【集萃網(wǎng)觀察】1.牛仔布經(jīng)紗上漿用漿料的發(fā)展
早期牛仔布上漿主要是以原淀粉為主的半熟漿，這主要是由于當(dāng)時(shí)變性淀粉還沒有被應(yīng)用于經(jīng)紗上漿；同時(shí)，用于牛仔布生產(chǎn)的織布機(jī)還比較落后，對(duì)于漿紗的要求較低。在七、八十年代我國最早的幾家牛仔布廠也是采用以原淀粉為主漿料的工藝。當(dāng)時(shí)采用的配方如下：
PVA 7%
玉米淀粉 88%
牛油 3%
滲透劑 1.8%
燒堿 0.2%
漿槽固體量 7-8%
上漿率 5-6%
八十年代中期，隨著牛仔布廠的不斷增多，尤其是香港的許多客商回來投資設(shè)廠，引進(jìn)了香港的配方習(xí)慣。對(duì)當(dāng)時(shí)及今后的牛仔布漿紗都產(chǎn)生了深遠(yuǎn)的影響。其典型配方如下：
木薯淀粉 73%
丙烯酸膠水 20%
乳化油 5%
滲透劑 2%
漿槽固體量 8%
上漿率 6-6.5%
由于漿液粘度太高，為了不堵塞管道，必需采用半熟漿供應(yīng)。這樣就使得淀粉還沒有完全糊化，其性能自然也難以完全發(fā)揮。粘度太高還會(huì)使得漿液難以滲透，造成表面上漿，落漿落棉較多，容易輕漿起毛。此外，原淀粉粘度的穩(wěn)定性比較差，漿液粘度在漿槽中變化較大，因此，對(duì)漿紗質(zhì)量有較大影響。類似這樣的配方，既便是到現(xiàn)在仍然有廠家在使用，但多數(shù)都是那些對(duì)質(zhì)量要求較低的廠家。
到八十年代后期，牛仔布廠開始不斷引進(jìn)新設(shè)備。高速織機(jī)的引進(jìn)，對(duì)經(jīng)紗上漿有了新的要求。隨著變性淀粉發(fā)展，變性淀粉應(yīng)用于紡織經(jīng)紗上漿的經(jīng)驗(yàn)逐漸成熟起來。由于變性淀粉具有漿液熱粘度穩(wěn)定性好、粘度低且易于滲透等特點(diǎn)，正好適用于經(jīng)紗上漿，因此以變性淀粉替代原淀粉的新觀念很快被人們所接受。漿料的發(fā)展有了大變革。牛仔布上漿的漿料也有了大的發(fā)展。在此期間，中國最早的變性淀粉專業(yè)生產(chǎn)廠家，廣東省東莞市東美食品有限公司，憑借其與中國紡織科學(xué)研究院的技術(shù)合作，對(duì)變性淀粉應(yīng)用于經(jīng)紗上漿做了大量研究。更由于當(dāng)時(shí)的廣東，牛仔布廠很多，牛仔布的產(chǎn)量約占到全國的一半，因此東美率先在牛仔布經(jīng)紗上漿上作了系統(tǒng)的研究，對(duì)牛仔布經(jīng)紗上漿的發(fā)展起了積極的推動(dòng)作用。這一階段牛仔布經(jīng)紗上漿的漿料主要是以變性淀粉作為主漿料，加少量乳化油。配方簡單方便，成本也很低。用于牛仔布的變性淀粉主要有氧化、酸化、交聯(lián)等較低粘度的淀粉。
來源：紡織百科
