�。�2）同理，焙烘溫度不能過(guò)高，時(shí)間不可過(guò)長(zhǎng)，以免影響發(fā)泡效果。爛花也會(huì)因過(guò)度炭化而洗不清。為了保證爛花與發(fā)泡都達(dá)到良好的效果，將爛花用酸劑硫酸的用量調(diào)整為7%。通過(guò)試驗(yàn)及批量生產(chǎn)，確定焙烘溫度為130～135℃，時(shí)間為1 min。
�。�3）單獨(dú)爛花印花一般采用先平幅洗再繩狀洗，以達(dá)到最快最佳的洗滌效果。但與發(fā)泡漿共同印花時(shí)，不宜采用平幅機(jī)水洗，因?yàn)槠滠堻c(diǎn)太多，會(huì)加速泡體脫落。應(yīng)選擇溢流機(jī)水洗，溫度60℃左右，時(shí)間30 min。這樣既能保證爛花光潔度，又能保證發(fā)泡體飽滿(mǎn)而不脫落。
�。�4）此工藝對(duì)圖案設(shè)計(jì)和花型選擇要求較高。要求爛花面積小，且布局分散，同時(shí)發(fā)泡漿最好環(huán)繞于爛花周?chē)允辜兠蘅椢飶?qiáng)力不致下降太多，保證在服用過(guò)程中爛花部位不發(fā)毛。
�。�5）在發(fā)泡漿中加入有色涂料，可作彩色發(fā)泡；在深色底布上印發(fā)泡時(shí)，則可加入白膠漿。
�。�6）為保證大批量印制順利，不堵網(wǎng)，宜在兩網(wǎng)之間加光輥網(wǎng)，在保證對(duì)花準(zhǔn)確的情況下，最好盡量拉開(kāi)兩網(wǎng)距離。
�。�7）印制爛花漿時(shí)，隨著網(wǎng)的轉(zhuǎn)動(dòng)，爛花漿會(huì)越來(lái)越薄，故一定要控制好網(wǎng)內(nèi)漿液的液位，不要太高，要及時(shí)補(bǔ)充新鮮漿料，以確保爛花輪廓的光潔度，并確保爛花花型不變形。
3 結(jié)論
�。�1）發(fā)泡劑LTJ一804耐酸耐水洗，性能穩(wěn)定，不易堵網(wǎng)，發(fā)泡體光滑且立體感強(qiáng)，水洗牢度好。發(fā)泡漿處方：發(fā)泡劑LTJ-804用量85%一90%，透明漿用量15%一10%。爛花漿處方：98%硫酸用量7%，爛花原糊SPX一800用量60%，加冷水合成100%。
（2）花網(wǎng)排列是發(fā)泡漿在前，爛花漿在后�？稍趦删W(wǎng)之間加光輥網(wǎng)，并在保證對(duì)花準(zhǔn)確的情況下盡量拉開(kāi)兩網(wǎng)距離。
（3）烘干時(shí)烘房溫度控制在80一90℃，僅烘干即可。焙烘溫度為130—135℃，時(shí)間為1 min。采用溢流機(jī)水洗，溫度60℃左右，時(shí)間30 min。
（4）通過(guò)工藝優(yōu)化和批量生產(chǎn)，純棉裝飾用布發(fā)泡/爛花圓網(wǎng)共同印花工藝是可行的。印花后產(chǎn)品外觀和水洗牢度均良好，達(dá)到服用要求。
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