高玻璃化溫度TG高軟化點特耐高溫高硬度高耐磨固體丙烯酸樹脂C10，具有優(yōu)秀的涂層耐磨性； 5.顏料潤濕性好：超高玻璃化溫度TG高軟化點特耐高溫高硬度高耐磨固體丙烯酸樹脂C10，對顏料的潤濕性優(yōu)于同類固體丙烯酸樹脂； 6.含有交聯(lián)基團：超高玻璃化溫度TG高軟化點特耐高溫高硬度高耐磨固體丙烯酸樹脂C10，含有羧基，可以加入異氰酸酯固化劑，氨基樹脂，環(huán)氧樹脂，三聚氰胺等發(fā)生交聯(lián)反應，進一步提高涂層性能 ； 7.耐溶劑耐醇：超高玻璃化溫度TG高軟化點特耐高溫高硬度高耐磨固體丙烯酸樹脂C10，涂層硬度高，分子量大，耐溶劑性和耐醇性明顯優(yōu)與同類熱塑性固體丙烯酸樹脂； 8.高光澤：超高玻璃化溫度TG高軟化點特耐高溫高硬度高耐磨固體丙烯酸樹脂C10，也具有較高的光澤。

一、 上海啟湛新材料科技有限公司代理美國藝康、德國曼太斯（mantos）、巴斯夫等國際知名品牌的的水性聚氨酯樹脂、固體丙烯酸樹脂、固體聚酯樹脂，有機硅手感劑滑爽劑、超級消泡劑、潤濕劑，其中包括水性啞光絨感抗刮聚氨酯樹脂、水性可剝離指甲油樹脂、水性可剝離塑膠漆樹脂、水性燙金色層樹脂、模壓鐳射涂層用固體樹脂，耐高溫高硬度涂層用固體樹脂，水轉印隔離光油用固體樹脂，BOPP觸感油用啞光絨感樹脂，塑膠漆用水性啞光樹脂，特黑水性啞光絨感樹脂，耐磨耐刮水性聚氨酯樹脂，水性木器漆用高硬度水性聚氨酯樹脂，巴斯夫固體丙烯酸樹脂,水性韓絨液，水性啞光抗刮樹脂，水性啞光絨感耐高溫樹脂，水性啞光澀感防滑樹脂，水性丙烯酸化學改性聚氨酯樹脂，凹版PVC油墨用固體丙烯酸樹脂，燙金色層用固體樹脂，熱轉移涂層用耐高溫高硬度固體樹脂，高分子熱塑性羥基固體丙烯酸樹脂，金屬防腐底漆用水性環(huán)氧樹脂及固化劑，水性附著力促進劑，由于產品型號較多、恕不一一呈現(xiàn)，如需咨詢各類型產品，歡迎撥打電話聯(lián)系我們，我們會竭誠為您服務。

二、 服務優(yōu)勢： 1.免費提供小樣：固體丙烯酸樹脂，由于品種眾多，使用領域也眾多，我司會根據(jù)客戶具體需求，免費提供小樣，并提供可操作性的建議； 2.配合開發(fā)新產品：市場變化莫測，對不同產品也提出更新更高的要求，我司一直堅持新產品技術開發(fā)及老產品性能改進為市場先鋒，同時會配合客戶開發(fā)其要求的各種要求的水性產品；

三、 應用領域： 我司的水性聚氨酯樹脂，固體丙烯酸樹脂，固體聚酯樹脂，水性環(huán)氧樹脂，水性單組份及雙組份交聯(lián)劑，水性消泡劑等，用于煙包轉移油墨，燙金涂層，PVC凹版油墨，絲印油墨，塑膠漆，工業(yè)漆，噴墨墨水，相紙韓溶液，水性啞光膚感和亮光皮革處理劑，BOPP膜觸感油，PET膜啞光抗刮涂層，集裝箱等金屬防腐水性環(huán)氧底漆，激光模壓鐳射涂層，相紙韓絨液，水性木器漆，防水尼龍布等紡織布料涂層等領域。

四、 公司介紹： 上海啟湛新材料科技有限公司，致力于特種高性能水性原材料的合成研發(fā)、應用研究，我司全體員工，以誠信合作為原則，以新產品開發(fā)定制、新應用領域研究為方向，立志原材料研發(fā)無盲點、產品應用工藝適應性無盲點、質量穩(wěn)定性因素控制無盲點、客戶溝通服務無盲點。 為了追求技術的不斷進步，產品性能的完善與穩(wěn)定，上海啟湛新材料科技有限公司定期與中科院化學材料研究室、中國航天涂料研究室、華東理工大學、中山大學等結構交流討論并合作，以期對產品精益求精。

五、 熱塑性固體丙烯酸樹脂的概述： 熱塑性固體丙烯酸樹脂是固體丙烯酸樹脂最為常見的一種類型，就現(xiàn)在技術，應占到固體丙烯酸樹脂的整個行業(yè)的八成以上，一般熱塑性固體丙烯酸樹脂是以甲基丙烯酸甲酯為主的丙烯酸單體下去聚合反應的，其主要的合成方法一般是由懸浮聚合、本題聚合等方法生產。不同生產方法，其產品的性能有一定的差別，熱塑性固體丙烯酸樹脂用MMA（甲基丙烯酸甲酯）為主要單體反應得到，原因是帶甲基的丙烯酸其化學性能都較為穩(wěn)定，所合成的樹脂其硬度（TG玻璃化溫度）一般都是較為高的，TG玻璃化溫度可以在30-110的溫度范圍內調整，太低的玻璃化溫度的固體丙烯酸樹脂是較難合成得到，容易因為粘度或是其它問題暴鍋，反應時需加入其它的一些高玻璃化溫度單體一起共聚反應才能得到相應的性能樹脂。 ? ? ? 熱塑性固體丙烯酸樹脂應用就比較廣了：一般都是用作單組分的涂料及油墨上面用，如果生產工藝調制得好的話，熱塑性固體丙烯酸一般都是應用在高檔的油墨里面的。在工業(yè)上面，一般是做為戶外的金屬涂料、防腐漆、各種塑料漆（大部底材都行，比如ABS、PS、PVC、PU等，但在一些PP、OPP、PC上面的話得配合一些其它的助劑），還有各印刷油墨（絲印、膠印、表印等等）。在一些特殊性能上面，一些特殊的熱塑性固體丙烯酸樹脂能滿足一些意想不到的性能。 丙烯酸樹脂，英文名：poly(1-carboxyethylene)或Poly(acrylic acid)。是由丙烯酸酯類和甲基丙烯酸酯類及其它烯屬單體共聚制成的樹脂，通過選用不同的樹脂結構、不同的配方、生產工藝及溶劑組成，可合成不同類型、不同性能和不同應用場合的丙烯酸樹脂，丙烯酸樹脂根據(jù)結構和成膜機理的差異又可分為熱塑性丙烯酸樹脂和熱固性丙烯酸樹脂。 用丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯單體共聚合成的丙烯酸樹脂對光的主吸收峰處于太陽光譜范圍之外，所以制得的丙烯酸樹脂漆具有優(yōu)異的耐光性及抗戶外老化性能。

 按生產的方式分類可以分為：

1、乳液聚合 是通過單體、引發(fā)劑及蒸餾水一起反應聚合而成，一般所成樹脂為固體含量為50%的乳液，是含有50%左右水的乳膠溶液。合成出來的乳液，一般都是乳白泛藍（丁達爾現(xiàn)象），玻璃化溫度根據(jù)FOX公式設計。故該類型的乳液分子量大，但是固含一般是40%-50%。生產工業(yè)要求控制精確，由于使用水做溶劑，環(huán)保型乳液。

2、懸浮聚合 是一種較為復雜的生產工藝，是做為生產固體樹脂而采用的一種方法。固體丙烯酸樹脂，采用了帶甲基的丙烯酸酯下去反應聚合。帶甲基的丙烯酸酯一般都是帶有一定的官能團，其在反應釜中聚合反應不易控制，容易發(fā)粘而至爆鍋。流程是將單體、引發(fā)劑、助劑投入反應釜中然后放入蒸餾水反應。在一定時間和溫度反應后再水洗，然后再烘干，過濾等。其產品的生產控制較為嚴格。如在中間的哪一個環(huán)節(jié)做得不到位，其出來的產品就會有一定的影響。主要是體現(xiàn)在顏色上面和分子量的差別。

3、反應成結塊狀，拿出粉碎，再過濾而成，該種方法生產的固體丙烯酸樹脂其純度是所有生產法中可以最高的，產品穩(wěn)定性也是最好的，同時其缺點也是滿多。用本體聚合而成的丙烯酸樹脂對于溶劑的溶解性不強，有時相同的單體相同的配比用懸浮聚合要難溶解好幾倍，而且顏料的分散性也不如懸浮聚合的丙烯酸樹脂。

 4、其它聚合方法 溶劑法反應，反應時經(jīng)溶劑一起下去做中介物質，經(jīng)反應釜好后再脫溶劑。 熱塑性丙烯酸樹脂由丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物（如酯類、腈類、酰胺類）聚合制成的一類熱塑性樹脂�？煞磸褪軣彳浕�和冷卻凝固。一般為線型高分子化合物，可以是均聚物，也可以是共聚物，具有較好的物理機械性能，耐候性、耐化學品性及耐水性優(yōu)異，保光保色性高。涂料工業(yè)用的熱熱性丙烯酸樹脂分子量一般為75 000～120 000，常用硝酸纖維素、乙酸丁酸纖維素和過氯乙烯樹脂等與其拼用，以改進涂膜性能。 熱塑性丙烯酸樹脂是溶劑型丙烯酸樹脂的一種，可以熔融、在適當溶劑中溶解，由其配制的涂料靠溶劑揮發(fā)后大分子的聚集成膜，成膜時沒有交聯(lián)反應發(fā)生，屬非反應型涂料。為了實現(xiàn)較好的物化性能，應將樹脂的分子量做大，但是為了保證固體分不至于太低，分子量又不能過大，一般在幾萬時，物化性能和施工性能比較平衡。