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籃式研磨機在涂料生產(chǎn)中應用非常廣泛，而且越來越受到重視，得到了更多廠家的認同，應用的范圍逐漸。以往籃式研磨機經(jīng)常應用在建筑涂料，普通木器色漆，一般工業(yè)漆，腐漆等方面，得益于籃式研磨機技術(shù)進步，現(xiàn)在已經(jīng)擴展到了高質(zhì)量色漿，10微米以下的工業(yè)漆，塑膠漆，水性工業(yè)漆，汽車漆等領域，立邦、PPG、美涂士等企業(yè)都已經(jīng)在電泳漆、汽車輪轂漆、汽車塑膠漆、工業(yè)漆、木器漆等方面大量應用了籃式研磨機。
 
市場認可籃式研磨機正是由于籃式研磨機的工作方式，能夠克服臥式砂磨機的一些缺點，更跟貼近市場的需求，籃式研磨機主要的優(yōu)點如下：
1、相比臥式砂磨機的研磨工藝，籃式研磨機節(jié)約人工，不需要人值守，在現(xiàn)在勞動力成本飛漲并且招工困難的情況下，迎合了市場的需求
 
2、殘存少，得品率高。相比臥式砂磨機，籃式研磨機殘存可以忽略，得品率極高，特別適合于小批量、多品種的生產(chǎn)。
 
3、結(jié)構(gòu)簡單，容易拆卸和清洗，特別是不使用進料泵及相應管路，使得清洗換色工作更容易。
 
 籃式研磨機特點鮮明，但是在應用上曾經(jīng)受到市場質(zhì)疑，特別是國內(nèi)大量生產(chǎn)的簡單低端的籃式研磨機本身設計制造上固有的缺點，給市場造成了不好的印象，隨著研磨技術(shù)和制造技術(shù)的進步，籃式研磨機也已經(jīng)實現(xiàn)了技術(shù)飛躍，克服了傳統(tǒng)的弊端，開新的局面，特別是我司博進化工機械的籃式研磨機的推出，解決了多年以來籃式研磨機的一系列弊端，并且顯著地提高了研磨效率。

涂料生產(chǎn)過程中通常采用以下四個步驟:
①預分散：該道工序以混合為主,并起的分散作用;目前使用的預分散設備是高速分散機；該道工序是精研磨的預備工序。
②研磨分散設備：涂料生產(chǎn)的主要設備。目前有多種類型,常見的立式砂磨機、臥式砂磨機、三輥研磨機等。本文所述的籃式研磨機即為涂料生產(chǎn)中的研磨分散設備。
③調(diào)漆：即涂料生產(chǎn)過程中對研磨漆漿進行穩(wěn)定化的工藝過程，包括調(diào)整顏色、固體份、粘度、補齊用料等。常見有錨式槳葉的調(diào)漆釜來完成這項工作。

④過濾包裝：使用壓力式過濾裝置，通過濾袋把雜質(zhì)顆粒在濾袋外，方便，基本無物料消耗，配合半自動灌裝機或全自動一體灌裝生產(chǎn)線進行包裝。

氧化鋯珠一般是用在需求及高粘度、高硬度物料的細研磨及分散的一種研磨珠。主要應用于電子陶瓷、磁性材料、氧化鋯、氧化硅、硅酸鋯、食品、顏料、染料、油墨、特種化工行業(yè)。