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羊絨織物噴墨印花工藝技術(shù)研究
集萃印花網(wǎng)  2013-07-13

    【集萃網(wǎng)觀察】 隨著人們對(duì)紡織品款式、色彩和變化感的要求新技術(shù)、新材料在紡織品上有機(jī)的結(jié)合,使得紡織品新型印花近年來發(fā)展非常迅速,其中,噴墨印花在諸多方面顯示出優(yōu)越性。紡織品噴墨印花設(shè)備的出現(xiàn)和發(fā)展在很大程度上彌補(bǔ)了印花產(chǎn)業(yè)的不足,使印花過程時(shí)間大大縮短,在小批量、多品種生產(chǎn)和即時(shí)交貨要求上完全符合未來快速發(fā)展的節(jié)奏。因此噴墨印花越來越受到人們的青睞,具有非常廣闊的發(fā)展前景。

    1羊絨織物噴墨印花

     1.1工藝流程

    羊絨織物的噴墨印花工藝流程為[1]:織物預(yù)處理(需要加一步壓毛工藝)→印前烘干→噴墨印花→印后烘干→汽蒸(100~120℃,8min)→水洗→烘干。

    1.2前處理工藝

    噴墨印花由于嚴(yán)格的染料純度和連續(xù)噴射對(duì)墨水導(dǎo)電率要求,所用的其他印花助劑(包括堿劑、尿素、海藻酸鈉等)均不能加到墨水中去。需在印花之前織物預(yù)處理時(shí)浸軋這些化學(xué)品,這就是上漿工藝,目的是防止噴射到織物上的染料充分滲化,促使染料在濕熱狀態(tài)下與纖維結(jié)合,獲取一定的色牢度和摩擦牢度,得到清晰的圖案。

    2噴墨印花前處理漿料

    噴墨印花的染料必須符合壓電式噴頭的特殊需要,即純度高、黏度低、雜質(zhì)少,而且具有一定的比重和表面張力,以無接觸方式將墨水噴射于織物表面,在噴印前對(duì)織物作上漿預(yù)處理,印漿應(yīng)具有以下特點(diǎn):

    ①使噴印其上的染料墨水縱向滲透性好,橫向抗?jié)B性好,確保印花清晰度。

    ②漿料既要抱水性好,又要?jiǎng)蛉拘院茫瑢?duì)染料上染影響小,以得到既精細(xì)又均勻艷麗的印花效果。

    ③漿料中所有添加助劑,均需符合生態(tài)紡織品的要求,固含量低,易脫糊洗凈。既能減輕環(huán)境工作壓力,又能使噴墨印花紡織品得到優(yōu)良的色牢度,同時(shí)保持織物的原始手感和風(fēng)格。

    目前,對(duì)于羊絨織物來說,噴墨印花的預(yù)處理既要防止印花時(shí)染液的滲化,又要保證染料的上染和固著;谘蚪q的一些特性,噴墨印花在羊絨織物上的應(yīng)用并不是很多。內(nèi)蒙古鹿王羊絨有限公司采用杭州宏華噴墨印花機(jī)648E在羊絨織物上進(jìn)行噴墨印花,噴印過程中存在的問題有:織物水洗烘干后染料存在滲化現(xiàn)象;深淺顏色存在不同程度的滲化現(xiàn)象,不同程度地引起了花型的變化以及不合格率的上升。鹿王羊絨有限公司通過分析,以減小滲化為目的,在不改變使用現(xiàn)有活性墨水的前提下,得出在滲化現(xiàn)象中,上漿漿料起著重要作用。對(duì)于羊絨織物,糊料濃度的變化對(duì)青、品紅和黑3色印花表觀色深度的影響較為顯著。糊料黏度增加,可增加印花色深度與鮮艷度,但是當(dāng)黏度增至一定程度時(shí),印花清晰度又有所降低。

    2.1糊料

    印花是局部染色,不同于整體染色。糊料是印花上漿的主要成分,它決定著染料發(fā)色后織物表面的得色量、鮮艷度和輪廓清晰度等重要指標(biāo)。主要糊料的特點(diǎn)及使用方法見表1。

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