復(fù)合印花糊料
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科技成果鑒定證書號(hào):甘科鑒字[2011]第0409號(hào) 新產(chǎn)品鑒定證書號(hào):[2011-3]產(chǎn)鑒字34號(hào)
產(chǎn)品概述:
“利多”牌復(fù)合印花糊料,是以甘肅亞高原、半干旱地區(qū)特有的純天然植物和高性能羧甲基淀粉(CMS)淀粉為主要原料,采用創(chuàng)新工藝和專利設(shè)備生產(chǎn)的新一代綠色環(huán)保型印花助劑,也是紡織印花行業(yè)替代海藻酸鈉的理想產(chǎn)品。該印花糊料不僅成糊率高,流變性、觸變性、抱水性、過(guò)網(wǎng)性及抗稀釋性、耐鹽性、耐堿性都非常優(yōu)良,克服了傳統(tǒng)海藻酸鈉印花糊料在印花過(guò)程中得色量低、鮮艷度不高、透網(wǎng)性差、原糊保存時(shí)間短等缺點(diǎn),且性價(jià)比遠(yuǎn)優(yōu)于海藻酸鈉,是目前國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的印花糊料類產(chǎn)品。該創(chuàng)新技術(shù)與產(chǎn)品2011年已通過(guò)了甘肅省科技成果和甘肅省新產(chǎn)品鑒定,鑒定結(jié)果達(dá)到了國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)印花糊料新材料領(lǐng)域的空白。
理化指標(biāo):
外 觀:微黃色粉末 水 份:≤10 %
離子型:陰離子 pH值:1%,8.0-12.0
粘 度:20℃,5%≥50,000mPa.s;8%≥100,000mPa.s(NDJ-8S,4#轉(zhuǎn)子,6r/min)
抱水性:≤0.25mm/5min
溶解性:冷水快速溶解
淀粉醚取代度:≥0.8
原糊存放時(shí)間:30天內(nèi)
相容性:與海藻酸鈉、活性染料、陰非離子類合成增稠劑及印染助劑的相容性良好。
脫糊性:好
適用范圍:
適用染料:活性染料。
適用工藝:按常規(guī)印花工藝進(jìn)行。
適應(yīng)設(shè)備:圓網(wǎng)、平網(wǎng)機(jī)及手工臺(tái)板的印花。
蒸化工藝:對(duì)高溫高壓蒸化或連續(xù)式蒸化機(jī)均適宜。
適用面料:TQHY-1型復(fù)合糊料,適合于中高檔纖維素纖維織物印花。TQHY-2型復(fù)合糊料,適合于中低檔纖維素纖維織物印花。
使用方法:
1、 該復(fù)合糊料與海藻酸鈉糊料使用方法一樣,無(wú)需改變工藝。
2、也可先將純堿、小蘇打、防染鹽 S、尿素直接加入用六偏磷酸鈉軟化好的冷水中,攪拌至物料完全溶解后,再將糊料緩緩撒入水中,攪拌速度1500r/min,攪拌時(shí)間60分鐘,使糊料完全溶解,制成原糊。
3、原糊放置8—12小時(shí)后,再濾入染液,混合攪拌均勻后即可上機(jī)使用。
4、將TQHY-2型復(fù)合糊料用于中高檔纖維素纖維織物印花時(shí),可加入10—20%的海藻酸鈉復(fù)配使用。
注意事項(xiàng):
1、根據(jù)工藝和面料薄厚的不同需求,可適量調(diào)整糊料制作或使用比例,大樣通過(guò)后上機(jī)使用。
2、針對(duì)所使用的不同染料及印花工藝,對(duì)助劑用量可酌情增減。
3、糊料中加入Ca2+、Mg2+、Fe3+等金屬離子后,粘度會(huì)下降,打漿時(shí)建議使用塑料桶或不銹鋼桶。
4、用熱水打原糊和色漿,會(huì)導(dǎo)致糊料粘度降低。熱水溶解染液時(shí)要降溫(40℃以下)后,再濾入原糊。
5、配好的色漿應(yīng)當(dāng)天使用,不宜長(zhǎng)期保存。