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    2.2關(guān)鍵助劑

    在調(diào)配好滲透性、抱合性的基礎(chǔ)上，針對(duì)噴墨印花所使用的活性染料（活性染料中的青、品紅、黃、黑4個(gè)基本色中的M、Y、K的分子較小，但C的分子結(jié)構(gòu)相對(duì)大些），要使它們?cè)谕�等條件下均勻發(fā)色[6—7]，應(yīng)在酸性浴的條件下增加漿料的吸濕性、溶解性、防滲化性。同時(shí)考慮羊絨纖維表面的絨毛現(xiàn)象，必須添加助劑，且對(duì)其用量作適當(dāng)分配。需要添加的助劑如表2所示。

    2.3前處理漿料處方

    羊絨纖維的化學(xué)組成主要為角脘，它含有能電離的酸性基和堿性基，能與適量的酸和堿結(jié)合。羊絨對(duì)堿的抵抗能力較差，pH值大于10時(shí)，羊絨纖維的損傷比較嚴(yán)重，而冷的稀醋酸對(duì)羊絨沒(méi)有破壞作用，當(dāng)pH值在5（等電點(diǎn)附近）時(shí)，不會(huì)影響纖維強(qiáng)力。綜合上述組分作用的分析并以此為依據(jù)，工廠采用色號(hào)C0101標(biāo)準(zhǔn)白，線密度16.7tex×2的機(jī)織羊絨坯布，通過(guò)糊料（海藻酸鈉+改性淀粉或DGT-2）、助劑（元明粉、尿素、滲透劑JFC、甘油、冰醋酸、印花油S）各組分的正交試驗(yàn)，特別是糊料和助劑的選用。最終得出羊絨織物前處理漿料配方為：糊料（海藻酸鈉+改性淀粉）4.0%（3.5%亦可），元明粉10%，尿素5%，滲透劑JFC1%，甘油4%，冰醋酸（醋酸鈉）調(diào)節(jié)pH值至5~6，印花油S3%，總用量為100%，根據(jù)不同的量來(lái)決定水的量，補(bǔ)充滿即可。

    2.4上漿方法及工藝條件

    2.4.1上漿方法

    通常采用簡(jiǎn)便易行的篩網(wǎng)上漿法�？捎�60目或80目篩網(wǎng)在手工平臺(tái)板上刮印上漿，經(jīng)水洗后染料的掉色實(shí)驗(yàn)情況所得，采用60目刮漿即可。一般依不同處方的不同黏度，刮印4~8刀，以不透底為度，經(jīng)試驗(yàn)確定刮6刀可達(dá)到染色效果清晰。刮刀數(shù)越多，漿料反而太厚，影響噴頭的高度，嚴(yán)重者會(huì)損壞噴頭。需要強(qiáng)調(diào)的一點(diǎn)，羊絨表面的絨毛要求其貼伏在表面，否則在噴印活性墨水時(shí)會(huì)出現(xiàn)沾色和露點(diǎn)等問(wèn)題。

    2.4.2工藝條件

    在手工上漿或機(jī)械設(shè)備上漿后，應(yīng)進(jìn)行及時(shí)的烘干，一般在80℃左右的烘箱中干燥，切勿高溫烘干，以免損傷織物。工廠中為節(jié)約成本，夏季也讓其自然干燥，需在陰涼干燥處放置，不可置于陽(yáng)光直射處，烘干后及時(shí)排片，方便及時(shí)進(jìn)行噴墨打印工序。

    3噴墨印花機(jī)的工藝參數(shù)

    3.1噴頭高度

    在噴墨印花時(shí)需要控制機(jī)器噴頭的高度，控制好高度既可以使印花圖型清晰，線條流暢，而且可以保護(hù)噴頭。在打印羊絨織物的時(shí)候，仍有少量的毛絨凸起，這些凸起可以堵塞噴頭，使噴頭無(wú)法正常工作，噴墨時(shí)不流暢，會(huì)影響花型顏色，導(dǎo)致圖型不完整，花色與樣衣不一致等問(wèn)題。杭州宏華噴墨印花機(jī)（型號(hào)648E）噴頭可以為3.0、3.5、4.0、4.5、5.0、5.5、6.0cm7個(gè)不同的高度值，不同花型應(yīng)選擇不同的高度，對(duì)于大面積的純色塊，噴頭可稍高，面積小、細(xì)線條噴頭要低。通常情況下選用6cm為好。

    3.2分辨率

    機(jī)器的分辨率也是重要參數(shù)之一。通過(guò)對(duì)3組分辨率的測(cè)試：720dpi×720dpi，1080dpi×1080dpi，1440dpi×1440dpi，得出結(jié)論：在滲化減小的前提下，對(duì)普通印花花型，選擇720dpi×720dpi即可達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)。

    3.3單雙向

    噴墨印花打印機(jī)是機(jī)頭控制方向，可以分為單向打印和雙向打印，但單雙向?qū)�滲化的影響不大，所以在保證花型花色不變的情況下，選用單向即可，通道為2。

    4后處理工藝

    4.1蒸化工藝

    采用DFM-050型箱式蒸箱，汽蒸30~40min。

    4.2水洗工藝

    ①冷水洗（3遍）→80℃皂煮15min（加皂煮液隔離劑，加防沾色劑1.5g/L）→冷水洗凈→固色（加活性染料固色劑tanofix，）40℃處理20min。

    ②冷水洗（3遍，加防沾色劑）→80℃皂煮15min（加皂煮液隔離劑，加防沾色劑1.5g/L）→冷水洗凈→固色（加活性染料固色劑tanofix）40℃處理20min。

    在相同前處理?xiàng)l件下，第①種水洗工藝效果較好。

    5噴墨印花的牢度測(cè)試

    染色牢度是印花技術(shù)的一個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)。測(cè)試圖為CMYK的純色塊及漸變色。通過(guò)最終上漿配方，后處理水洗工藝為第①種，機(jī)器噴頭高度6cm，機(jī)器分辨率720dpi×720dpi，單向，通道為2，對(duì)羊絨織物耐摩擦色牢度、耐皂洗牢度、耐水洗色牢度和耐汗?jié)n牢度分別進(jìn)行測(cè)試，其結(jié)果見(jiàn)表3。

    6結(jié)語(yǔ)

    通過(guò)對(duì)漿料不同成分的試驗(yàn)并進(jìn)行相關(guān)牢度檢測(cè)，結(jié)合噴墨印花機(jī)的工藝參數(shù)得出最優(yōu)工藝，可以有效地降低噴墨印花過(guò)程中出現(xiàn)的滲化問(wèn)題，為企業(yè)降低成本，提高生產(chǎn)率。噴墨印花技術(shù)是傳統(tǒng)紡織印花業(yè)的一項(xiàng)重大技術(shù)革命，它帶來(lái)了全新的生產(chǎn)工藝和經(jīng)銷方式，也給傳統(tǒng)印花行業(yè)帶來(lái)了前所未有的機(jī)遇。噴墨印花技術(shù)現(xiàn)階段是對(duì)傳統(tǒng)印花技術(shù)的一種很好的補(bǔ)充，是針對(duì)個(gè)性化按要求生產(chǎn)的市場(chǎng)。要達(dá)到規(guī)�；�生產(chǎn)的要求，還需要機(jī)械、電子、化工等多行業(yè)的共同努力。

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