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CG蓋板玻璃油墨MG3C瑪萊寶油墨產(chǎn)品概述：

MG3C是一款無(wú)硅的、高遮蓋力的雙組份油墨，主要應(yīng)用于3C觸摸屏CG工藝，適用于蓋板邊框（BM）、醫(yī)學(xué)鏡片等特殊玻璃材質(zhì)設(shè)計(jì)的.

 鈉鈣玻璃

 硼硅玻璃

 大猩猩玻璃

 Xensation TM 玻璃

同時(shí)，我們也對(duì)一些具有較高耐沖擊性能的特殊塑料材質(zhì)進(jìn)行了測(cè)試及使用，如：

 PMMA化合物

 PC化合物

理想的印刷條件是在室溫20-25°C，相對(duì)濕度45-60%，以及印刷材質(zhì)表面張力達(dá)到40mN/m的情況下可以確保此油墨達(dá)到理想的附著力。此外，玻璃印刷面必須經(jīng)過(guò)處理，不能殘留任何的石墨、硅類(lèi)殘留物，灰塵或者油脂痕跡（如：手印）。為了保證油墨更好穩(wěn)定附著效果，可在印刷生產(chǎn)前即時(shí)對(duì)玻璃進(jìn)行火焰處理。 

由于不同生產(chǎn)廠商及生產(chǎn)批次的基材表面性能不同，建議正式生產(chǎn)前對(duì)基材進(jìn)行油墨測(cè)試。

CG蓋板玻璃油墨MG3C瑪萊寶油墨特性 

混合比例 MG3C雙組份油墨在印刷前，必須按比例添加正確的固化劑。我們建議的添加比例如下：

MG3C 180 /181 /188 : 5%MGLH

MG3C 170+910–980 : 5%H 1 + 5%UV-HV 7

預(yù)反應(yīng)時(shí)間 

推薦給混合后的油墨和固化劑預(yù)留15分鐘的預(yù)反應(yīng)時(shí)間。

MG3C 180/181/11:

為了達(dá)到最高的物理性能和耐化學(xué)腐蝕性能（乙醇，丁酮或丙酮），固化劑MGLH的添加比可達(dá)6%。 

由于MG3C系列是無(wú)硅油墨，請(qǐng)務(wù)必確保使用完全干凈的網(wǎng)紗、刮膠、油盅和軟管（如使用自動(dòng)供墨系統(tǒng)的話(huà)），以及使用手動(dòng)供墨系統(tǒng)時(shí)的噴墨器。 

如沒(méi)有使用自動(dòng)網(wǎng)版清洗系統(tǒng)的話(huà)，我們建議在印刷前先用新的、沒(méi)有和含硅的油墨接觸過(guò)的清洗劑手工清潔網(wǎng)版。 

如果油墨有流平問(wèn)題，請(qǐng)?jiān)俅斡眯碌那逑磩┣逑淳W(wǎng)紗和刮膠。 

使用期限（操作周期） 固化劑和油墨會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，因此必須在添加固化劑后的幾個(gè)小時(shí)以后才能進(jìn)行印刷操作。環(huán)境溫度越高，油墨可以使用的期限越短。

20°C 室溫下： 8小時(shí)

30°C室溫下： 4-6小時(shí)

如果在室溫超過(guò)30°C的條件下使用，或者超過(guò)使用期限后繼續(xù)使用時(shí)，盡管油墨外觀沒(méi)有明顯的改變，但其附著力和耐化學(xué)腐蝕性能將會(huì)降低。

干燥/固化 

不同于普通溶劑型油墨的自然干燥過(guò)程（即溶劑揮發(fā)干燥），油墨實(shí)際的固化是通油墨和固化劑產(chǎn)生化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)完成的。在墨層為5-12u厚度時(shí)，考慮到油墨和固化劑的充分交聯(lián)反應(yīng)，MG3C油墨固化時(shí)間參考如下： 

干燥程度              溫度           時(shí)間 

可罩印                180°C        5分鐘

MG3C 188, 181, 180 :

完全固化(最小-最大）   160 -180°C    20分鐘

MG3C 170+910-980:

完全固化(最小-最大）   180 - 200°C    20分鐘 

油墨加入固化劑后12小時(shí)內(nèi)印刷和固化的溫度均不能低于15°C。否則油墨性能可能發(fā)生無(wú)法逆轉(zhuǎn)的變化。 油墨在印刷完成后及后續(xù)干燥固化過(guò)程中，應(yīng)避免放置在高濕度（>60%）條件下，避免墨層表面在干燥固化前直接接觸水（或雨水），否則油墨和基材之間的各項(xiàng)性能將大輻降低。

物理性能 當(dāng)油墨完全干燥固化后，附著力和耐摩擦力、抗刮傷性能可達(dá)最佳效果。 以下性能均被測(cè)試過(guò)：

·百格測(cè)試：DIN EN 2409，ASTM 3359-02

·熱浸泡測(cè)試：65°C下浸泡72小時(shí)，相對(duì)濕度95%

·沸水煮60分鐘

·熱循環(huán)測(cè)試：6個(gè)循環(huán)

  高： 65°C，相對(duì)濕度90% 

  低： -20°C，相對(duì)濕度不可控

·100次來(lái)回摩擦測(cè)試（850g力）：丁酮

·-18°C下的油墨附著力的耐凍測(cè)試

顏色范圍

基本色

MGL 920 檸檬黃    MGL 950 紫色    MGL 922 淺黃    MGL 952 紫羅藍(lán)

MGL 924 中黃      MGL 954 中藍(lán)    MGL 926 橘黃    MGL 956 鮮艷藍(lán)

MGL 930 朱紅      MGL 960 藍(lán)綠    MGL 932 大紅    MGL 962 草綠

MGL 934 赤紅      MGL 970 白      MGL 936 洋紅    MGL 980 黑

MGL940 褐色

高遮蓋色

170高遮蓋白色

180黑色，高光

181黑色，啞光

188高遮蓋黑色

更多顏色 

910 光油

可混合性

由于不同應(yīng)用所需的各種耐性，如：耐熱性、耐褪色性以及白色的亮度值等，不同的顏色有不同的配方，所用的粘合劑、顏料及固化劑的種類(lèi)和添加量都有所不同。因此，MG3C系列的基本色910-980以及高遮蓋白色，均不可以和MG3C系列的黑色180、181及188混合使用！MG3C系列的3中黑色系的油墨之間可以互相混合使用。

罩印適用于全系列。

為了保證MG3C的特殊性能和卓越的印刷效果，請(qǐng)不要和其他系列的油墨或助劑混合使用。

助劑

MGLH固化劑*5-6%

H1固化劑5%

UV-HV 7  附著力調(diào)節(jié)劑        5%

MGLV    稀釋劑*             2-5%

PV       稀釋劑              2-5%

SV 5     慢干劑              2-5%

SV 10    慢干劑              2-5%

SV 11    慢干劑*             2-5%

MP      啞光粉*             1-3%

VM 1    印刷調(diào)整劑*         0.5-2%

VM 2    印刷調(diào)整劑*         0.5-2%

UR 3    清洗劑（閃點(diǎn)42°C）

UR 4    清洗劑（閃點(diǎn)52°C）

UR 5    清洗劑（閃點(diǎn)78°C）

* 注意 

有*標(biāo)記的助劑為MG3C 180-188專(zhuān)用的! 沒(méi)有*標(biāo)記的助劑（油墨清洗劑除外）為MG3C 170+910-980專(zhuān)用的！ 

在使用前很短的時(shí)間內(nèi)，應(yīng)將固化劑MGLH（MG3C 180-188專(zhuān)用）或固化劑H 1 + 附著力調(diào)整劑UV-HV 7（MG3C170+910-980專(zhuān)用）添加進(jìn)油墨并攪拌均勻。由于固化劑對(duì)濕度很敏感，所以請(qǐng)保持存儲(chǔ)于密閉的容器中。添加了固化劑的油墨不可存儲(chǔ)，必須在使用期限內(nèi)完成操作。 

添加啞光粉MP后，油墨的墨層可被單獨(dú) 啞光化（需要先預(yù)先進(jìn)行附著力和耐磨擦測(cè)試）。 添加印刷調(diào)整劑VM 1或2（無(wú)硅的）可以改進(jìn)油墨的流平問(wèn)題。過(guò)量的添加VM 1/2會(huì)降低油墨層間的附著力。

建議使用油墨清洗劑UR 3及UR 4來(lái)進(jìn)行手工清潔工作設(shè)備。 UR 5可以用來(lái)手工或自動(dòng)清潔工作設(shè)備。

CG蓋板玻璃油墨MG3C瑪萊寶油墨印刷參數(shù) 

所有市場(chǎng)上可以買(mǎi)到的聚酯網(wǎng)紗和耐溶劑的網(wǎng)版均可以使用。對(duì)于精細(xì)墨層印刷，我們建議使用的絲網(wǎng)目數(shù)為100-40到165-27。 

CG蓋板玻璃油墨MG3C瑪萊寶油墨備注 

我們技術(shù)性的建議是以我們現(xiàn)有的知識(shí)或是通過(guò)講述，描寫(xiě)，或是通過(guò)測(cè)試試驗(yàn)來(lái)宣傳我們的產(chǎn)品及它們的應(yīng)用。 這既不意味著保證產(chǎn)品的某些特性，也不意味著適合于所有的需求。因此，您必須用我們所供應(yīng)的產(chǎn)品親自進(jìn)行試驗(yàn)，以證實(shí)我們所供應(yīng)的產(chǎn)品能夠滿(mǎn)足您在操作過(guò)程及使用上的需要。

任何賠償損失的要求都應(yīng)該只局限于我們所供應(yīng)貨物的價(jià)值，并且在您使用時(shí)，任何或全部由于故意或嚴(yán)重疏忽所造成的損壞，將不屬于我們的責(zé)任范圍。

標(biāo)識(shí)說(shuō)明

對(duì)于我們的MG3C系列油墨以及其助劑，每個(gè)都有根據(jù)目前的EC-規(guī)則1907/2006 而定的材料安全技術(shù)信息（MSDS），其中列明了各項(xiàng)安全信息，包括按照EEC法規(guī)制作的關(guān)于健康和安全要求的標(biāo)簽。這些健康和安全信息也可通過(guò)標(biāo)簽來(lái)查閱。

注：本中文TDS為英文翻譯版本，一切以英文原版為準(zhǔn)