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    生物精練技術(shù)是當今世界先進的生物科技在紡織工業(yè)的最新應(yīng)用。

    精練酶Scourzyme系列將生物精煉技術(shù)引入紡織、印染前處理工序。其利用生物酶獨有的高催化效率和高度的專一性，使用有別于傳統(tǒng)工藝的溫和的方式，有效地清除纖維共生物，在全方位提升產(chǎn)品品質(zhì)的前提下簡化工藝、降低成本、節(jié)能環(huán)保，令企業(yè)綜合經(jīng)濟效益大幅度提高。

    精練酶（Scourzyme）已被開發(fā)應(yīng)用于纖維素纖維的紡、織、染前處理工序中。Scourzyme可準確分解和去除纖維素纖維（棉、麻及其混紡纖維）中的非纖維素物質(zhì)，包括：蠟質(zhì)、果膠質(zhì)和礦物鹽等，在溫和的工藝條件下獲得可靠的可紡性、潤濕性和均勻、完善的精練效果，確保后道紡織、漂白、絲光、染色或印花工序處理的品質(zhì)。

    ●技術(shù)特點

    1、具有廣泛的應(yīng)用范疇：生物精練技術(shù)的應(yīng)用幾乎涵蓋了纖維素纖維加工的各種領(lǐng)域，如：在棉花散纖維紡前處理;亞麻、苧麻、大麻、黃麻等纖維脫膠工序的應(yīng)用;在棉類、麻類紗線、針織、梭織布印染前處理的應(yīng)用;成衣染色中的應(yīng)用，等等。

    2、在不同的加工工序中均能體現(xiàn)出共同的優(yōu)勢：生物精練技術(shù)在不同工序的應(yīng)用中均能體現(xiàn)出同樣的優(yōu)勢：

    提高生產(chǎn)效率，增加產(chǎn)能，節(jié)約水和能源消耗，降低化學(xué)品的消耗，減少排放，全面提升處理產(chǎn)品品質(zhì)，保證其均衡一致，操作安全、簡便，降低綜合成本。

    ● 環(huán)保效果

    生物精練技術(shù)所取代的是傳統(tǒng)的精練工藝。傳統(tǒng)的精練大多依靠NaOH在高溫的條件下去除纖維素中的雜質(zhì)，為后道深加工和紡織品的服用性創(chuàng)造基礎(chǔ)。NaOH的大量使用令后道生產(chǎn)過程中的紡織助劑，染料，工藝流程和產(chǎn)品研發(fā)，甚至整個紡織理論均建立在NaOH的基礎(chǔ)上。最終導(dǎo)致了整個紡織業(yè)成為環(huán)境污染的社會機器。

    以生物精練取代化學(xué)精練，以溫和、環(huán)保的生物酶制劑取代高污染的NaOH及其以此為基礎(chǔ)的傳統(tǒng)助劑，使得紡織印染工業(yè)耗能、耗水、高污染排放的現(xiàn)狀得以有效的遏制。

    ● 經(jīng)濟性評價

    生物精練技術(shù)是紡織工業(yè)走向優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、環(huán)保的重要推動力，生物精練技術(shù)的推廣與普及，無疑會讓整個行業(yè)擺脫傳統(tǒng)工藝高污染、高耗能的困擾，合理整合社會資源，為國民經(jīng)濟的發(fā)展作出重大的貢獻。

    以2007年度為例：中國棉產(chǎn)量：760萬噸，實際用棉量：1060萬噸。

    若：采用生物精練的方式，以900萬噸計算

    則：節(jié)約用水3.6億噸

    節(jié)約用電：11.16億度

    節(jié)約蒸汽：3780萬m3

    若：練漂損耗下降 1%

    則：節(jié)約棉花9萬噸，相當于360萬畝棉田喜獲豐收

    ● 推廣應(yīng)用情況

    隨著科技的進步和“節(jié)能、環(huán)�！焙袈暤娜找嬖龈�，生物精練技術(shù)已在越來越多的領(lǐng)域內(nèi)得以推廣和普及，并被行內(nèi)人士達成共識——該技術(shù)的應(yīng)用是紡織工業(yè)發(fā)展與進步的必然趨勢。在諾維信與眾多合作伙伴的共同努力下，生物精練技術(shù)已在下列領(lǐng)域得到運用：

    棉散纖染（紡）前生物精練工藝

    亞麻（大麻）紡前生物脫膠工藝

    苧麻生物脫膠工藝

    棉類及其混紡紗線、針織布、毛巾的染色前處理工藝

    棉類及其混紡機織布印染前處理工藝

    麻類棉類及其混紡（交織）機織布印染前處理工藝

    棉與羊毛、絲、麻、粘膠、竹纖維混紡產(chǎn)品的染色前處理工藝

    彩棉纖維、織物、成衣的整理工藝

    纖維素類成衣染、整處理工藝

    轉(zhuǎn)自：印染在線