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抗回粘超級柔軟膠漿使用說明書

本系列產(chǎn)品是本公司經(jīng)多年苦心研究的成果，集合眾人智慧之大成，我們能豪言一句：它將是新一代膠漿的標(biāo)準(zhǔn)！目前柔軟度絕對世界第一！一旦印(應(yīng))用，別無選擇！

歷史性突破：眾所周知膠漿柔軟和抗回粘、韌性、牢固度無法兼顧，這是一直以來全世界同行業(yè)都無法突破的技術(shù)瓶頸。在追求柔軟達(dá)到理想的時(shí)候，漿層韌性、抗回粘和牢固度等性能又會下降，為了找到一個(gè)平衡點(diǎn)，以往的膠漿都很大程度上影響布料本身手感，同時(shí)也很大程度上影響消費(fèi)者的審美觀。今天幸運(yùn)公司超級抗回粘超級柔軟膠漿終于問世!!!這一技術(shù)瓶頸由我們幸運(yùn)突破，這是新一輪由我們幸運(yùn)公司引領(lǐng)全世界膠漿印花的技術(shù)革命。幸運(yùn)公司很榮幸與世人分享這一份偉大科研成果，幸運(yùn)(廣印牌)膠漿將是我們印花行業(yè)首選！

特性

超級柔軟（柔軟度是進(jìn)口同類產(chǎn)品的3~5倍！基本不影響布料本身手感�。�

超級抗回粘（表面干透8小時(shí)后無論是與皮膚接觸還是漿層表面相互對壓都感受不到有任何粘感）

不塞網(wǎng)+覆蓋力強(qiáng)+防凍+不遷色

A白膠漿成膜后有輕微手感（柔軟度是進(jìn)口同類產(chǎn)品的3~5倍！）

B透明漿成膜后沒有手感（不會影響布料本身的柔軟度）

A白膠漿和B透明漿互配使用時(shí)，B透明漿比例越多印出來的手感越軟。

外觀及組成

A外觀：粘稠狀白色膏體。組成：由高分子聚合物乳液和鈦白粉組成。

B外觀：粘稠狀乳白色膏體。組成：高分子聚合物

應(yīng)用參考

故障與排除：

一、牢固度欠佳大概有6種可能性造成：

1、布料不是棉布，布面比較光滑，或布面殘留柔軟硅油太多

解答：可選擇尼龍漿代替或添加1～1.5%FY-1002催化劑.

2、布毛太多

   解答：印第一板時(shí)用力印4～6刀（選用硬方刀最理想），也可以先用燙斗把布毛壓平或用透明漿打底2次再印白膠漿或其它顏色。

3、天氣潮濕，漿面沒有充分干透

   解答：150度烘1分鐘或150度壓燙10秒。

4、色漿加量超10%以上

   解答：加大透明漿份量來降低色漿用量比例（如：可單獨(dú)用純透明調(diào)黑色）。

5、漿層沒有表干即開始高溫壓燙

   解答：待漿層自然干透8成以上再壓燙。（解釋：漿層未干即開始壓燙容易造成起泡，使?jié){層與漿層之間分離）

6、以上4種情況都不存在時(shí)，牢固度還達(dá)不到要求有什么方法解決？

   解答：添加1～3%FY-1002催化劑可以將牢固度提升１～３倍．

二、出現(xiàn)彈性不夠有哪幾種原因造成？

1、色漿加量超10%以上

   解答：增加透明漿份量來降低色漿用量比例。

2、漿層太薄

   解答：多印一次或印刷時(shí)收漿的力度輕些，盡可能把漿層留厚。

3、白膠漿和透明漿配比的比例不當(dāng)

   解答：增加透明漿的份量可以明顯提高漿層的彈性。

4、布紋太深，布料本身彈性極大

解答：先用透明漿打2～3次底，每次印3刀，然后再印白膠漿或其它顏色。

5、添加催化劑份量過多

   解答：適當(dāng)控制催化劑的份量，只要牢固度達(dá)到要求就不要再增加催化劑的使用量。

三、手感硬或表面不平滑有哪幾種原因造成？

1、布料表面本身粗糙

   解答：先用透明漿打2次底，然后再印白膠漿或其它顏色。

2、漿料稠度不夠

   解答：漿料稠度不夠可以添加增稠劑將它的稠度提高（解釋：漿料稠度不夠時(shí)容易向布底滲透，這樣手感明顯變硬且表面不平滑）

3、色漿加量超12%以上

   解答：增加透明漿份量來降低色漿用量比例，這樣可以明顯提高漿層的柔軟度。

四、表面反粘的原因和預(yù)防？

1、漿層表面未干透

   解答：150度烘1分鐘或150度壓燙10秒。

五、遮蓋力不夠的原因：

1、透明漿的比例太大

   解答：適當(dāng)調(diào)整透明漿比例。

2、漿料太稀

   解答：漿料太稀可以加些增稠劑充分?jǐn)嚢杈鶆驅(qū)⑺�的稠度提高（解釋：漿料太稀時(shí)印刷出來的漿層相對較薄，所以會出現(xiàn)遮蓋力不夠的情況）

品牌：廣印

生產(chǎn)商：幸運(yùn)公司

貯藏：在室溫條件下，保質(zhì)期為6個(gè)月。