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棉竹纖維交織雙層面料的研制與開(kāi)發(fā)
集萃印花網(wǎng)  2010-8-18

    【集萃網(wǎng)觀察】隨著生活水平的不斷提高,高檔次、環(huán)保型、結(jié)構(gòu)多樣化的紡織品越來(lái)越受到人們的青睞,我們采用天然纖維和竹纖維紗進(jìn)行交織,開(kāi)發(fā)出了雙層組織面料,使面料既突出了竹纖維彈性好、柔軟滑爽、優(yōu)良的懸垂性、耐磨、天然抗菌及吸濕放濕性、透氣性好等特點(diǎn),又不失棉纖維的舒適性,是一種全新的高檔服裝面料,具有廣闊的市場(chǎng)前景。

  原料選擇與組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

  采用精梳長(zhǎng)絨棉與新型環(huán)保原料竹纖維。竹纖維是我國(guó)自行研制成功的以天然毛竹為原料精制而成的再生纖維素纖維,該纖維具有天然抗菌性能,對(duì)人體有保健作用,屬綠色環(huán)保纖維。

  該產(chǎn)品設(shè)計(jì)為春秋季服裝面料,厚度中等偏上,采用平紋雙層組織。表里層經(jīng)紗均為精梳純棉18.3 tex紗,表經(jīng)與里經(jīng)之比為2:1,經(jīng)紗組織循環(huán)為24根;表層緯紗采用竹纖維27.8 tex×2合股紗,里層緯紗采用精梳純棉18.3 tex紗,表里投緯比為l:2。選擇“下接上”的接結(jié)方法,接結(jié)點(diǎn)組織為經(jīng)重平,使布面形成縱條紋的外觀,表層仿毛感強(qiáng),里層手感細(xì)膩,穿著舒適。

  紡紗工藝流程

 。1)竹纖維制條

  A002D型抓棉機(jī)→A035B型混開(kāi)棉機(jī)(兩道)→A036C型開(kāi)棉機(jī)→A092型給棉機(jī)→A076型成卷機(jī)→FA 212型梳棉機(jī)

  (2)精梳棉制條

  A002D型抓棉機(jī)→A035B型混開(kāi)棉機(jī)(兩道)→A036C型開(kāi)棉機(jī)→A092型給棉機(jī)→A076型成卷機(jī)→FA212型梳棉機(jī)→A272F型預(yù)并條機(jī)→A191B型條卷機(jī)→A201 E型精梳機(jī)

 。3)混合與紡紗

  A272F型并條機(jī)(兩道)→A454B型粗紗機(jī)→EJMl28K型細(xì)紗機(jī)→1332MD型絡(luò)筒機(jī)

  織造工藝流程

  經(jīng)紗:JCl8.3 tex→CGGAl 14型整經(jīng)機(jī)→卡爾·邁耶漿紗機(jī)→穿筘

  緯紗:JCl8.3tex、竹纖維27.8tex×2

  經(jīng)緯:織造(G6300型劍桿織機(jī))→檢驗(yàn)成包

  紡部工藝配置及技術(shù)措施

  開(kāi)清棉工序

  竹纖維長(zhǎng)度整齊度好,不含雜,應(yīng)避免纖維受到過(guò)度打擊而造成損傷,形成棉結(jié)。根據(jù)纖維特點(diǎn),采取“少落多松,輕定量,慢車速”的工藝原則,放大打手與塵棒間隔距,適當(dāng)降低打手速度,保證纖維流的順利輸送。

  根據(jù)長(zhǎng)絨棉細(xì)、長(zhǎng)、含雜少的特點(diǎn),采用“多松少打、開(kāi)梳結(jié)合、慢速薄喂、早落少碎”的工藝原則,以減少纖維損傷和斷裂。

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