2 國內(nèi)外針織染整工藝的差距
與國外先進的針織染整技術(shù)相比，我國的針織染整工藝技術(shù)水平還有較大差距，具體表現(xiàn)在染整設(shè)備、工藝技術(shù)、現(xiàn)代化管理、信息、產(chǎn)品創(chuàng)新、技術(shù)人員和操作人員的素質(zhì)等方面。
2.1 總體裝備水平落后，更新速度慢
現(xiàn)有國內(nèi)的針織染整設(shè)備除外商獨資企業(yè)、股票上市企業(yè)、一些大型或特大型企業(yè)外，大部分中、小型企業(yè)仍使用10年、20年前的設(shè)備，新設(shè)備不多，設(shè)備更新速度慢。一些自動控制，如在線工藝參數(shù)監(jiān)測儀器、電腦測配色、氣流染機、小浴比雙緩流染機、平幅前處理生產(chǎn)線等剛剛起步。企業(yè)的原始資金積累慢、流動資金不充裕。而經(jīng)濟發(fā)達國家的染廠早已形成了資金密集和技術(shù)密集型企業(yè)。
2.2 缺乏研發(fā)能力
在針織染整企業(yè)，大多數(shù)企業(yè)是來料加工，只要能滿足定單的質(zhì)量要求就可以了。企業(yè)一般不設(shè)研發(fā)部門，定單能按期保質(zhì)保量交貨已費了很大的力量，沒有更多的人力、物力、精力去進行工藝技術(shù)研究，開發(fā)新產(chǎn)品，也缺少有水平的研發(fā)技術(shù)人員，為外商打工型企業(yè)。
2.3 產(chǎn)品質(zhì)量差，檔次低
由于企業(yè)處于不斷發(fā)展中又缺少技術(shù)和人才，技術(shù)更新速度慢，在生產(chǎn)中處于一種應(yīng)付狀況，僅能達到客戶質(zhì)量下限，在質(zhì)量控制把關(guān)上也不夠嚴(yán)格。由于缺少關(guān)鍵設(shè)備和技術(shù)研發(fā)人員，產(chǎn)品檔次低。
2.4 能耗高，污染嚴(yán)重
大部分染廠的噸布耗水量都在1：150以上，每天加工50 t坯布就是7500 t污水。多數(shù)企業(yè)采用染機從前處理到柔軟整理的間歇式生產(chǎn)，浴比為l：10左右，工藝落后，特別是沒有進行嚴(yán)格的工藝設(shè)計和工藝上車控制，做不到一次準(zhǔn)確化染色，回修量大，耗水更多；使用燒堿多，廢水COD高，污水處理不能達標(biāo)排放。由于產(chǎn)品加工相互壓價，出口退稅降低，匯率變化，用工成本上升，利潤空間越來越小，污水治理的費用也難以支付，污水處理也是半開半停，應(yīng)付檢查，所以離清潔生產(chǎn)還有一段距離。不過，近幾年由于各級政府對環(huán)保工作加強了管理，情況有所好轉(zhuǎn)。例如浙江有一大型企業(yè)漂染用水控制在1：60左右，污水不但達標(biāo)排放，還有60%的處理后的水經(jīng)膜過濾后回用，取得了很好的效果，值得推廣。
2.5 缺少高素質(zhì)的管理人員和技術(shù)人員
由于染廠工作條件環(huán)境相對較差，因而近幾年大中專染整專業(yè)畢業(yè)生到工廠一線工作的很少，人才缺乏并流失嚴(yán)重。企業(yè)缺少稱職的管理人員和技術(shù)人員，更缺乏高素質(zhì)的人才，特別是技術(shù)全面的總工程師。同時企業(yè)缺乏對員工的技術(shù)培訓(xùn)，這些因素制約了企業(yè)向高水平方向發(fā)展。總之，染廠缺少的是技術(shù)人員的歸屬感、向心力等一系列完善科學(xué)的用人機制。
3 針織物染整工藝發(fā)展趨勢
我國加入WT0已經(jīng)6年了，紡織品配額也取消了，當(dāng)前紡織品服裝出口的主要障礙是綠色環(huán)保等技術(shù)壁壘。歐盟為加強對人體健康和環(huán)境的保護，減少化學(xué)品的危害，又推出了REACH法規(guī)，世界紡織品的貿(mào)易競爭將更加激烈。我國的針織染整業(yè)倘若繼續(xù)停留在勞動力成本優(yōu)勢和價格低廉優(yōu)勢上將無法走下去，當(dāng)務(wù)之急要加速提高科技水平，依靠技術(shù)，研究新工藝，通過創(chuàng)新來不斷提高產(chǎn)品的技術(shù)含量和附加值，提高產(chǎn)品的檔次，全面提升其在國際市場的競爭力。以下是值得推廣的染色技術(shù)。
3.6 平幅針織物冷軋堆染色工藝
針織物平幅冷軋堆染色工藝技術(shù)日趨成熟，適應(yīng)小批量、多品種的生產(chǎn)，不需加鹽，節(jié)約染料、助劑，節(jié)水節(jié)汽，能耗少，減少了坯布褶皺、磨毛等疵病。經(jīng)過平幅前處理的纖維素纖維坯布，首先，通過均勻軋車浸軋活性染料染液，然后由送布輥傳送到堆置系統(tǒng)，在整個堆置工程中進行恒張力卷取，從而避免對針織物產(chǎn)生的任何擠壓，打卷的織物轉(zhuǎn)動到預(yù)定的時間后，在轉(zhuǎn)鼓式平幅水洗機中清洗。平幅冷軋堆染色設(shè)備設(shè)有優(yōu)秀的防卷邊裝置，針織物平幅加工不會產(chǎn)生卷邊現(xiàn)象。染料、助劑按不同比例加入，帶液量均可重現(xiàn)，保持動態(tài)平衡，具有較高的準(zhǔn)確性。通過PLC用一個誤差補償輥調(diào)節(jié)軋壓效果，數(shù)據(jù)化工藝控制，織物張力低。特殊的溫度控制系統(tǒng)，溫度控制在線計量，保證恒定的可重現(xiàn)的溫度。這樣，染色工藝參數(shù)準(zhǔn)確可控，確保染色一次成功。目前廣東省有一家工廠引進了平幅針織物冷軋堆染色設(shè)備，并投入生產(chǎn)。
3.7 后整理工藝
后整理工藝技術(shù)水平是提高針織產(chǎn)品檔次的重要工序。通過先進的后整理加工，使織物達到手感好，彈性高，布面光潔，紋路清晰筆直，縮小率低。根據(jù)客戶要求，有的產(chǎn)品還進行特種功能整理，如防紫外線整理、抗菌整理、遠紅外整理、防靜電整理、防污整理、吸濕速干整理等。針織物的后整理有兩條工藝路線：一是圓筒坯布，二是圓筒剖幅平幅，兩種加工形式將長期并存，各有特點。圓筒坯布的加工適宜做內(nèi)衣產(chǎn)品，應(yīng)采用超喂強擴幅、松式無張力烘干和分離式撐板超喂呢毯預(yù)縮機；剖幅產(chǎn)品經(jīng)拉幅定形后最好經(jīng)過拉幅呢毯預(yù)縮處理，可有效解決縮水率、布面光潔度和手感問題。
4 結(jié)束語
綜上所述，針織物染整工藝的發(fā)展趨勢必然向清潔化、高效短流程、一次成功、平幅加工的方向發(fā)展。在染整機械、電子自動控制、精細化工、人才教育培養(yǎng)、信息工程等發(fā)展的促進作用下，我國針織染整的新工藝技術(shù)一定會走在世界的前列。
來源：印染在線
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