1、高亮澤
2、高彈性
3、手感柔軟
4、表面光滑 不反粘
5、不堵網
6、其性能可與進口產品相媲美,而價格更具明顯之優(yōu)勢。
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使用建議:
宜用100-120目的絲網印花;本產品包裝桶內配有本公司助劑一小瓶,使用前必須按比例加入助劑,如印高彈性尼龍 布助劑用量為1.5-2%,如印無彈性尼龍布助劑用量為2-2.5%;膠漿加入助劑后好當天用完,因助劑加入后時間過長會水解失效,但助劑不會固化或凝膠;若膠漿印前太稠可加水,切勿加固漿以免有回粘。 故障與排除:一、造成牢固度欠佳的可能性: 1、天氣潮濕,漿面沒有充分干透 指引:150度烘1分鐘或150度壓燙10秒即可。 2、色漿加量超10%以上 指引:加大透明漿份量來降低色漿用量比例(如:可單獨用純透明調黑色)。 3、漿層沒有表干即開始高溫壓燙 指引:待漿層自然干透8成以上再壓燙。(解釋:漿層未干即開始壓燙容易造成起泡,使?jié){層與漿層之間分離)二、出現(xiàn)彈性不夠有哪幾種原因造成? 1、色漿加量超10%以上 指引:增加透明漿份量來降低色漿用量比例即可。 2、漿層太薄 指引:多印一次或印刷時收漿的力度輕些,盡可能把漿層留厚。 3、白膠漿和透明漿配比的比例不當 指引:增加透明漿的份量可以明顯提高漿層的彈性。 4、布紋太深,布料本身彈性極大指引:先用透明漿打2~3次底,每次印3刀,然后再印白膠漿或其它顏色。 5、添加催化劑份量過多 指引:控制催化劑的用量在2%以內,只要牢固度達到要求就不要再增加催化劑的使用量。三、造成手感硬或表面不平滑的原因 1、漿料稠度不夠 指引:漿料稠度不夠可以添加增稠劑將它的稠度提高(解釋:漿料稠度不夠時容易往布底滲透,這樣手感明顯變硬且表面不平滑) 2、色漿加量超10%以上 指引:增加透明漿份量來降低色漿用量比例,這樣可以明顯提高漿層的柔軟度。四、表面反粘的原因和預防? 1、漿層表面未干透 指引:150度烘1分鐘或150度壓燙10秒。 2、以上情況不存在時,表面還是反粘有什么方法可以解決? 指引:添加1~2%防粘劑即可解決。(超負荷檢測法:先將漿層烘干,然后將漿層與漿層對折用150度壓燙10~20秒,取出冷撕熱撕檢測,如果漿層完好無缺即合格,否則會有漿層粘鏈撕爛的可能性)五、遮蓋力不夠的原因: 1、透明漿的用量比例不當 指引:適當調整透明漿用量比例即可。 2、漿料太稀 指引:漿料太稀可以加些增稠劑充分攪拌均勻將它的稠度提高(解釋:漿料太稀時印刷出來的漿層相對較薄,所以會出現(xiàn)遮蓋力不夠的情況).
包裝:本品采用25KG、50KG、100KG塑料桶裝。
1.干燥陰涼處密封儲存,保存溫度6~30℃防凍,防熱。
2.印花剩余漿料用180目網過濾后密封保存。
3.過期失效的漿料不得混入標準漿料中使用,以免性能破壞。
溫馨提示:以上資料提供均以本廠所生產材料及適應范圍的特定條件下測試為準,客戶在批量使用前請測試好小樣,
確認后再行投產。依世界性化學品慣例,本公司不負任何保證責任,不承擔任何連帶責任。
本產品為印花類水性漿料,適用于泳衣布、萊卡布、尼龍布、毛衣和高彈性織布的印花,主要針對萊卡面料市場而開發(fā).